- •Экспериментальное определение тангенциальной силы резания при точении
- •Основные понятия
- •2 Описание лабораторной установки
- •2 1 Рис. 8 – Главное окно программы измерения силы резания
- •3 Подготовка к работе. Порядок работы
- •4 Техника безопасности
- •5 Содержание отчета
- •6 Пример выполнения работы
- •7 Вопросы для самопроверки
- •410054, Г. Саратов, ул. Политехническая, 77
2 Описание лабораторной установки
2.1 Принцип действия лабораторной установки
Лабораторная установка представляет из себя станок с прикрепленным к резцу тензодатчиком. Для тарировки предусмотрен откидной рычаг. Датчик соединен с резцом через металлический цилиндр, чтобы передавать усилие от резца к тензодатчику (рис. 2).
Рис. 2 – Общий вид экспериментальной установки
Для измерения силы резания применяется лабораторная установка, измерительным устройством в которой является тензодатчик фирмы ТЕНЗО-М (рис. 3.).
Рис. 3 – Тензодатчик Т2-С2
Датчик состоит из упругого элемента (1), штуцера для ввода кабеля питания (2) и тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по полной мостовой электрической схеме (рис. 4). Место наклейки тензорезисторов и расположение элементов термокомпенсации и нормирования у датчика закрыто металлическим сильфоном (3).
Рис. 4 – Мостовая схема включения тензорезисторов
Измеряемое усилие, воздействуя через силовводящий узел (4) на упругий элемент датчика, вызывает появление деформации в местах наклейки фольговых тензоре-зисторов. На диагональ питания подается питающее напряжение, с диагонали измерения снимается выходное напряжение. Деформация вызывает изменение сопротивления тензорезисторов, преобразуемое мостовой электрической схемой в коэффициент передачи датчика (отношение изменения напряжения на диагонали измерения к напряжению питания), пропорционально измеряемому усилию. Для полномостовой схемы уравнение, определяющее выходное напряжение запишется в следующем виде:
(1)
где
– напряжение питания;
– сопротивление резисторов в диагоналях
моста.
Принимается, что
;
где
– изменения сопротивления резисторов.
Как видно из формулы (1), функция преобразования датчика носит линейный характер, но коэффициент передачи колеблется в некоторых пределах. Для того чтобы определить коэффициент для текущих экспериментов и проводить точные измерения, необходимо провести тарировку датчика.
2.2 Тарирование датчиков. Определение статической характеристики
Тарирование – нанесение шкалы соответствия между определенным показанием прибора (например, положением стрелки или показаниями цифрового измерительного прибора) и значением измеряемой величины.
Для тарировки тензодатчика была разработана специальная схема, которая крепится к станку (рис. 5)
Рис.5 Установка для тарировки датчика
Рис. 6 – Внешний вид установки для тарировки датчика
Рычаг крепится таким образом, что может
поворачиваться на 180 градусов. На
расстоянии
от точки крепления к рычагу прикреплен
болт, который своей плоской частью
касается передней поверхности резца,
но не задевает за режущую кромку. На
расстоянии
от места крепления болта, подвешивается
груз массой
.
Из уравнения статики для данного
механизма, можно найти зависимость силы
,
действующей на резец, от силы
,
прикладываемой к концу рычага. Массой
рычага можно пренебречь.
,
(2)
где
– моменты, создаваемые силами
соответственно.
Таким образом, выражение для силы
запишется следующим образом:
(3)
Для тарировки датчика, необходимо использовать от 3 до 5 грузов разной массы, чтобы точно выяснить коэффициент передачи. Так как данный коэффициент для тензодатчика сильно зависит от внешних факторов: давление и влажность воздуха, температура в помещении и так далее, то рекомендуется проводить тарировку датчика для каждой серии измерений заново.
Выходной величиной тензодатчика является непрерывно меняющееся напряжение, поэтому датчики такого типа являются аналоговыми генераторными. Амплитудное значение выходного сигнала с датчика довольно мало и его необходимо усилить до того, как сигнал поступит на регистрирующий прибор. В данном случае в качестве регистрирующего прибора используется ПК. Так как выходной сигнал аналоговый, то его следует преобразовать в цифровой. Для этого используется АЦП платы ЛА-2 USB. Функциональная схема и схема подключения представлена на рисунке 6.
Рис.7 Функциональная схема измерительной лабораторной установки
Главное окно программного обеспечения для исследования силы резания приведено на рисунке 7. Динамическая характеристика силы резания приведена в окне 1, а в окне 2 регистрируется мгновенное значение силы.
