6.1 Пропоновані методи забезпечення технічних вимог в процесі обробки

Точність обробки - ця відповідність оброблених поверхонь вимогам креслення.

Ці вимоги обмежені чотирма чинниками:

- дотримання розмірної точності;

- дотримання вимог шорсткості;

- дотримання допусків форми і розташування поверхонь;

- дотримання необхідної твердості поверхні.

Розмірна точність - усі поверхні деталі умовно можна розділити на 3 категорії точності.

Таблиця 7 Критеріїв точності

Найменування поверхні	Метод досягнення
I - точні d65 h7 d 75 h7 d 65 h7 d 55 h7	Чорнове, напівчистове точіння, шліфування Чорнове, напівчистове точіння, шліфування Чорнове, напівчистове точіння, шліфування Чорнове, напівчистове точіння, шліфування
II -середні ____
III - грубі d 75 d 88 М48 l 98 l 128 l 55 l 160 l 290 l 485	Одноразовим точінням Одноразовим точінням Черновим резьбонарезанием Одноразовим точінням Одноразовим точінням Одноразовим точінням Одноразовим точінням Одноразовим точінням Фрезерування торцев

Дотримання вимог шорсткості, аналогічно приведущему пункту усі поверхні деталі умовно розділяються на 3 категорії на вимогу якості.

Таблиця 8 Критеріїв шорсткості

Найменування поверхні	Метод досягнення
Точні d65 h7 d 75 h7 d 65 h7 d 55 h7	На шліфувальній операції
Середні l 16 l 8	На фрезерній операції (для шпоночних пазів)
Грубі d 75 d 88 М48 l 98 l 128 l 55 l 160 l 290 l 485	Досягається одноразовим точінням на операції фрезерно-центрувальній

Забезпечення вимог допусків форм і розташування досягається на операціях кінцевої обробки, шляхом правильного їх вибору. Наявність жорсткості технологічної системи СНІД і грамотного підбору режимів різання. Допуски розташування поверхонь досягаються завдяки вибору правильної схеми базування такою, що забезпечує позбавлення необхідних кількостей ступенів свободи, а також з дотриманням принципів постійності і поєднання баз.

Допуск радіального биття при закріпленні в центрах досягатиметься принципом постійності баз: оскільки ми закріплюємо в центрах мають місце дві технологічні бази подвійна опорна та установча.

Термообробка HRC 28.32, це означає, що треба провести загартування (нагрівати деталь до температури 100-250°С), а потім провести відпал.

Для забезпечення технологічних вимог деталі необхідно вибрати необхідну кількість стадій обробки: переустановка застосованих РІ, верстатних приспособів, а також режимів різання.

Шорсткість поверхонь забезпечується вибором оптимальних режимів різання, оптимальної шорсткості по системі СПІД). Параметри шорсткорсті вибирають з урахуванням умов роботи деталі. У машинобудуванні частину використовують використовують візуальний метод порівнюючи контрольовану поверхню з поверхнею зразка або деталі яка вже атестована.