
- •Общие положения
- •1 Общая часть
- •2 Технологический расчет проектируемого предприятия
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.1 Корректирование периодичности то и пробега автомобилей до кр
- •2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.4 Расчет суточной производственной программы
- •2.3 Расчет годового объема работ
- •2.3.1 Корректирование трудоемкости то и тр
- •2.3.2 Расчет годового объема работ по то, тр, самообслуживанию
- •2.4 Расчет численности производственных рабочих
- •3 Проектирование производственного подразделения
- •3.1 Технологический процесс в подразделении
- •3.2 Подбор технологического оборудования
- •3.3 Расчет производственной площади
- •3.4 Планировка подразделения
- •4 Организация производства
- •4.1 Организация управления
- •4.2 Распределение рабочих по, специальностям, квалификации и рабочим местам
- •4.3 Составление технологической карты
- •5 Конструкторская часть
- •5.1 Назначение и область применения приспособления
- •5.2 Принцип действия приспособления
- •5.3 Расчет приспособления
4 Организация производства
4.1 Организация управления
В пояснительной записке необходимо дать краткое обоснование принятого метода организации производства, привести структурную схему и описать основные принципы, на которых базируется эта система.
В настоящее время следует ориентироваться на организацию производства по принципу формирования производственных подразделений, по технологическому признаку с применением для оперативного руководства производством отдела управления производством (ОУП). Такая система называется централизованной системой организации и управления производством (ЦСОУП).
Выбрав метод организации и управления производством, в пояснительной записке следует указать, в какой комплекс входит объект проектирования, и привести схему управления его работой.
4.2 Распределение рабочих по, специальностям, квалификации и рабочим местам
Выбрав метод организации ТО для проектируемой зоны, необходимо распределить трудоемкость работ и рабочих зоны по постам поточной линии или специализированным переходящим звеньям с одновременной специализацией их по видам работ ТО или агрегатам, системам автомобиля. Для этого составляется несколько таблиц – по числу постов, полученному расчетом для соответствующей зоны ТО, и используются таблицы примерного распределения трудоемкости ТО по видам работ или по агрегатам, системам автомобиля из вторых (нормативных) частей соответствующих положений.
Данные распределения рабочих по специальностям (видам работ ТО) и трудоемкости работ по постам (специализированным звеньям) могут сводиться в таблицы 17, 18.
В таблице 17 приведен пример распределения рабочих и трудоёмкости по видам работ ТО ( зона ТО-1, автомобиль ЗИЛ-130, годовой объём работ ТО-1=27 900 чел.-ч.)
В таблице 18 приведен пример распределения рабочих и трудоемкости ТО по агрегатам, системам автомобиля ( зона ТО-2, автомобиль ГАЗ-53А, годовой объём работ ТО-2=48 740 чел.-ч.)
Закреплять виды работ или агрегаты, системы автомобиля за постом (специализированным звеном) следует по принципу технологической родственности, учитывая возможности выбранного осмотрового и подъемного оборудования каждого поста. Не следует забывать и о том, чтобы исполнители, выполняя работы, не мешали друг другу.
Произведя укрупненную разбивку рабочих и трудоемкости работ по постам (звеньям) соответствующей зоны ТО, необходимо распределить рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам данной зоны ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2), используя данные таблиц 16 или 17. Результат этого распределения следует свести в таблицу 18, в которой показан, в частности, пример распределения рабочих по двум постам зоны ТО-2 с использованием данных таблицы 17 и т.д. для остальных постов (звеньев) данной зоны.
Таблица 17 - Распределение рабочих и трудоемкости по видам работ.
Пост (специализированное звено) №1 |
||||
Виды работ по ТО |
Трудоемкость |
Число рабочих |
||
% |
чел.-ч. |
расчетное |
принятое |
|
Общие контрольно-диагностические Регулировочные |
5,6 10,5 |
1562 2930 |
0,75 1,30 |
1 1 |
Всего |
16,1 |
4492 |
2,05 |
2 |
Таблица 18 - Распределение рабочих и трудоемкости по агрегатам и системам.
Пост (специализированное звено) №2 |
||||
Агрегаты, механизмы, приборы, закрепленные за постом (звеном) |
Трудоемкость |
Число рабочих |
||
% |
чел.-ч. |
расчетное |
принятое |
|
Сцепление Коробка передач Карданная передача Задний мост Передняя ось и рулевое управление |
0,6 1,4 1,0 1,7 8,1 |
292,5 682,0 487,4 828,6 3948 |
1,1
1,9 |
1
2 |
Всего |
12,8 |
6238,5 |
3,0 |
3 |
Таблица 18 - Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам зоны
Номер поста (звена) |
Число исполнителей на посту (в звене) |
Номер рабочего места |
Число исполнителей на рабочем месте |
Специальность |
Квалификация (разряд) |
Обслуживаемые агрегаты, системы
|
1 |
3 |
1
2 |
1
2 |
Слесарь авторемонтник
То же |
II
III
|
Сцепление, коробка передач карданная передача и задний мост Передний мост и рулевое управление |
2 |
3 |
3 4 5 |
|
« « Электроаккумуляторщик |
II III IV |
Кузов, кабина Тормоза Электрооборудование |
Если темой курсового проекта является зона ТР, то учащийся должен произвести распределение трудоемкости ТР непосредственно по исполнителям бригады, специализируя их по агрегатам и системам автомобиля.
В зоне ТР ориентировочно число исполнителей по каждой специальности:
,
где
-
доля трудоемкости работ по ТР, приходящаяся
на данный агрегат, узел, механизм, систему
автомобиля ( указана во вторых нормативных
частях положения по ТО и ремонту. )
Данные о распределении рабочих по специальностям и квалификации следует свести в таблицу 19.
В
таблице 19 приведен пример распределения
рабочих по специальности ( автомобиль
ГАЗ-53А,
чел.-ч.,
ч.).
Интервал разрядов рабочих принимается согласно Единому Тарифно-Квалификационному Справочнику ( ЕТКС) или согласно таблице 20.
Таблица 19 - Распределение рабочих зоны ТР по специальностям и квалификации
Рабочие по специальности |
|
|
Число рабочих |
Квалификация (разряд) |
|
расчетное |
принятое |
||||
Мотористы Карбюраторщики Слесари по ремонту агрегатов трансмиссии Слесари по ремонту ходовой части, рулевого управления и переднего моста Слесари по ремонту тормозов, колес, ступиц Слесари по ремонту кабины, оперения, платформы Автоэлектрики |
0,394 0,394
0,394
0,394
0,394
0,394 0,394 |
0,425 0,029
0,19
0,118
0,099
0,063 0,076 |
6,6 0,45
2,96
1,84
1,54
0,98 1,18 |
7 1
3
2
2
1 1 |
II,III,IV III
II,III,IV
III,IV
III,IV
III III |
ВСЕГО |
- |
1,00 |
15,55 |
17 |
- |
Таблица 20 - Интервал разрядов рабочих по ТО и ТР автомобилей
Виды работ ТО иТР |
Интервал разрядов |
Виды работ ТО иТР |
Интервал разрядов |
Контрольно-диагностические |
2…5 |
Медницкие |
1…3 |
Регулировочные |
2…6 |
Жестяницкие |
1…3 |
Разборочно-сборочные |
1…5 |
Сварочные |
2…3 |
Агрегатные |
1…5 |
Кузнечно-рессорные |
2…4 |
Электротехнические |
1…5 |
Слесарно-механические |
1…5 |
Аккумуляторные |
1…4 |
Деревообрабатывающие |
2…3 |
Ремонт топливной аппаратуры |
2…5 |
Арматурные |
2…3 |
Шиномонтажные |
2 |
Обойные |
1…4 |
Вулканизационные |
2…3 |
Малярные |
2…4 |