3 курс Цифровые Вычислительные Устройства [препод. Нугаев. Курсач, лабы] / тут мой курсач / отчет по практике

Типовая технологическая операция

Нанесение паяльной пасты на печатные платы на автомате трафаретной печати DEK Horizon O3i

1. Общее требования к техпроцессу

• Организация рабочего места и личная гигиена

• Правило обращения с печатными платами

• При выполнение работ соблюдать требования инструкции по охране труда

• Паяльную пасту хранить в таре с плотно закрывающейся крышкой в холодильнике при температуре 5-10 градусов. Срок годности паяльной пасты указан на упаковке. Пасту не требует добавления растворителей ни до, ни во время использования.

• Время между нанесением паяльной пасты и пайкой должно быть минимальным и не должно превышать рабочей смены.

• Паста, снятая СС трафарета в конце прохождения ракеля, не должна смешиваться со свежей пастой в контейнере. Если желательно ее повторное применение, то паста должна помещаться в чистый пустой контейнер и должна использоваться в течение 48 часов.

• После каждого использования или в конце смены не обходимо тщательно очистить трафарет. Рекомендуется удалять пасту не только из отверстий, но так же изо всех углов и сторон, где трафарет соприкасается. Несоблюдение данного требования может привести к отверждению и окислению пасты, которая разрыхляется свежей пастой, используемой в следующем прогоне, приводя к засорению отверстий или образования шариков припоя и к дефектным паяным соединениям.

2. Подготовка паяльной пасты

• Извлечь пасту из холодильника за 3-4 часов до нанесения для прогревания пасты до комнатной температуры.

• Включить кнопку «Power» на устройстве для перемещения пасты.

• Открыть крышку устройства и установить банку с пастой в держатель.

• Зафиксировать положение банки в держателе с помощью защелки и закрыть крышку устройства.

• Установить на таймере устройства время перемешивания пасты 3-5 минут.

• Включить кнопку «Start» устройства.

• По окончание перемешивания после звукового сигнала открыть крышку устройства, открыть защелку и извлечь банку с пастой.

3. Установка трафарета на раму

• Включить компрессор.

• Установить на стол установочную рамку.

• Проверить маркировку номера трафарета на соответствие сборочному чертежу и внешний вид трафарета. Трафарет должен быть чистым, без деформаций и механических повреждений отверстий. В отверстиях не допускается наличие остатков паяльной пасты и других загрязнений. При необходимости прочистить отверстия острозаточенной деревянной палочкой с последующей промывкой спирто-нефрасовой смесью при помощи кисти и протирки бязью

• Пометить трафарет на установочную рамку.

• Поверх трафарета и установочной рамы поместить Vector Frame.

• Проверить совмещение прорезей трафарета и зубчиков рамы Vector Frame.

• Поместить воздушный клапан в Vector Frame. И повернуть его по часовой стрелке.

• Нажать на педаль, при этом фиксирующий зажим отпустится вниз.

• Подкорректировать при необходимости положение прорезей трафарета и зубчиков рамы.

• Отпустить педаль, при этом фиксирующий зажим поднимется вверх. Извлечь воздушный клапан Vector Frame, поднять Vector Frame с установочной рамки.

• Проверить установку трафарета на раму. При необходимости корректировки положения трафарета, снять трафарет с рамы и повторить пункты с 1 по 11.

4. Снятие трафарета с рамы

• Поместить Vector Frame на установочную рамку.

• Поместить воздушный клапан в Vector Frame и повернуть его по часовой стрелке.

• Нажать на педаль и держать.

• Не отпуская педаль, осторожно поднять Vector Frame для освобождения трафарета. Отпустить педаль только после того, как трафарет окажется на установочной рамке.

• Снять трафарет с установочной рамки.

• Извлечь воздушный клапан из Vector Frame, повернув его против часовой стрелки.

• Выключить компрессор.

5. Нанесение паяльной пасты

• Установить трафарет в рамку.

• Поднять крышку автомата и снять ракели и поддерживающие штыри.

• Составить программу нанесения пасты для платы согласно «Руководство оператора». Программой задается: габаритные платы, толщина платы, тип поддержки платы снизу, координаты реперных знаков, скорость печати, давление ракелей, скорость разделения и расстояние, на которое будет опускаться плата, режим протирки, периодичность очистки трафарета, зона печати, откуда будет начинаться рабочий ход ракелей относительно краев платы.

• Загрузить программу для платы из памяти автомата.

• Установить раму Vector Frame с трафаретом в направляющие автоматы, ракели и поддерживающие штыри.

• Протереть печатную плату бязевой салфеткой, смоченной в спирте.

• Загрузить плату. После загрузки и фиксации платы автомат считает реперные знаки и совместит контактные площадки платы и апертуры трафарета и даст возможность визуальной оценки совмещения. Если при считывания параметров возникла ошибка, произвести обуение реперных знаков и коррекцию параметров.

• Нанесение паяльной пасту на заднюю поверхность трафарета при помощи шпателя по всей ширине печатной платы.

• Закрыть крышку автомата и запустить программу.

• После отработки программы извлечь платы из зоны выгрузки.

• Проверить внешним осмотром качество нанесения паяльной пасты на контактные площадки платы.

• Уложить плату и нанесенной паяльной пасты в тару.

• По окончание работы собрать остатки пасты шпателем и запустить систему очистки трафарета автомата.

• После очистки трафарета, открыть крышку автомата и извлечь ракели и раму Vector Frame с трафаретом.

• Очистить ракели от остатков паяльной пасты бязью, смоченной в спирто-нефрасовой смеси.

• Снять трафарет с рамы.

• Осмотреть трафарет на предмет отсутствия паяльной пасты в отверстиях и качество промывки и при необходимости прочистить отверстия острозаточенной деревянной палочкой с последующим промывкой спирто-нефрасовой смесью.

• Уложить трафарет в тару предприятия-изготовителя.

• Очистить от остатков паяльной пасты поддон автомата бязью, смоченной в спирто-нефрасовой смеси.

Типовой технологический процесс на монтаж плат

1. Комплектовочная

• Комплектовать плату деталями. ЭРИ согласно спецификации чертежа, комплектовочной карте.

2. Защита маркировки

• Произвести защиту маркировки микросхем, конденсаторов, резисторов лаком.

3. Зачистка и рихтовка

• Зачистить выводы ЭРИ

• Рихтовать выводы ЭРИ (Допускается рихтовку выводов ЭРИ производить пинцетом, обеспечивая неподвижность выводов у корпуса при помощи пинцетом).

4. Лужение

• Лудить выводы ЭРИ согласно таблице припоем ПОС-61 с флюсом ФКТ или ФКСп.

• Уложить ЭРИ в тару.

• Лудить выводы розетки припоем ПОС-61 с флюсом ФКТ и ФКСп(Перед лужением снять с выводов планку. Лужение производить приблизительно до изгиба. Не допускается попадание припоя и флюса на корпус, припой должен покрывать поверхность штырей розетки тонким сплошным слоем и иметь глянцевый оттенок.

5. Формовочная

• Формовать выводы радиоэлементов, микросхем согласно чертежу и таблице.

• Уложить ЭРИ в тару.

6. Герметизация

• Нанести паяльный резистор LOM или SPOT-ON на изолятор соединителя с двух сторон.

• Резистор наносить в виде пленки без разрывов. Толщина слоя 1-2 мм.

• Сушить при температуре 18-25 градусов в течение 30-40 минут.

7. Лужение микросхем и блоков.

• Лудить выводы микросхем и блоков согласно таблице

• Уложить микросхемы и блоки в тару.

• Выдержать соединители с облуженными выводами при температуре 18-25 градусов в течение 10-15 минут.

• Снять резистор LOM или SPOT-ON с изолятора соединителя с двух сторон.

8. Промывка

• Промыть плату спирто-нефрасовой смесью.

9. Поверхностный монтаж

• Автомат трафаретной печати Horizon O3iX.

• Автомат установки компонентов FLX-2011LV.

• Конвекционная система пайки оплавлением HOTFLOW 2/12.

10. Проверка внешнего вида

11. Промывка (Ультразвуковая отмывка)

12. Промывка в спирте

13. Ремонтная

• Произвести демонтаж неправильно установленных ПМИ, ПМИ со смещенным выводами – 20% от общего количества выводов.

• Убрать перемычки на микросхемах- 20% от общего количества выводов.

• Произвести монтаж демонтированных ПМИ, ПМИ со смещенными выводами согласно сборочному чертежу.

• Промыть места паек кистью, смоченной в спирте и отжатой.

• Уложить плату в тару.

14. Контроль внешнего вида ОТК

15. Приклейка прокладок

• Произвести приклейку прокладок на плату клеем согласно чертежу.

• Произвести приклейку р/э на плату мастикой согласно чертежу и таблице.

16. Герметизация розетки

• Герметизировать розетку нанесением мастики на места выхода выводов согласно чертежу. Не допускается попадание мастики на рабочие поверхности контактов розетки.

17. Контроль качества приклейки

18. Монтаж розетки СНП

19. Контроль качества установки и распайки розетки

20. Монтажная

• Установить ЭРИ, микросхемы, блоки на мастику согласно чертежу.

• Паять выводы ЭРИ, микросхемы, блоки на мастику согласно чертежу.

21. Промывка

• Промывка платы

22. Проверка внешнего вида исполнителем

• Проверить плату с элементами внешним осмотром согласно чертежу.

• Исправить дефектные пайки паяльником.

• Протереть места доработок бязью или кистью, смоченной в спирто-нефрасовой смеси.

• Удалить с поверхности печатных плат брызги припоя, посторонние включения, ворсу.

• Сделать отметку в технологическом паспорте.

23. Контроль внешнего вида

24. Контроль качества промывки

25. Защита от лака

26. Грунтование (Нанесение грунта на поверхность микросхем)

27. Лакировка

28. Снятие защиты

29. Контроль качества лакового покрытия исполнителем

• Подготовить плату к сдаче ОТК.

• Проверить качество лакового покрытия.

• Сделать отметку в технологическом паспорте.