
- •1. Теория подобия и физическое моделирование процессов 6
- •Теория подобия и физическое моделирование процессов
- •Понятие о подобии физических явлений
- •Понятие об обобщённых безразмерных величинах
- •Первая теорема подобия
- •Вторая теорема подобия
- •Метод размерностей
- •Экспериментальное определение констант критериального уравнения
- •Третья теорема подобия
- •Моделирование и виды моделей
- •Процессы обработки пищи
- •Основные технические свойства пищевого сырья и продуктов
- •Процессы измельчения пищевых продуктов
- •Дробление
- •Резание
- •Резание пластинчатым ножом
- •Резание дисковым ножом
- •Процессы перемешивания пищевых продуктов
- •Перемешивание жидких и пластичных масс
- •Пенообразование и взбивание
- •Расчёт перемешивающих устройств
- •Процессы получения соков
- •Процессы обработки пищи сверхвысокочастотной энергией
- •Взаимодействие переменного электромагнитного поля с пищевыми продуктами
- •Свч печи
- •Параметры свч-нагрева
- •Оптимальная загрузка свч-печи
- •При доведении до температуры кулинарной готовности:
- •Тепловая обработка пищевых продуктов в свч-поле
- •Разогрев
- •Размораживание
- •(Масса 0,5 кг, мощность 2 кВт): 1 – судак; 2 – говядина тушеная; 3 – курица в белом соусе
- •Свч размораживатели
- •Свч сублиматоры
- •Процессы обработки пищевых продуктов и жидкостей
- •Выпечка
- •Уборочные процессы
- •Процессы удаления пыли и очистки изделий
- •Определение пыли.
- •Основные свойства пыли
- •Коагуляция пыли
- •Основные закономерности движения и осаждения пыли
- •Гравитационное осаждение
- •Осаждение под действием центробежной силы
- •Инерционное осаждение
- •Осаждение частиц пыли в электрическом поле
- •Фильтрация через пористые материалы
- •Мокрая очистка
- •Термофорез
- •Очистка изделий от пыли в быту
- •Механическая чистка изделий
- •Пневмомеханическая чистка изделий
- •Пневматическая чистка изделий
- •Процессы очистки газов, жидкостей и растворов
- •Процессы очистки газов
- •Процессы очистки жидкостей и растворов
- •Отстаивание и осаждение
- •Отстойное центрифугирование
- •Флотация
- •Фильтрование
- •Общая характеристика процесса
- •Гидравлическое сопротивление зернистого или пористого слоя при фильтровании
- •Фильтрование под действием перепада давлений
- •Фильтрование под действием центробежной силы
- •Ультрафильтрация и обратный осмос
- •Процессы кондиционирования помещений
- •И лучи тепловлажностных процессов
- •Процессы мойки бытовых изделий и посуды
- •Процессы облагораживания воздуха
- •Общие понятия о микроклимате
- •Вентилирование
- •Безразмерные характеристики различных типов вентиляторов
- •Электроотопление
- •Процессы химической чистки изделий
- •Обработка изделий струями жидкостей
- •Процессы обработки изделий из тканей
- •Процессы стирки
- •Моющий процесс при стирке
- •А) сферическая мицелла, б) пластинчатая мицелла
- •Динамика перемещения ткани во вращающемся барабане
- •Теория активаторного процесса стирки
- •Теория отжима белья
- •Процессы сушки изделий из тканей
- •Процессы фильтрации растворов
- •Теория фильтрования с образованием осадка
- •Теория фильтрования без образования осадка
- •Процессы влажно-тепловой обработки тканей
- •Процессы соединения тканей
- •Подача материалов в швейных машинах
- •Подача ниток в швейных машинах
- •Прокалывание материалов иглой
- •С материалом при прокалывании
- •Соединение ткани ниточным способом
- •Рабочие органы универсальной швейной машины
- •Процесс образования челночного стежка
- •Образование стежка на швейной машине с вращающимся челноком.
- •В зависимости от соотношения натяжения ветвей ниток
- •Процесс образования цепного (петельного) стежка
- •Образование однониточного цепного стежка на тамбурной машине с вращающимся петлителем.
- •(Римские цифры – положения отверстия)
- •Образование двухниточного петельного стежка на машине с колеблющимся крючком.
- •Расход мощности в процессе работы универсальной швейной машины
- •Процессы получения холода
- •Естественное и искусственное охлаждение
- •Влияние холода на пищевые продукты
- •Нахождения в замороженном состоянии :
- •Вспомогательные средства холодильного хранения продуктов
- •Термодинамические основы процессов трансформации тепла
- •Замораживание
- •Охлаждение
- •Домораживание
- •Способы получения низких температур
- •Расширение газов
- •Дросселирование
- •Эффект Пельтье и Ранка-Хильша
Способы получения низких температур
В холодильной технике отвод теплоты от охлаждаемого тела осуществляют при температурах ниже, чем у окружающей среды. Теплоту передают к рабочему телу (холодильному агенту), температура которого заранее понижена тем или иным способом.
Понизить температуру рабочего тела можно на основе следующих известных физических явлений, сопровождающихся поглощением теплоты [8]:
1) расширения газов и паров;
2) термоэлектрического эффекта;
3) фазового перехода вещества;
4) десорбции газа;
5) адиабатического размагничивания диэлектриков.
Современная холодильная техника для получения умеренно низких температур использует первые три явления.
Расширение газов
При адиабатическом расширении (без подвода и отвода теплоты) с осуществлением внешней работы внутренняя энергия и температура рабочего тела уменьшаются. Максимальное изменение температуры достигается при обратимом изоэнтропическом расширении*. При этом дифференциальный эффект изменения температуры рабочего тела выражается соотношением
.
Для
идеального газа
,
где k – показатель адиабаты (k = 1,66; 1,4; 1,33 – для одно- , двух- и многоатомных идеальных газов соответственно).
Интегральный
эффект при обратимом изоэнтропическом
расширении рабочего тела от давления
до
,
или после преобразования (считая k = const)
;
,
где T1 и Т2 – температуры рабочего тела до и после расширения.
На практике процессы расширения обычно протекают с подводом внешней теплоты, что обусловливает их политропический характер. В этом случае для идеального газа интегральный эффект определяют по следующим формулам:
;
,
где
m – показатель политропы
;
C - теплоемкость в политропическом
процессе.
Обратимым изоэнтропическим расширением рабочего тела является процесс, при котором имеют место обратный и прямой циклы Карно, происходящие без рассеяния (диссипации) энергии, т.е. без изменения энтропии системы.
Расширение газов и паров имеет также место при дросселировании.
Дросселирование происходит при прохождении пара или газа через суженное отверстие, вентиль, пористую перегородку и сопровождается изменением температуры (эффект Джоуля - Томсона).
Если
дросселирование происходит без обмена
энергией с окружающей средой и без
изменения кинетической энергии потока,
то энтальпии до и после дросселирования
равны
.
Вследствие необратимости дросселирование
сопровождается ростом энтропии
.
Дифференциальный эффект Джоуля –
Томсона
,
а
интегральный
.
По величине температурного эффекта дросселирование уступает обратимому адиабатическому расширению.
Еще одним способом охлаждения, основанным на необратимом расширении газов и паров, является применение вихревой трубы [9]. Эффект температурного разделения газа, наблюдающийся в вихревой трубе, был впервые открыт Ж. Ранком в 1933 г. В вихревую трубу (рис. 2.25) через тангенциальное сопло 1 подводится сжатый воздух. В трубе он завихряется в пространстве и разделяется на два потока: центральный и периферийный. Высокая тангенциальная скорость потока вблизи сопла вызывает перепад давлений в поперечном сечении трубы под действием центробежной силы. Из-за торможения периферийного потока газа о стенки трубы на пути к дросселю его тангенциальная скорость снижается, центробежная сила ослабевает, давление падает, и газ расширяется к центру. Расширяясь, газ поглощает теплоту из центрального потока и снижает его температуру.
При
давлении сжатого газа, подходящего к
соплу трубы, всего лишь в 0,2-0,4 МПа
представляется возможным получать
осевой поток холодного газа, температура
торможения которого на
ниже,
чем
начальная
температура торможения входящего в
сопло газа. Абсолютное снижение
температуры в холодном потоке
;
где
,
–
температура торможения на входе в сопло
и на выходе из холодной трубы;
-
приведенная адиабатная скорость потока
при его расширении с давления на входе
до
давления на выходе дросселя
;
-
эмпирический коэффициент скорости,
зависящий от конструкции трубы
;
–
площади сечения соответственно дросселя,
трубы, сопла;
(
–
массовые расходы холодного и подводимого
к соплу воздуха);
;
–
относительная плотность газа в дросселе,
т.е. отношение плотности газа в диафрагме
к плотности заторможенного потока
перед соплом;
.
Эффективность вихревой трубы выше эффективности обычного дросселирования, а простота конструкции обусловливает перспективы ее применения в холодильной технике.