-
Контрольные материалы
9.1 Экзаменационные вопросы
1. Каковы основные критерии работоспособности и расчета деталей машин? Виды расчета ДМ.
2. Допускаемые напряжения и методы их определения.
3. Допускаемый коэффициент запаса прочности.
4. Конструкционные материалы – факторы, которые учитывают при выборе материала.
5. Термическая обработка деталей и основные ее виды.
6. Стандартизация, нормализация и унификация? Основные категории стандартов.
7. Взаимозаменяемость. Размеры. Допуски. Посадки. Шероховатость поверхности.
9. Механические передачи (виды передач). Классификация. Назначение.
10. Энергетические, кинематические и геометрические параметры передач. Определение передаточного отношения при последовательном соединении механизмов.
11. Зубчатые механизмы (передачи). Классификация, оценка и применение зубчатых передач. Эвольвентное зацепление.
12. Зубчатые передачи. Краткие сведения по геометрии и кинематике цилиндрических зубчатых передач.
13. Передачи зубчатые цилиндрические косозубые и шевронные и их оценка по сравнению с прямозубыми. Особенности геометрии.
14. Конические зубчатые передачи. Краткие сведения по геометрии и кинематике.
15. Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колес. Термообработка и ее влияние на параметры передачи.
16. Условия работы зуба в зацеплении.
17. Основные виды разрушения зубьев колес передач. Меры по их предупреждения.
18. Допускаемые напряжения при расчете на контактную прочность и на изгиб. Расчетная нагрузка.
19. Зубчатые передачи. Расчет на контактную прочность зубьев цилиндрических передач. Расчетная схема.
20. Зубчатые передачи. Особенности расчета на контактную прочность конических передач. Расчетная схема.
21. Зубчатые передачи. Расчет на изгиб зубьев цилиндрических передач. Расчетная схема.
22. Зубчатые передачи. Особенности расчета на изгиб конических передач. Расчетная схема.
23. Усилия в зацеплении цилиндрических передач (косозубых, прямозубых, конических).
24. Червячные передачи. Оценка и применение. Краткие сведения по геометрии.
25. Кинематика и к.п.д. червячных передач.
26. Критерии работоспособности червячных передач.
27. Материалы для изготовления червяка и червячного колеса. Допускаемые напряжения.
28. Червячные передачи. Расчет на контактную прочность.
29. Червячные передачи. Расчет на изгиб.
30. Усилия в зацеплении червячных передач
31. Зубчатые и червячные редукторы. Классификация. Схемы. Выбор.
32. Фрикционные передачи и их устройство. Оценка и применение.
33. Вариаторы. Применение. Основы расчета.
34. Передача винт-гайка. Конструкция. Материалы для изготовления винта и гайки. Оценка и применение.
35. Передача винт-гайка. Расчет на прочность.
36. Ременные передачи. Конструкция. Ремни, шкивы. Оценка и применение. Геометрические параметры.
37. Ременные передачи. Кинематика. Силы в передаче.
38. Цепные передачи. Общие сведения, достоинства, недостатки. Геометрия передачи.
39. Цепные передачи. Кинематика передачи. Критерии работоспособности и расчета.
40. Валы и оси. Классификация. Материалы для изготовления. Критерии работоспособности. Проектный расчет.
41. Валы и оси. Расчетная схема. Проверочный расчет.
42. Подшипники. Классификация. Материалы для изготовления. Подшипники скольжения. Конструкция. Оценка и применение.
43. Подшипники скольжения. Условия работы. Виды смазки и смазочные материалы. Расчет на износостойкость и теплостойкость.
44. Подшипники качения, классификация. Материалы для изготовления. Условное обозначение. Каковы достоинства и недостатки подшипников качения по сравнению с подшипниками скольжения?
45. Подшипники качения. Условия работы. Проверочный расчет (подбор) подшипников качения.
46. Муфты. Классификация механических муфт, применяемых в машиностроении. Выбор муфт.
47. Глухие муфты. Область применения. Выбор.
48. Компенсирующие муфты. Область применения. Выбор.
49. Предохранительные муфты. Область применения. Выбор.
50. Соединения деталей машин. Классификация.
51. Заклепочное соединение. Конструкции, классификация, область применения.
52. Заклепочное соединение. Расчет на прочность.
53. Соединения деталей посадкой с натягом. Конструкция. Оценка и применение. Расчет на прочность.
54. Сварные соединения. Оценка и применение. Виды сварных соединений. Расчет на прочность при постоянных и переменных нагрузках при различных типах нагружения.
55. Резьбовые соединения. Общие сведения. Основные геометрические параметры резьбы. Виды резьбовых соединений.
56. Резьбовые соединения. Расчет на прочность при действии на них постоянных нагрузок в следующих случаях: предварительно затянутый болт дополнительно нагружен осевой растягивающей силой; болт, установленный в отверстие с зазором и без зазора, нагружен поперечной силой?
57. Шпоночные соединения. Оценка и применение. Подбор. Виды шпоночных соединений и расчет на прочность для них.
58. Зубчатые (шлицевые) соединения. Оценка и применение. Подбор. Виды соединений. Расчет на прочность.
9.2 КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ (пример)
|
№ задач |
Условие задач
|
Ответы
|
№
|
|
|
1
|
Путем расчета стержня болта на растяжение определить диаметр метрической резьбы с крупным шагом затянутого болтового соединения, если известна осевая сила Q и допускаемое напряжение [ Р]. Дано: Q = 12кН, [ Р] = 100МПа |
М18 |
1 |
|
|
М20 |
2 |
|||
|
М16 |
3 |
|||
|
М22 |
4 |
|||
|
2
|
|
Из расчета фланговых швов длиной L на срез определить допускаемую нагрузку [F]если известен катет шва k и допускаемое напряжение [ 'СР]. Дано: [ 'СР] = 100 МПа, L = 50 мм, k =7 мм. |
[F] = 49 кН |
5 |
|
[F] = 30 кН |
6 |
|||
|
[F] = 40 кН |
7 |
|||
|
[F] = 35 кН |
8 |
|||
|
3
|
Определить модуль т и шаг р зацепления прямозубого цилиндрического колеса без смещения, если число зубьев его Z , а диаметр вершин зубьев d a . Дано: Z = 48, d a = 250 мм. |
р = 4 мм |
9 |
|
|
р = 5,5 мм |
10 |
|||
|
р = 4,5 мм |
11 |
|||
|
р = 5 мм |
12 |
|||
|
4
|
Быстроходный вал двухступенчатого зубчатого редуктора имеет частоту вращения n 1 . Определить угловую скорость 3 тихоходного вала, если известны числа зубьев колес редуктора. Дано: n 1 = 720 мин -1 , Z 1 = 20, Z 2 = 60, Z 3 = 20, Z 4 = 80 (принять / 30 0,1). |
3 = 12 рад/с |
13 |
|
|
3 = 8 рад/с |
14 |
|||
|
3 = 6 рад/с |
15 |
|||
|
3 = 10 рад/с |
16 |
|||
|
5
|
Определить вращающий момент T 2 на тихоходном валу редуктора, зная частоту его вращения n 2, мощность на ведущем валу P 1 и общий КПД η редуктора. Дано: n 2 = 240 мин -1 , P 1 = 6 кВт, η = 0,94 (принять / 30 0,1). |
T 2 = 216 Нм |
17 |
|
|
Т 2 = 235 Нм |
18 |
|||
|
T 2 = 272 Нм |
19 |
|||
|
T 2 = 253 Нм |
20 |
|||
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора- машиностроителя: Т.1.- М.: Машиностроение, 1999.- 912 с.
2. Детали машин. Под ред. О.А. Ряховского.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.- 544 с.
3. Детали машин в примерах и задачах. Под ред. С.М. Башеева.- Минск: «Вышэйш. Шк.». 1970.- 488 с.
4. Детали машин в примерах и задачах. Под ред. С.Н. Ничипорчика.- Мн.: Высш. шк., 1981.- 432 с.
5. Заплетохин В.А. Соединения деталей приборов.- Л.: Изд-во ЛГУ. 1974.- 186 с.
6. Иосилевич Г.Б. Детали машин.- М.: машиностроение, 1988.- 368 с.
7. Ицкович Г.М., Чернавский С.А., Киселев В.А. и др. Сборник задач и примеров расчета по курсу деталей машин.- М.: Машиностроение, 1974.- 268 с.
8. Крайнев А.Ф. Детали машин: Словарь- справочник.- М.: Машиностроение, 1992.- 480 с.
9. Кудрявцев В.Н. Детали машин.- Л.: Машиностроение, 1980.- 464 с.
10. Куклин Н.Г. и др. Детали машин.- М.: Илекса, 1999.- 392 с.
11. Мархель И.И. Детали машин.- М.: Машиностроение, 1977.- 446 с.
12. Мовнин М.С. и др. Основы технической механики.- СПб.: Политехника, 2000.- 286 с.
13. Николаев Г.А., Винокуров В.А. Сварные соединения. Расчет и проектирование.- М.: Высш. шк., 1990.- 446 с.
14. Прикладная механика: Методические указания и контрольные задания/ Под ред. П.Г. Гузенкова.- М.: Высш. шк., 1982.- 112 с.
15. Прикладная механика. Под общ. ред А.Т. Скойбеды.- Мн.: Выш. шк., 1997.- 522 с.
16. Решетов Д.Н. Детали машин.- М.: Машиностроение, 1989.- 496 с.
17. Спицын Н.А. и др. Сборник задач по деталям машин.- Высш. шк., 1969.- 288 с.
18. Скойбеда А.Т. и др. Детали машин и основы конструирования.- Мн.: Выш. шк., 2000.- 584 с.
19. Спицын Н.А. и др. Сборник задач по деталям машин.- Высш. шк., 1969.- 288 с.
20. Теория механизмов и машин и детали машин: Методические указания и контрольные задания/ Под ред. П.Г. Гузенкова.- М.: Высш. шк., 1977.- 94 с.
21. Устюгов И.И. Детали машин.- М.: Высш. шк., 1973.- 472 с.
22. Фролов М.И. Техническая механика: Детали машин.- М.: Высш. шк., 1990.- 352 с.
23. Шелофаст В.В. Основы проектирования машин. М.:Изд-во АПМ, 2000.- 472 с.
24. Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин.- М.: Высш. шк. 2001.- 285 с.
Ирина Владимировна Гоголина
Анатолий Михайлович Попов
Михаил Степанович Сорочкин