
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •8 Смета расходов на эксплуатацию и содержание оборудования
- •9 Составление общецеховых расходов
- •10 Полная себестоимость
- •11 Технико-экономические показатели работы участка
- •Введение
- •1 Общая организационная часть
- •1.1 Расчёт потребного количества оборудования
- •1.2 Коэффициент загрузки оборудования
- •1.3 Средний коэффициент загрузки
- •1.4 Графика загрузки оборудования
- •1.5 Сводная ведомость оборудования
- •2 Планировка рабочего места
- •3 Расчёт численности рабочих на участке
- •3.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих на участке
- •4 Определение общей площади участка
- •4.1 Площадь участка
- •6 Расчёт стоимости основных и вспомогательных материалов
- •6.1 Стоимость основных материалов
- •6.2 Стоимость отходов
- •6.3 Стоимость материала без отходов
- •7 Расчёт фонда заработной платы всех категорий рабочих
- •7.1 Расценки на все операции
- •7.3 Фонд заработной платы основных рабочих
- •7.4 Фонд заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, младше-обслуживающего персонала
- •7.5 Фонд заработной платы на участке
- •7.6 Расчёт средней заработной платы
- •7.7 Сводная ведомость списочного состава рабочих на участке
- •8 Смета расходов на эксплуатацию и содержание оборудования
- •8.1 Затраты на сжатый воздух
- •8.2 Затраты на силовую электроэнергию
- •8.4 Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования
- •10 Полная себестоимость
- •10.1 Калькуляция цеховой себестоимости
- •11.4 Технико-экономические показатели работы участка по двум вариантам
- •11.5 Годовой экономический эффект
- •11.6 Экономический эффект на материал
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Общая организационная часть
Данная деталь “Вал ” представляет собой тело вращения и относится к классу валов, предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя аппарата с перемешивающим устройством .
Деталь «Вал» изготовлена из стали 45 ГОСТ 1050-88, которая относится к качественным углеродистым сталям. Применяемая для изготовления в вагоностроении валов, шестерен, шпинделей, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется повышенная прочность.
Тип производства - среднесерийный.
В качестве варианта получения детали - круглый сортовой прокат.
1.1 Расчёт потребного количества оборудования
1. Штучное время для каждой операции двух вариантов:
Вариант 1
Операция 005
= 0,86
мин
Операция 010 = 0,86 мин
Операция 015 = 15,12 мин
Операция 020 = 7,29 мин
Операция 025 = 0,26 мин
Операция 030 = 2,7 мин
Операция 035 = 1,7 мин
Операция 040 = 7,15 мин
Операция 045 = 2,76 мин
Вариант 2
Операция 005 = 0,86 мин
Операция 010 = 0,86 мин
Операция 015 = 15,12 мин
Операция
020
=
7,29 мин
Операция 025 = 0,1 мин
Операция 030 = 2,7 мин
Операция 035 = 1,7 мин
Операция 040 = 7,15 мин
Операция 045 = 2,76 мин
Расчёт потребного количества оборудования определяется по формуле
(1)
где Тшт – штучное время на операцию, мин;
N – годовая программа, шт.;
Д – дозагрузка, шт.;
Fд – действительный фонд рабочего времени, ч.
Дозагрузка определяется по формуле (2)
Д=Smin·Рд· Nдет ·n, (2)
где Smin - минимальное число станков, шт.;
Рд – количество рабочих дней в году, дн.;
Nдет – количество деталей в смену, шт.;
n – количество смен.
Количество деталей в смену определяется по формуле (3)
Nдет
=
,
(3)
где ΣTшт – сумма штучного времени, мин.
Вариант
1
Nдет
=
=13
шт.
Д=15·248·13·2=96720 шт.
Вариант 2
Nдет
=
=13
шт.
Д2=15·248·13·2=96720 шт.
Вариант 1
Операция
005 Ср=
=0.36
- принимаю 1 станок
Операция 010 Ср= =0.36 - принимаю 1 станок
Операция
015 Ср=
=6,5
- принимаю 7 станков
Операция
020 Ср=
=3,11
- принимаю 4 станка
Операция
025 Ср=
=0,1
- принимаю 1 станок
Операция
030 Ср=
=1,15 -
принимаю 2 станка
Операция
035 Ср=
=0,73
- принимаю 1 станок
Операция 040 Ср=
=3
- принимаю 3 станка
Операция
045 Ср=
=1,18
- принимаю 2 станка
Вариант 2
Операция 005 Ср= =0.36 - принимаю 1 станок
Операция 010 Ср= =0.36 - принимаю 1 станок
Операция 015 Ср= =6,5 - принимаю 7 станков
Операция
020 Ср=
=3,11
- принимаю 4 станка
Операция
025 Ср=
=0,04
- принимаю 1 станок
Операция 030 Ср= =1,15 - принимаю 2 станка
Операция 035 Ср= =0,73 - принимаю 1 станок
Операция 040 Ср= =3 - принимаю 3 станка
Операция 045 Ср= =1,18 - принимаю 2 станка
1.2 Коэффициент загрузки оборудования
(4)
где Срасч. – рассчитанное количество станков, шт;
Сприн. – принятое количество станков, шт.
Вариант 1
Операция 005 Кзо=0,36/1·100%=36%
Операция 010 Кзо=0,36/1·100%=36%
Операция 015 Кзо=6,5/7·100%=92,8%
Операция 020 Кзо=3,11/4·100%=78%
Операция 025 Кзо=0,1/1·100%=10%
Операция 030 Кзо=1,15/2·100%=58%
Операция 035 Кзо=0,73/1·100%=73%
Операция 040 Кзо=3/3·100%=100%
Операция 045 Кзо=1,18/2·100%=59%
Вариант 2
Операция 005 Кзо=0,36/1·100%=36%
Операция
010 Кзо=0,36/1·100%=36%
Операция 015 Кзо=6,5/7·100%=92,8%
Операция 020 Кзо=3,11/4·100%=78%
Операция 025 Кзо=0,04/1·100%=4%
Операция 030 Кзо=1,15/2·100%=58%
Операция 035 Кзо=0,73/1·100%=73%
Операция 040 Кзо=3/3·100%=100%
Операция 045 Кзо=1,18/2·100%=59%