
- •Лабораторна робота №1 Діаграма розтягу маловуглецевої сталі та визначення характеристик міцності та пластичності
- •Короткі теоретичні відомості.
- •Проведення випробування
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №1 Визначення механічних характеристик при розтягу стального зразка
- •Характеристики міцності
- •Діаграма розтягу зразка
- •Характеристики пластичності
- •Діаграма розподілу відносних залишкових подовжень по довжині зразка
- •1. Закладна голівка. 2. Замикаюча голівка.3. Підтримка. 4 Обжимка.
- •Розрахунок заклепок на зріз
- •Розрахунок заклепок на зминання
- •Розрахунок деталей на розтяг (на зрив)
- •Розрахунок деталей, що з’єднуються на зріз (вирив на краю)
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Звіт з лабораторної робот № 2 Дослідження заклепкового з’єднання
- •Лабораторна робота №3 Дослідження зварних з’єднань
- •Короткі теоретичні відомості
- •Види швів зварних з’єднань
- •Розрахунок зварних з’єднань
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №3 Дослідження зварних з’єднань
- •Лабораторна робота №4 Випробування на кручення зразків пластичного та крихкого матеріалів
- •Короткі теоретичні відомості.
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Звіт з лабораторної роботи №4 Випробування на кручення зразків пластичного та крихкого матеріалу
- •Лабораторна робота № 5 Визначення напружень при згині за допомогою метода електротензометрії
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №5 Визначення напруг при згині за допомогою метода електротензометрії
- •Лабораторна робота №6
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №6 Дослідження деформації балки при згині
- •Лабораторна робота №7 Дослідження стійкості стиснутого стержня
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №7 Дослідження втрати стійкості стиснутого стержня
- •Лабораторна робота №8 Випробування матеріалів на втомленість
- •Короткі теоретичні відомості
- •Контрольні запитання
- •Звіт з лабораторної роботи №8 Випробування матеріалів на втомленість
- •Список рекомендованої літератури
- •Навчальний посібник в.М. Петрик а. П. Чернишов
- •14013, Вул. Гетьмана Полуботка, 53, к. 208.
Лабораторна робота № 5 Визначення напружень при згині за допомогою метода електротензометрії
Мета: ознайомитись з методом електротензометрії і за допомогою цього методу визначити максимальні напруження у відповідних перерізах двоопорної балки; визначити теоретичне значення напружень в цих перерізах і порівняти їх з отриманими експериментально.
Короткі теоретичні відомості
Електротензометрія в теперішній час широко використовується при проведенні наукових і інженерних випробувань – для визначення деформацій напружень зусиль і тисків лінійних і кутових прискорень та інших величин.
Особливо цінний цей метод коли вказані величини не вдається отримати теоретичним розрахунком.
Сутність методу електротензометрії полягає в наступному. Як відомо реальні тіла деформуються під дією зовнішніх сил. Причому до певних меж залежність між деформаціями і викликавшими їх зусиллями прямопропорційна.
При розтягу ця обставина відображається законом Гука:
= , (5.1)
де – нормальне напруження;
– відносне видовження;
Е – модуль пружності І роду матеріалу бруса.
Якщо експериментально визначити яким-небудь способом в певному місці деталі відносне видовження то знаючи модуль пружності матеріалу можна у випадку простого розтягу розрахувати по формулі (5.1) діючі в цьому місці напруження. Знаючи деформації можна розрахувати напруження при складному напруженому стані.
Для визначення деформацій широко використовуються тензоресистори (тензодатчики). Тензодатчики виготовляються з дуже тонкої константанової чи ніхромової проволоки діаметром 15-30 мікрометрів яка намотується в решітку певної форми. Решітка прикріплюється до паперової основи.
Існують різні типи решіток. Найбільш проста показана на рис.5.1. Крім проволочних існують решітки з фольги і напівпровідникові тензодатчики.
Готові тензодатчики наклеюються на зачищену і обезжирену поверхню деталі спеціальними клеями і отже при деформації деталі відповідно деформуються (розтягується або стискається) проволочка тензодатчика. При деформуванні проволоки змінюється її омічний опір: при видовженні – збільшується при стиску – зменшується.
Доведено що між деформацією проволочки і зміною її опору існує проста залежність:
R/R = k , (5.2)
де R/R – відносна зміна омічного опору проволоки тензодатчика;
k – коефіцієнт який визначає чутливість тензодатчика до деформації.
Таким чином тензодатчик перетворює деформацію деталі що випробовується в зміну омічного опору проволочки тензодатчика.
При вимірюваннях деформацій тензодатчик частіше всього вмикають в міст Уітстона як показано на рис. 5.2. До діагоналі АВ підводиться живлення моста а в діагональ СД вмикається чутливий гальванометр. Міст балансується тобто так підбирається решта (крім робочого тензодатчика) резисторів щоб в діагоналі СД струм був відсутній і отже стрілка гальванометра залишалась би на нулі. Для цього необхідно щоб між опорами резисторів моста існувало відношення:
. (5.3)
Балансування
моста може бути досягнуто зміною опору
або
.
Деформація деталі призводить до зміни опору тензодатчика і отже до розбалансу моста. При цьому через діагональ СД проходить струм силу якого можна прийняти пропорційною зміні опору тензодатчика. Тому покази гальванометра пропорційні відносній деформації деталі що випробовується. Тепер залишається лише протарувати покази гальванометра тобто створити в якій-небудь простій деталі деформацію розтягу (стиску) виміряти її іншим способом і встановити відповідний цій деформації показ гальванометра.
Як правило тарування проводиться за допомогою спеціального тарувального пристрою не з робочим датчиком а з іншим з тієї ж партії (датчики з однієї партії мають практично однакові робочі параметри).
Часто струм розбалансу в робочій діагоналі моста посилюють посилювачем струму і подають на вібратори (шлейфи) шлейфового осцилографа який фіксує зміну величини що вимірюється в часі на осцилограмі.
Визначивши деформації в місці наклейки тензодатчика напруги при простому розтягу можна знайти по приведеній вище формулі закону Гука.
Якщо деталь з датчиком тарувального пристрою має той же модуль пружності що і деталь що випробовується то тарування при необхідності можна проводити по напругам тобто навантажувати тарувальний пристрій відомим зусиллям розраховувати напругу в місці наклейки тарувального датчика і встановлювати відповідні показники гальванометра. Очевидно в цьому випадку деталь з тарувальним тензодатчиком можна використовувати як динамометр.
Прилад (рис. 5.3) складається з робочої 1 і тарувальної 2 балочок. Тензодатчики наклеєні в перерізах а-а обох балок як показано на рисунку. Міст Уітстона збирається з цих двох тензорезисторів які підключаються до клем 1 2 3 приладу ІД – 70 та двох резисторів що знаходяться в самому приладі. Така схема називається напівмостовою (рис. 5.4). Прилад має також мікроамперметр який увімкнутий у вимірювальну діагональ моста; він виконує також живлення моста.
Рис. 5.1
Рис. 5.2.
Рис. 5.3.
Рис. 5.4.