
- •Пакерно-клапанное оборудование для добычи нефти, системы ппд, ремонта и освоения скважин
- •Введение.
- •Т а б л и ц а 1 - Основные параметры пакеров:
- •3. Ипм5 (инструмент посадочный механический для посадки подвижного герметичного соединения и извлечения пакера)
- •Эксплуатация пакеров.
- •Пакер с верхним и нижним механическим якорем механической осевой или поворотной установки (без «о») про-ядж-о-122
- •Т а б л и ц а 2 - Основные технические характеристики про-ядж-о-122:
- •Т а б л и ц а 3 – Рекомендуемая оптимальная сжимающая нагрузка про-ядж-о-122:
- •Пакер с нижним механическим и верхним гидравлическим якорем механической (осевой или поворотной) установки про-ямо2-яг1(м)-122
- •Пример структуры обозначения пакера на рабочую температуру до 150˚с:
- •Тип пакера наружный диаметр при исполнении
- •Пакер гидромеханический п-эгм-122 для эксплуатации уэцн, уэвн
- •Тип пакера наружный диаметр при исполнении
- •Пакер гидравлический разбуриваемый пр-120
- •Основные технические характеристики представлены в таблице 7.
- •Уплотнительные элементы пакера.
- •Техническое обслуживание пакеров
- •Транспортирование пакеров
- •Приложение: спецплан на производство работ
Пакер гидромеханический п-эгм-122 для эксплуатации уэцн, уэвн
-пакеры гидромеханические двуствольные с кабельным вводом.
Пакер предназначен для длительного герметичного разобщения интервалов ствола обсадной колонны и защиты её от динамического воздействия рабочей среды.
Пример структуры обозначения пакера на рабочую температуру до 150˚С:
П-ЭГМ - 122 - Т
Тип пакера наружный диаметр при исполнении
пакера до 150 ˚С
Область применения – освоение и эксплуатация нефтяных скважин с помощью УЭЦН или другого погружного электрооборудования, выше которого требуется герметичная изоляция отдельных участков эксплуатационной колонны.
Содержит:
-нижнее заякоривающее устройство, предназначенное для зацепления с обсадной колонной и предотвращения перемещения пакера вниз;
-узел герметизации кабеля, позволяющий контролировать герметичность уплотнения жил кабеля после его установки в пакер на скважине перед его спуском.
Пакер обеспечивает герметизацию надпакерного участка эксплуатационной колонны и кабельного ввода при перепаде давления до 25 МПа, направленного вниз, и применяется в скважинах с максимальной температурой рабочей среды до плюс 100 ˚С.
По отдельному заказу пакер изготавливается до температуры рабочей среды плюс 150 ˚С.
Пакер устанавливается в скважине гидромеханическим способом при создании сжимающей нагрузки весом колонны НКТ и оснащён срезными штифтами для защиты от преждевременного перевода пакера в рабочее состояние.
Рабочая среда применения пакера – многофазный флюид «нефть-газ-вода» с газовым фактором менее 890 нм3/м3.
Исполнение пакеров – стандартное к сульфидно-коррозионному растрескиванию (СКР).
Достоинства:
- при использовании в компоновке подземного оборудования с электропогружным насосом обеспечивает неразрывность силовой кабельной линии;
- наличие двух дополнительных каналов позволяет производить закачку различного рода химических реагентов в процессе работы, перепускать газ из подпакерного пространства.
Основные технические характеристики пакера П-ЭГМ-122 представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Основные технические характеристики П-ЭГМ-122:
Наименование показателей |
Значение |
|
Условный диаметр обсадной колонны, мм |
146 |
|
Толщина стенок обсадной колонны, мм |
6,5-9,5 |
|
Максимальный перепад давления на пакер, МПа |
25 |
|
Максимальная температура, °С |
100 (150*) |
|
Габаритные размеры, мм: 1) максимальный диаметр по корпусу 2) диаметр проходного канала 3) длина, не более |
122 50 2300 |
|
Нагрузка при пакеровке, кН, (определяется технологической службой) |
30-80 |
|
Вес оборудования, устанавливаемого под пакером (хвостовик), кН, не более |
50** |
|
Максимальная нагрузка на пакер при СПО, кН: - сжимающая - растягивающая |
100 160 |
|
Масса, кг, не более |
80 |
|
Присоединительная резьба гладких НКТ ГОСТ 633-80: в верхней части (муфта); в нижней части (ниппель). |
Æ 73 мм Æ 73 мм |
|
Размеры шейки под элеватор или хомут, мм -диаметр - высота шейки |
104 110 |
|
* Изготавливается по специальному заказу **Но не более грузоподъемности элеватора, применяемого при монтаже (демонтаже) пакера |
Провести очистку стенок эксплуатационной колонны в интервалах установки пакера (на 5 метров выше и ниже места установки) скребками (скреперами) типа СК.
Пакер спускать в прошаблонированную скважину. Диаметр шаблона должен быть не менее чем на 4 мм больше диаметра пакера, длина не менее 3-х метров.
Рис. 3 Пакер П-ЭГМ-122.
Шаблонировка должна быть произведена на 10 метров ниже места установки пакера.
При спуске пакера ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- проталкивать пакер путём разгрузки веса колонны труб;
- подавать давление в колонну НКТ;
- производить долив в колонну НКТ.
Скорость спуска пакера не более 0,25 м/с, а в наклонно-направленных скважинах с набором кривизны 1,5° на 10 м – не более 0,1 м/с.
Установка пакера в скважине:
Спустить пакер на заданный интервал скважины.
При необходимости опрессовать колонну НКТ с помощью извлекаемого клапана с седлом, установленным выше пакера, и извлечь клапан.
С помощью подачи давления в НКТ, согласно таблицы 6, срезать винты и перевести плашки в рабочее положение, до зацепления их о стенки скважины.
Таблица 6 – Давление перевода пакера в рабочее состояние.
Количество винтов, шт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
давление*, МПа |
3,2 |
6,5 |
10 |
13 |
16 |
* давление может меняться в диапазоне ± 10% |
Разгрузить на пакер вес, необходимый для пакеровки, но не более указанного в таблице 6, и зафиксировать колонну НКТ.
Примечание – посадка пакера в новом интервале, для проведения следующей операции, допускается только при отсутствии затяжек при перемещениях пакера в скважине.
С помощью подачи давления в НКТ, согласно таблицы 6, срезать винты и освободить корпус плашек от действия гидроцилиндра под давлением.
Снятие и подъем пакера:
Выровнять давления во внутренней полости колонны НКТ, межтрубном надпакерном и подпакерном пространстве, открыв сливные клапаны.
Снять пакер плавным (без рывков) натяжением колонны НКТ вверх с усилием, превышающим вес подвески НКТ, пакера и установленного ниже пакера оборудования на 3 - 4 тонны, и выдержать под натяжением 15-30 минут для выравнивания давления в надпакерном и подпакерном пространствах.
Обратной промывкой проверить распакеровку пакера и очистить место посадки пакера от песка и шлама. При отсутствии циркуляции увеличить натяжку на 1 - 2 тонны (максимальная растягивающая нагрузка на пакер не более 14-16 тонн).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ при срыве и подьёме пакера проводить прямую промывку и подавать давление в колонну НКТ.
Подъём пакера начинать после возврата уплотнительных элементов в состояние, не мешающее подъему пакера.
Примечание – для возврата уплотнительных элементов и плашек в транспортное положение допускается расхаживание пакера.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ при расхаживании протаскивать пакер через место стыковки двух обсадных труб, а также интервалы перфорации и нарушения целостности обсадных труб.
Скорость подъема пакера не более 0,25 м/с, а в наклонно-направленных скважинах, с набором кривизны 1,5° на 10 м – не более 0,1 м/с.