055 Термічна.

Устаткування - термопечь, щипці термічні.

060 Шліфувальна

Устаткування 3А164А

Встановити на центру, вивірити, закріпити, зняти.

Шліфувати поверхні валу з переустановленням, витримуючи розміри: d65h7, d75h7, d65h7, d55h7

Тех. оснащення - центр 7032-0072 ГОСТ18259-72, хомутик 7107-0043 ГОСТ2578-70, круг шліфувальний ПП705х75х305 22А 40-НСМ26К1 35м/з А1кл ГОСТ2424-83, індикатор 2МИГ ГОСТ9696-82, штатив ШМ-IIВ - 8 ГОСТ10197-70.

065 Контроль

Перевірити шорсткість оброблених поверхонь згідно з кресленням.

Перевірити розміри: d 65h7, d 75h7, d 65h7, d 55h7

Тех. оснащення - плита 1-2 2000х1000 ГОСТ10905-86, призми ПЗ-1-1 ГОСТ5641-86, зразки шорсткості ГОСТ9378-75, скоба 65h7, скоба 75h7, скоба 65h7, скоба 55h7.

6.3 Короткий опис пропонованого техпроцесу

005 Заготівельна

Заготівка - штампування ГКМ. Перевага такої заготівки в тому, що вона найбільш близька за формою до деталі, має менші припуски на обробку.

010 Фрезерно - центрувальна.

Робиться фрезерування торців, витримуючи розмір 485±1, зацентровування а також свердління отвору d5 на l=15 на лівому торці деталі.

Устаткування - МР-73.

Техоснастка - Оправлення для фрез П5-1284, цанга П5-1307-03 . Спец. фреза Р2-490 права і ліва, призми опорні ГОСТ 12195-66, комбіноване свердло Р6М5, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89.

На цій операції деталь базується в призмах з упором в торець. Мають місце дві технологічні бази: подвійна направляюча (позбавляє деталь 4-х ступенів свободи) і опорна (позбавляє деталь одного ступеня свободи).

= 5 мм

015 Контроль ОТК.

Робиться контроль майстром ОТК розмірів, а також шорсткості оброблених поверхонь.

Устаткування - стіл ОТК.

Техоснастка - лінійка 1000 ГОСТ 427-75, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2 ГОСТ166-89, зразки шорсткості.

Контролюються габаритний розмір 485 мм

020 Маркувальна

Маркірувати позначення креслення, виробничий номер ударним способом, шрифтом 5-Пр.3.

Техоснастка - клеймо 7858-0054 ВК8-Х1Н12, 7858-0074 ВК8-Х1-Н12 ГОСТ 25726-83, молоток ГОСТ 2310-77

025 Контроль ОТК

Перевірити наявність маркіровки і відповідність його вимогам технологічного ескіза.

030Токарна з ЧПК.

Устаткування - Токарний верстат 16К20Т1 з системою ЧПК «Электроника НЦ31».

Схема базування на цій операції: деталь базується в центрах. Мають місце дві технологічні бази: подвійна направляюча (позбавляє деталь 4-х ступенів свободи) і опорна (позбавляє деталь одного ступеня свободи).

Таблиця 9 Глибин різання на операції 035.

Поверхні	1	2	3	4	5	6	7	8
черн.	2	3,5	2,5	2	3,5	2,5	2	3,5
п/ч	-	1 1,5	-	-	1,5	-	-	1,5
чистий	-	0,8	-	-	-	-	-	-

Техоснастка - центр А-1-5-Н ГОСТ 8742-75, штангенциркуль ШЦ - I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89, ШЦ - II - 250-0,1-2 ГОСТ 166-89; зразки шорсткості ГОСТ 9378-75, шаблон М4-3075-03, шаблон М4-3074.

Таблиця 10 Характеристика різців

Характаристика різців	№ № Різального інструменту
	1		2	3
Переріз державки	25*25		25*25	25*25
Матеріал різальної частини		Т5К10	Т5К10	Т5К10
Форма пластини
Метод кріплення		№1	№6	№1
Геометрія:		93 27 6 10	93 42 8 10	93 27 6 10
Форма поверхні		4	4	4
Ширина фаски		0,5	0,9	0,5
Радіус скруглення		0,30	0,30	0,30
Радіус при вершині		1,0	1,0	1,0

030К Контроль на робочому місці.

На цій операції робітник контролює розміри і шорсткість оброблених поверхонь згідно з технологічним ескізом.

035 Контроль ОТК

На цій операції контролер ОТК повинен перевірити шорсткість оброблених поверхонь згідно з технологічним ескізом. Перевірити наявність припуска(1.0,8) під шліфовку на поверхні Ø65h7.

Техоснастка - плита 1-2 2000х1000 ГОСТ10905-86, призми ПЗ-1-1 ГОСТ5641-86, зразки шорсткості ГОСТ9378-75, спецштангенциркуль М1-446; М1-438, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2; ШЦ-III - 250-0,05 ГОСТ 166-89, спецскоба 65h7 М3-2114-00, 00-15, 75h12 М3-2114-00, 00-15, 88h12 М3-2114-00, 00-15, шаблон М4-3075-03, шаблон М4-3074.

040Токарна з ЧПУ.

Устаткування - Токарний верстат 16К20Т1 з системою УЧПУ «Электроника НЦ31».

Техоснастка - центр А-1-5-Н ГОСТ 8742-75, штангенциркуль ШЦ - I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89, ШЦ - II - 250-0,1-2 ГОСТ 166-89; зразки шорсткості ГОСТ 9378-75,, різець різьбовий Т30К4 ГОСТ 18885-75,, шаблон М4-3075-03, шаблон М4-3074.

Таблиця 11 - Глибини різання на операції 035:

Поверхні	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
черн.	2	3,5	2	3,5	2,5	2	3,5	2,5	2	3,5	2,5	2
п/ч	-	1,1	-	1,5	-	-	1,5	-	-	1,5	-	-
чистий	-	-	-	0,8	-	-	0,8	-	-	0,8	-	-

045Контроль ОТК

На цій операції контролер ОТК повинен перевірити шорсткість оброблених поверхонь згідно з технологічним ескізом. Перевірити наявність припуска(1.0,8) під шліфовку на поверхнях Ø75h7, Ø65h7, Ø55h7. Повірити різьблення М48х1, 5.

Техоснастка - плита 1-2 2000х1000 ГОСТ10905-86, призми ПЗ-1-1 ГОСТ5641-86, зразки шорсткості ГОСТ9378-75, спецштангенциркуль М1-446; М1-438, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2; ШЦ-III - 250-0,05 ГОСТ 166-89, спецскоба 75h7 М3-2114-00, 00-15, 65h7 М3-2114-00, 00-15, М3-2114-00, 00-15, шаблон М4-3075-03, шаблон М4-3074.

050 Шпона- Фрезерна

Устаткування - фрезерний для шпони верстат 692М.

Таблиця 12 - Глибини різання на операції 050

Поверхні	1	2	3	4
	3,5	2	2	2
	-	2	2	2
	-	-	2	2

Техоснастка - призми П5-430, пристосування для вивіряння П5-872, пневмоприспособление П5-1383, індикатор ИРБ-0,01 ГОСТ 5584-75, Стойка індикаторна М7-263, калібр 12n9 ГОСТ 14810-69, штангенглубиномер ШГ-160-0,02 ГОСТ 162-90, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89, фреза шпона d8, фреза шпона d20.

050К Контроль на робочому місці.

На цій операції робітник перевіряє розміри і шорсткість оброблених поверхонь згідно з технологічним ескізом. Перевіряє глибину пазів шпон з урахуванням припусков під шліфування

055 Слюсарна.

На цій операції робітник прибирає можливі задирки.

060 Контроль ОТК.

На данной операции контролер ОТК проверяет размеры и шероховатость обработанных поверхностей на шпоночно- фрезерной операции согласно чертежу.

Техоснастка - індикатор ИРБ-0,01 ГОСТ 5584-75, Стойка індикаторна М7-263, калібр 12n9 ГОСТ 14810-69, штангенглубиномер ШГ-160-0,02 ГОСТ 162-90, штангенциркуль ШЦ-I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89.

065 Поліпшення

На цій операції робиться збільшення твердості заготівлі.

Устаткування - термопечь, щипці термічні.

070 Кругло-шліфувальна.

Устаткування - кругло-шліфувальний верстат 3М151.

Глибина різання на усіх оброблюваних поверхнях на цій операції =0,8.1.

Техоснастка - 7032-0072 ГОСТ18259-72, хомутик 7107-0043 ГОСТ2578-70, круг шліфувальний ПП705х75х305 22А 40-НСМ26К1 35м/з А1кл ГОСТ2424-83, індикатор 2МИГ ГОСТ9696-82, штатив ШМ-IIВ - 8 ГОСТ10197-7, зразки шорсткості ГОСТ 9378-75, калібр-скоба ПР65h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР75h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР65h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР55h7НЕ ГОСТ18362-73.

070К Контроль на робочому місці.

На цій операції робітник перевіряє розміри і шорсткість оброблених на кругло-шліфувальній операції поверхонь згідно з кресленням.

075 Мийна.

На цій операції робиться обмивання деталі.

080 Слюсарна.

На цій операції нарезается різьблення М12 расположеная в центровому отворі валу під рем-болт, а також зняття можливих задирок що залишилися після механічної обробка.

085 Контроль ОТК.

На данній операції контролер ОТК перевіряє розміри і шорсткість обраблювальних поверхонь на кругло - шліфовальній операції згідно з креслення.

Тех. оснащення - індикатор 2МИГ ГОСТ9696-82, штатив ШМ-IIВ - 8 ГОСТ10197-7, зразки шорсткості ГОСТ 9378-75, калібр-скоба ПР65h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР75h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР65h7НЕ ГОСТ18362-73, калібр-скоба ПР55h7НЕ ГОСТ18362-73.