Декан стф

д.т.н., профессор Завадский В.Ф.

Зав. кафедрой СМиСТ

к.т.н., профессор Мартынов К.Я.

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра

Строительных материалов и специальных технологий

Госэкзамен специальности 29.06.02 гр. 562

Экзаменационный билет № 8

Рассмотреть возможность получения блоков из пористой керамики способом вспучивания и расплавления монослоев гранул.

В качестве сырья высокопластичная глинистая порода следующего химического состава (% по сухой массе): SiO₂ – 57,12 (в т. ч. 22 – свободного); Al₂O₃ – 17,74; Fe₂O₃ – 6,56; CaO – 5,0; MgO – 2,77; R₂O – 2,71; SO₃ – 0.54; п.п.п. – 7,48 (в т. ч. органика – 0,33). Коэффициент вспучивания сырья без добавок – 2.

Средняя плотность изделий – 500 кг/м³, теплопроводность при 25 ^оС – 0,16 Вт/(м ^оС).

В ответе представить:

1. Характеристика свойств выпускаемой продукции.

2. Оценка пригодности сырья для получения изделий способом вспучивания.

3. Предложения по составу шихты для получения блоков пористой керамики.

4. Технологическую схему и параметры производства блоков из ячеистой керамики.

5. Обоснование выбора теплового агрегата и принцип его действия.

6. Расчет часовой производительности щелевой печи при ширине изделий 1,5 м; толщине определенной в пункте 7; шаге толкания печных вагонеток – 3 м; продолжительность обжига монослоя – 10 мин.

7. Расчет требуемой толщины стены следующей конструкции:

δ₁ – керамический кирпич;

δ₂ – блок из пористой керамики;

δ₃ – стеклообразное покрытие.

λ₁ = 0,7 Вт/(м ^оС);

λ₃ = 1,5 Вт/(м ^оС)

δ₁ = 0,25 м;

δ₃ = 0,01 м; λ₃ = 0,76 Вт/(м ^оС);

R_ВН + R_Н = 0,29 (м^{2 о}С)/Вт, R^тр_огр = 3,5 (м^{2 о}С)/Вт.

8. Мероприятия по контролю технологических параметров и качества готовой продукции.

9. Вариант рекламного листка.

Декан стф

д.т.н., профессор Завадский В.Ф.

Зав. кафедрой СМиСТ

к.т.н., профессор Мартынов К.Я.

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра

Строительных материалов и специальных технологий

Госэкзамен специальности 29.06.02 гр. 562

Экзаменационный билет № 9

Рассмотреть возможность получения перлитокристаллических теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлитового песка и бетонитовой глины.

Бентониты относятся к высокодисперсным и высокопластичным породам. Химический состав (% по сухой массе): SiO₂ – 54,6 ; Al₂O₃ – 16; Fe₂O₃ – 6,26; CaO – 6,23; MgO – 2,34; R₂O – 2,21; SO₃ – нет; п.п.п. – 125,42. Воздушная усадка – 15%. Насыпная плотность перлитового песка 100 кг/м³.

Средняя плотность перлитокерамического кирпича 400 кг/м³, теплопроводность при 25 ^оС – 0,1 Вт/(м ^оС).

В ответе представить:

1. Характеристику свойств готовых изделий (кирпича).

2. Оценку пригодности сырья для производства теплоизоляционных изделий.

3. Предложения по составу шихты для получения перлитокерамического кирпича.

4. Расчет расхода сырья на производство 10 млн. шт. теплоизоляционного кирпича в год.

5. Технологическую схему и параметры производства.

6. Обоснование выбора теплового агрегата и принцип его действия.

7. Расчет требуемой толщины стеновой конструкции

δ₁ – лицевой керамический кирпич;

δ₂ –перлитокерамический кирпич;

δ₃ – несущий слой из керамического кирпича.

λ₁ = λ₃ = 0,7 Вт/(м ^оС);

λ₂ = 0,1 Вт/(м ^оС);

R_ВН + R_Н = 0,29 (м^{2 о}С)/Вт, R^тр_огр = 3,5 (м^{2 о}С)/Вт.

8. Мероприятия по контролю технологических параметров и качества готовой продукции.

9. Вариант рекламного листа.