5. Методичні рекомендації до виконання проектної (іі частини) курсового проекту

В цьому розділі надається характеристика цеху, його призначення. Надається характеристика продукції, що виробляється в даному цеху, характеристика сировини та основного технологічного устаткування.

Необхідно описати технологічну схему виробництва препарату, що є об’єктом дослідження, спираючись на дані курсового проекту з технології та устаткування.

Виробнича структура цеху наводиться у вигляді складу та кількості виробничих дільниць та робочих місць у цеху. Кількість робочих місць має бути пов’язана з чисельністю робітників.

1. Режим роботи цеху (ділянки)

У цьому підрозділі необхідно провести опис прийнятого режиму роботи обраного об’єкта, тобто встановленого порядку та тривалості виробничої діяльності об’єкта.

У залежності від характеру застосовуваних технологічних процесів і умов експлуатації обладнання режим роботи може бути запинним і беззупинним.

Беззупинний режим роботи передбачає цілодобову роботу обладнання з перерв між змінами і без зупинок у вихідні та святкові дні. Такий режим роботи характерний для апаратних процесів, які не можуть бути зупинені в будь-який час без збитку для виробництва лікарського засобу через характер і тривалість реакцій, що протікають в основних апаратах. Він також застосовується тоді, коли зупиняти обладнання недоцільно за умов експлуатації. У виробництвах з беззупинним режимом роботи кількість змін залежить від їхньої тривалості. Тривалість зміни, в свою чергу, залежить від умов праці.

Зупинний режим роботи припускає роботу обладнання з зупинками у вихідні та святкові дні. Він застосовується там, де за умов виробництва обладнання може бути зупинене в будь-який час без збитку для виробництва лікарського засобу. Тривалість зміни при зупинному режимі роботи також залежить від умов праці.

Найбільш розповсюдженою для хіміко-фармацевтичних підприємств є тривалість зміни, яка складає 7,2 години.

2. Розрахунок виробничої потужності цеху (ділянки)

Виробнича потужність цеху (ділянки) визначається за провідним обладнанням і розраховується за формулою:

М = А * Р * Ф_е ,

де М – потужність цеху (ділянки), нат. од.;

А – кількість одиниць однотипного провідного обладнання в цеху (на ділянці), шт.;

Р – максимальна продуктивність провідного обладнання, нат. од./година;

Ф_е – ефективний фонд робочого часу обладнання, що відповідає прийнятому режиму роботи цеху (ділянки), година.

Визначення ефективного фонду робочого часу обладнання (Ф_е) потребує спеціального розрахунку.

Розрізняють календарний (Ф_к), номінальний (Ф_н) і ефективний (Ф_е) фонд робочого часу обладнання.

Календарний фонд робочого часу обладнання це максимально можливий фонд часу роботи обладнання протягом року.

Ф_к = 365 днів,

Ф_к = 365*n*m,

де Ф_к – календарний фонд, годин;

n – кількість змін за добу;

m – тривалість зміни, годин.

Номінальний фонд робочого часу обладнання визначає час роботи обладнання при встановленому режимі і визначається шляхом виключення з календарного фонду часу зупинок, які передбачаються прийнятим режимом роботи:

Ф_н = Ф_к - Ф_вих. * Ф_свят.,

де Ф_н – номінальний фонд, дні;

Ф_вих. – вихідні дні;

Ф_свят. – святкові дні.

При зупинному режимі виробництва номінальний фонд визначається шляхом виключення з календарного фонду числа святкових і вихідних днів.

Для беззупинного процесу номінальний фонд робочого часу обладнання дорівнює календарному:

Ф_н = Ф_к

Ефективний фонд робочого часу обладнання визначається шляхом виключення з номінального фонду часу тривалості простоїв обладнання з усіх видів планово-попереджувального ремонту (Ф_рем) і зупинок з технологічних причин (Ф_тех.):

Ф_е = Ф_н – Ф_рем – Ф_тех.

Час простою обладнання по всіх видах ремонтів розраховується виходячи з норм тривалості міжремонтних періодів з кожного виду ремонту, ремонтного циклу та тривалості кожного ремонту. Ці норми приймаються за даними хімікофармацевтичного підприємства, де студент проходив практику, відповідно до нормативів планово-попереджувальних ремонтів обладнання.

У виробництвах, які працюють у зупинному режимі, проведення всіх видів ремонтів найчастіше пристосовується до вихідних днів. У цих випадках при визначенні ефективного фонду робочого часу обладнання простої в ремонтах не враховуються, тобто не виключаються з номінального фонду робочого часу обладнання. Якщо ж норми простою обладнання в ремонті перевищують тривалість вихідного дня, то з номінального фонду виключається тільки час ремонтів, які перевищують вихідні дні.

Час простою з технічних причин (наприклад, промивання обладнання при переході з випуску одного виду препарату на іншій) приймається відповідно до норм технологічного регламенту чи встановлюється правилами експлуатації обладнання на хіміко-фармацевтичному підприємстві, де студент проходив практику.

Баланс часу роботи обладнання складається у вигляді таблиці (табл. 1).

Таблиця 1