- •Матеріали для пакувального виробництва
- •79008, М. Львів, пл. Митна, 1 вступ
- •Визначення основних технічних показників волого- і лугостійкого етикеткового паперу
- •Теоретичні відомості
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення водопроникності паперу за методом Кобба
- •2.1.1. Умови випробування згідно дсту 3549-97
- •2.1.2. Підготовка приладу до випробувань
- •2.1.3. Проведення випробувань
- •Водопроникнення паперу
- •2.1.4. Обробка результатів випробувань
- •2.2. Визначення вологостійкості паперу
- •2.2.1. Підготовка досліджуваних зразків паперу
- •2.2.2. Проведення випробувань
- •Вологостійкість паперу
- •2.2.3. Обробка результатів випробувань
- •2.3. Визначення лугостійкості паперу
- •2.3.1. Проведення випробувань
- •2.3.2. Обробка результатів випробувань
- •2.4. Визначення лугопроникності паперу
- •2.4.1. Підготовка зразків для випробувань
- •2.4.2. Проведення випробувань
- •Лугопроникність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Вивчення впливу пергаментації паперу на його структурні і механічні властивості
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Виготовлення пергаментного паперу
- •2.1.1. Проведення випробувань
- •Залежність величини контракції (стягнення) фільтрувального паперу від часу обробки в розчині кислоти
- •2.1.2 Обробка результатів випробувань
- •2.2. Визначення впливу пергаментації паперу на межу міцності при розтягу
- •2.2.1. Проведення випробувань
- •2.2.2. Обробка результатів випробувань
- •Вплив пергаментації паперу на його міцність при розтягу
- •2.3. Визначення впливу пергаментації паперу на його пористість
- •2.3.1. Проведення випробувань
- •Всотуюча здатність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Визначення жиро- і вологостійкості паперу
- •1. Теоретичні положення
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення вологостійкості паперу
- •2.1.1. Підготовка досліджуваних зразків паперу
- •2.1.2. Проведення випробувань
- •Вологостійкість паперу
- •2.1.3. Обробка результатів випробувань
- •2.2. Визначення жиропроникності паперу за допомогою фуксину
- •2.2.1. Проведення випробувань
- •2.2..2. Обробка результатів випробувань
- •Жиропроникність паперу
- •2.3. Визначення жиропроникності паперу за допомогою скипидару
- •2..3.1. Проведення випробувань
- •2.3.2. Обробка результатів випробувань
- •Жиропроникність паперу
- •3. Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота №4 дослідження властивостей пакувального картону
- •1.Теоретичні відомості
- •2. Порядок і методика виконання роботи
- •2.1. Визначення структурних показників картону
- •2.1.1. Визначення товщини і різнотовщинності картону
- •2.1.2. Визначення маси 1 м2 картону
- •2.1.3. Обробка результатів вимірювань
- •Структурні показники картону*
- •2.2. Визначення межі міцності картону при розтягу
- •2.2.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.2.2. Проведення випробувань
- •2.2.3. Обробка результатів випробувань
- •Межа міцності картону при розтягу
- •2.3. Визначення опору до розшарування
- •2.3.1. Підготовка зразків до випробувань
- •2.3.2. Проведення випробувань
- •2.3.3. Обробка результатів випробувань
- •Опір картону до розшарування
- •2.4. Визначення деформаційних властивостей картону при стиску
- •2.4.1. Проведення випробувань
- •2.4.2. Обробка результатів випробувань
- •Деформація стиску картону при постійному навантаженні
- •Доля пружно-еластичної і пластичної деформації картону
- •3. Питання для самоперевірки
- •4. Які фактори визначають деформаційні властивості пакувально-го картону?
Теоретичні відомості
Під поняттям „папір для етикетки” розуміють різні види паперу, найчастіше, чисто целюлозного одностороннього крейдування або з металізованим покриттям масою 70–90 г/м2.
Для виготовлення обгорток, ярликів, наклейок, м’якої упаковки, а також етикеток для паковань одноразового використання (наприклад, полімерна або металева тара) використовується так званий „обгортко-вий” папір, тобто папір без ознак волого- і лугостійкості.
Етикетки, що наклеюються на мокру тару (скляну або полімерну), повинні виготовлятися з вологостійкого паперу. Крім того, волого-стійкий папір сприяє збереженню товарного вигляду етикетки у вологому середовищі, при транспортуванні тощо.
Етикетки для скляної тари повторного використання (наприклад, для лікеро-горілчаних напоїв) виготовляються з особливого виду па-перу, а саме волого- і лугостійкого.
Етикетковий папір вважається вологостійким, якщо він в стані повного насичення водою зберігає від 15% до 50% міцності порівняно з сухим папером. Насичений водою звичайний папір зберігає лише 2–8% своєї міцності в сухому стані.
Під лугостійкістю паперу розуміють його здатність не руйну-ватися протягом 10–15 хвилин в гарячому (60–850С) 1–3% розчині лугу, що використовується як миючий засіб для очищення скляної тари.
Волого- і лугостійкість надається паперу введенням в паперову масу синтетичних смол (наприклад, сечовино- або меламіноформаль-дегідних), молекули яких є носіями позитивного електричного заряду, що і обумовлює їх адсорбцію на негативно заряджених волокнах це-люлози у водяному середовищі. В процесі сушіння паперу на су-шильних циліндрах папероробної машини при температурі 115–1250С протікає процес поліконденсації смоли, в результаті чого вона втрачає розчинність у воді і у вигляді тонкої плівки сполучає волокна целю-лози. Ця плівка унеможливлює проникнення води і слаболужного розчину в глиб волокон, зменшує їх здатність до набрякання та збіль-шує стійкість до вищеназваних середовищ.
В процесі миття тари миючий засіб повинен легко проникати че-рез етикетковий папір до клейового шару, розчиняти його і відокрем-лювати етикетку від тари без її руйнування. Одночасно не повинен розчинятися в миючому засобі фарбовий шар, щоб не забруднювати його та не зменшувати його ефективність.
Лугопроникність визначається як час в секундах, протягом якого лужний миючий засіб проникає через етикетковий папір – від його лицьової до зворотньої сторони. Тривалість лугопроникнення зале-жить від виду паперу, фарби, лаку та їх товщини на відбитку, а також від виду клею, використаного для етикетування тари. Згідно норма-тивних вимог для лугостійкого паперу цей показник повинен бути не більше 30 секунд.
Крім вологостійкості папір може мати ознаки водонепроникнос-ті, тобто здатності паперу протидіяти всотуванню води. Цей показ-ник залежить від ступеня проклеювання паперу в масі та обробки з поверхні гідрофобними речовинами (наприклад, каніфоллю, пара-фіном, бітумом тощо). Проклеювання паперу такими речовинами не збільшує його вологостійкості, а лише гальмує певний час проник-нення води у глиб паперу.
Зворотня сторона етикеткового паперу, як правило, проклеєна. Ступінь її проклеювання є різною в залежності від виду клею, що використовується для приклеювання етикетки до тари, системи ети-кетування („на мокро” чи „на сухо”) і етикетувальної машини.
Для етикетування скляної тари повторного використання засто-совують клеї на водяній основі (наприклад, казеїновий), а процес етикетування відбувається „на мокро” (тобто на мокру тару). Тому зворотня сторона паперу повинна бути достатньо проклеєною. Ступінь проклеювання зворотної сторони етикеткового паперу оці-нюють показником Кобб60 (Cobb60) в г/м2. Згідно нормативних вимог цей показник визначається масою води в грамах, яка проникає в папір площею 1 м2 за 60 секунд при односторонньому змочуванні, і позначається як Кобб60.
Встановлено, що для волого- і лугостійкого етикеткового паперу показник Кобб60 зворотньої сторони повинен бути в межах 7–11 г/м2, а лише для вологостійкого паперу – біля 20 г/м2. Перевищення цього показника приведе до утворення зморшок на етикетках в процесі ети-кетування тари, поганого прилягання країв етикетки до пляшки тощо.
Показник Кобб60 етикеткового паперу для виробництва етикеток, що приклеюються „на сухо” термоклеями або клеями на основі орга-нічних розчинників, може бути більше 20 г/м2.
