- •Проектирование кулачковых механизмов. Проектирование кулачкового механизма с прямолинейно движущимся роликовым толкателем.
- •Построение графика перемещения толкателя.
- •Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка.
- •Выбор положения центра вращения кулачка, определение его начального радиуса.
- •Построение центрового и конструктивного профилей кулачка.
- •Проектирование кулачкового механизма с коромысловым роликовым толкателем.
- •Определение основных размеров кулачкового механизма.
- •Построение профиля кулачка.
Построение профиля кулачка.
Исходными данными
для выполнения второго этапа проектирования
- построения профиля кулачка - являются
график дуговых координат
точкиВтолкателя 2 (см. рис. 23.3,в),
а также найденные на первом этапе
начальный радиус
кулачка и межосевое расстояние
(см. рис. 23.3,б).
Для построения
профиля кулачка используют метод
обращения движения: чтобы условно
остановить вращающийся кулачок (см.
рис. 23.3, а), сообщают всему механизму
вращение вокруг оси 0с угловой
скоростью
,
равной по абсолютной величине угловой
скорости кулачка, но противоположно ей
направленной. Неподвижная стойка 3
в обращенном движении получает угловую
скорость
.
С этой скоростью условно вращается по
расовой стрелке принадлежащий стойке
отрезок
.
Уравнение обращения движения имеет
вид:
(23.3)
В обращенном
движении точка Сописывает окружность
радиусом
,
где
масштаб построения (см. рис. 23.3,д).
На этой окружности в произвольной точке
отмечают начальное положение
центраСповорота толкателя. Затем,
согласно уравнению (23.3), отрезокОСповорачивают в направлении обращенного
движения стойки на углы
,
равные по абсолютной вёличине углам
поворота кулачка и отмечают на траектории
точкиСее положения
.
Для каждого из отмеченных положений
проводят дуги радиусом
и на них от точек
,
расположенных на окружности радиуса
,
откладывают дуговые координаты
и т.д. точкиВтолкателя. С этой целью
используют график
на рис. 23.3,в. Точки
соединенные плавной кривой, образуют
центровой профиль кулачка (см. рис. 23.3,д). Построение конструктивного
профиля, эквидистантного центровому,
проводят аналогично построению,
выполненному на рис. 23.2,в.
Изложенный выше
метод проектирования применяется не
только для кулачковых механизмов с
роликовым толкателем, но и для механизмов,
в которых толкатель 2 выполнен со
скруглением на конце (см. рис. 22.1, б).
Конструктивный профиль кулачка в таком
механизме также эквидистантен центровому,
и его точки отстоят от центрового профиля
на расстояние, равное радиусу
кривизны скругления.
Контрольные вопросы к лекциям N22 иN23.
Назовите особенности кулачковых механизмов, обусловивших их широкое применение в различных машинах и приборах?
Каковы недостатки кулачковых механизмов?
Изобразите схемы наиболее распространенных плоских и пространственных кулачковых механизмов.
Как подразделяются кулачковые механизмы по способу замещения высшей пары?
перечислите основные фазы движения толкателя кулачкового механизма и составляющие им углы поворота кулачка?
Расскажите от основных этапах синтеза кулачковых механизмов
Какие законы движения толкателя рационально применять в быстроходных кулачковых механизмах и почему?
Как определить наложение центра вращения кулачка в механизме с поступательно движущемся толкателем при заданном допустимом угле давления?
Как определить положения центра вращения кулачка при заданном допустимом угле давления и межосевом расстоянии в механизме с катающимся толкателем?
Из каких соображений выбирается величина радиуса ролика кулачкового механизма?
Как по теоретическому (центровому) профилю кулачка построить делительный (конструктивный) профиль?
