
- •Системы менеджмента качества
- •Оглавление
- •Введение
- •1Общие подходы к организации системного менеджмента качества
- •1.1Концепция системного менеджмента качества
- •1.2Структурно-функциональный подход
- •1.3Процессный подход
- •1.4Комбинированные подходы к построению и функционированию систем менеджмента качества
- •2Становление системного менеджмента качества
- •2.1Система научной организации труда ф. Тейлора
- •2.2Система бюрократической организации м. Вебера
- •2.3Система тотального управления качеством а. Фейгенбаума
- •2.4Отечественный опыт системного управления качеством
- •2.4.1Система бип
- •2.4.2Система канарспи
- •2.4.3Система норм
- •2.4.4Система кс укп
- •2.4.5Проблемы отечественных систем качества
- •3Нормативная основа систем менеджмента качества
- •3.1Концепция стандартов исо серии 9000
- •3.2Первая редакция стандартов исо серии 9000
- •3.3Вторая редакция стандартов исо серии 9000
- •3.4Современная редакция стандартов исо серии 9000
- •3.4.1Стандарт исо 9000
- •3.4.2Стандарт исо 9001
- •3.4.3Стандарт исо 9004
- •3.5Модель современного системного менеджмента качества
- •3.6Принципы системного менеджмента качества
- •3.7Основные определения системного менеджмента качества
- •4Общие положения системы менеджмента качества
- •4.1Процессный подход
- •4.1.1Особенность процессного подхода в стандартах исо серии 9000
- •4.1.2Классификация процессов
- •4.1.3Описание процессов
- •4.2Документация системы менеджмента качества
- •4.2.1Место документации в системе менеджмента качества
- •4.2.2Требования к документации системы менеджмента качества
- •4.2.3Типовая структура документации системы менеджмента качества
- •4.2.4Основные виды документов системы менеджмента качества
- •4.2.5Управление документацией и записями о качестве
- •5Ответственность руководства в системе менеджмента качества
- •5.1Политика в области качества
- •5.2Планирование качества
- •5.3Организационная структура системы менеджмента качества
- •5.4Анализ функционирования системы менеджмента качества
- •6Управление ресурсами в системе менеджмента качества
- •6.1Управление человеческими ресурсами
- •6.2Управление инфраструктурой и производственной средой
- •6.3Управление информационными ресурсами
- •6.4Управление финансовыми ресурсами
- •7Процессы выпуска продукции в системе менеджмента качества
- •7.1Качество маркетинга
- •7.2Качество проектирования и разработки продукции
- •7.3Качество закупок
- •7.4Качество производственных процессов
- •7.4.1Управление производственным процессом
- •7.4.2Специальные процессы
- •7.4.3Обеспечение идентификации и прослеживаемости продукции
- •7.5Обеспечение сохранности качества продукции
- •8Измерения, анализ и улучшения в системе менеджмента качества
- •8.1Общие подходы к улучшению системы менеджмента качества
- •8.2Измерение работы системы менеджмента качества
- •8.2.1Измерение удовлетворенности потребителей
- •8.2.2Внутренние проверки качества
- •8.2.3Измерения и мониторинг процессов
- •8.3Контроль качества продукции
- •8.4Управление контрольно-измерительными и испытательными средствами
- •8.5Управление несоответствиями в системе менеджмента качества
- •8.6Улучшение деятельности в области качества
- •Заключение
- •Библиографический список
8.6Улучшение деятельности в области качества
Постоянное улучшение – это повторяющаяся деятельность по увеличению способности выполнить требования
На предприятии должен осуществляться систематический и планомерный поиск улучшения всех своих процессов. При осуществлении различных видов деятельности необходимо обращать внимание на их результативность и эффективность, следует проводить анализ выявленных отклонений. Выявление причин отклонений может привести к изменениям в продукции, процессах и даже пересмотру системы менеджмента качества.
Для организации работ по улучшению деятельности необходимо прежде всего определить возможные источники информации, наладить сбор информации и определить необходимые действия.
Информацию и данные, полученные изо всех подразделений предприятия, следует обобщить и проанализировать для оценивания всей работы предприятия. Результаты анализа могут использоваться, чтобы установить: тенденции; удовлетворенность и неудовлетворенность потребителей; эффективность и результативность организации; экономические аспекты качества, финансовые показатели и характеристики, связанные с рынком и т. п.
В основе работ по улучшению деятельности предприятия лежат систематически осуществляемые корректирующие и предупреждающие действия.
Предупреждающее действие – это действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциально нежелательной ситуации
Корректирующее действие – это действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации
Как следует из представленных определений, корректирующее действие предпринимается для предотвращения повторного возникновения нежелательного события, тогда как предупреждающее действие – для предотвращения возникновения нежелательного события.
Цель корректирующих и предупреждающих действий заключается в постоянном поддержании всех элементов системы качества в соответствии с установленными требованиями, а также в улучшении качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
Основанием для разработки корректирующего или предупреждающего действия является существующее или потенциальное несоответствие, т. е. невыполнение установленных требований. Каждое несоответствие представляет собой проблему качества. Несоответствие может быть классифицировано по таким основным признакам:
содержание (организационное, техническое, экономическое и т.д.),
степень значимости (значительное или незначительное),
форма проявления (существующее или потенциальное),
частота встречаемости (разовое или повторяющееся),
иерархический уровень, принятие решения об его устранении (на уроне исполнителя, бригады, участка, цеха, службы, предприятия),
степень сложности его устранения (простое или сложное),
объект аудита качества (продукция, процесс, система качества).
Классификация помогает определить специфику каждого несоответствия и разработать адекватно этой специфике корректирующие и предупреждающие действия.
Разработка корректирующего или предупреждающего действия начинается с выявления несоответствия. Значимость выявленного несоответствия определяют с позиции его фактического или возможного влияния на такие аспекты, как издержки переработки сырья и изготовления, затраты на качество, эксплуатационные характеристики, надежность и безопасность продукции, удовлетворение требований потребителей. Для того, чтобы облегчить оценку значимости несоответствия, разрабатываются классификаторы (каталоги) значительных несоответствий в системе качества продукции и технологических процессах.
Исследование причин несоответствия, и особенно — потенциального, представляет собой тщательный, основанный на опытных данных или на выдвижении новых идей анализ явлений, событий, обстоятельств, непосредственно обусловливающих возникновение несоответствия. Чем значимее несоответствие, тем серьезнее проблема качества и тем сложнее ее исследование.
Исследование проблемы качества проводится путем сбора необходимой информации (данных аудита качества, протоколов контроля и испытаний, мнения работников, имеющих отношение к рассматриваемой проблеме и др.) и ее тщательного анализа. При анализе могут использоваться самые разнообразные методы, включая статистические.
Одним из наиболее эффективных методов анализа потенциальных несоответствий является метод анализа отказов и их последствий. За рубежом он получил название FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Метод FMEA разработан в 60-х годах американским Национальным управлением по аэронавтике и исследованиям космического пространства (NASA). Метод применяется для того, чтобы выявить при разработке или производстве продукции возможность появления дефекта (отказа) и принять действенные меры по его предупреждению. Метод FMEA предусматривает изучение характера потенциального дефекта, а также количественную оценку риска появления этого дефекта.
Для устранения установленных исследованием причин несоответствия разрабатываются конкретные варианты. Выбор наилучшего из них осуществляется различными методами: расчетными, методом «мозгового штурма», коллективного генерирования идей, методом творческой дискуссии и т. д. Основным критерием выбора наилучшего варианта является его способность предотвратить или свести к минимуму случаи повторного возникновения причин несоответствия (при корректирующем действии) или свести к минимуму вероятность возникновения несоответствия (при предупреждающем действии). Реализация корректирующего (предупреждающего) действия предусматривает практическое осуществление выбранного варианта. Независимо от характера разработки корректирующего (предупреждающего) действия, его реализация проводится на основе плана, устанавливающего конкретные мероприятия, сроки и исполнителей. Любое корректирующее и предупреждающее действие должно соответствовать масштабу проблемы и быть соразмерно с реальным риском его последствия.
Оценка эффективности корректирующего или предупреждающего действия проводится на основе анализа степени устранения причин несоответствия и учета затрат на его разработку и реализацию. При положительной оценке, свидетельствующей о том, что результат корректирующего (предупреждающего) действия имеет постоянный характер, найденное решение закрепляется, в действующую документацию вносятся изменения или разрабатывается новая документация. Отрицательная оценка эффективности корректирующего (предупреждающего) действия вызывает необходимость пересмотра принятого решения.
В дополнение к действиям по улучшению на предприятии необходимо определить и внедрить методологию улучшения, которую можно было бы применять ко всем процессам и видам деятельности. Такая стандартная методология улучшения процесса может стать средством улучшения внутренней эффективности и результативности, а также улучшения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.