- •А.А.Макаева, в.А.Гурьева, а.И.Кравцов, л.Т.Редько, л.В.Солдатенко, т.И.Шевцова
- •Содержание
- •Определение физических свойств
- •1.1.1 Определение истинной плотности
- •Определение средней плотности материалов Расчетная формула
- •1.1.2.1 Определение средней плотности на образцах
- •1.1.2.2 Определение средней плотности материала на образцах
- •Определение пористости
- •1.1.4 Определение насыпной плотности
- •1.1.5 Определение пустотности
- •1.1.6 Определение влажности материалов
- •1.1.7 Определение водопоглощения и оценка морозостойкости
- •Определение механических свойств
- •1.2.1 Определение предела прочности при изгибе и сжатии Материал
- •1.2.2 Сопротивление удару
- •2 Лабораторная работа №2
- •2.1 Внешний осмотр кирпича
- •2.2 Определение водопоглощения кирпича
- •2.3 Определение предела прочности кирпича при изгибе
- •2.4 Определение предела прочности при сжатии кирпича
- •3 Лабораторная работа № 3 Испытание извести строительной воздушной
- •3.1 Содержание активных оксидов кальция и магния в извести
- •3.2 Определение температуры и времени гашения извести
- •4 Лабораторная работа № 4
- •4.1 Определение тонкости помола
- •4.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- •4.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипсового теста
- •5 Лабораторная работа №5 Испытание портландцемента
- •5.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.2 Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности
- •5.3 Определение нормальной густоты цементного теста
- •5.4 Определение сроков схватывания цемента
- •5.5 Определение консистенции цементного раствора
- •5.6 Определение предела прочности цемента при изгибе
- •5.7 Определение предела прочности цемента при сжатии
- •6 Лабораторная работа № 6
- •6.1 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •6.1.2 Определение зернового состава щебня
- •7 Лабораторная работа № 7
- •7.1 Исходные данные
- •7.2 Расчет состава бетона
- •7.5 Обработка и оценка результатов
- •8 Лабораторная работа №8
- •8.1 Расчет состава строительного раствора с требуемой прочностью при сжатии в возрасте 28 суток нормального твердения мПа, (марка м )
- •8.2 Приготовление растворной смеси
- •8.3 Определение подвижности смеси с помощью прибора «конуса»
- •8.4 Определение предела прочности раствора на сжатие и установление его соответствия заданным требованиям
- •9 Лабораторная работа №9
- •9.1. Определить марку нефтяного битума и установить
- •9.1.1 Определение вязкости битума (гост 11501-78)
- •9.1.2 Определение температуры размягчения (гост 11506-73)
- •9.1.3 Определение температуры вспышки (гост 11508-74)
- •9.1.4 Определение растяжимости битума (гост 11505-75)
- •10 Лабораторная работа №10
- •Образец вида
- •10.1.2 Определения полноты пропитки
- •10.1.3 Определение гибкости
- •Метод определения
- •Метод испытаний
- •Метод определения_____________________________________________
- •11 Лабораторная работа №11
- •Внешний вид образца
- •Внешний вид образца
- •11.4.3 Определение предела прочности при статическом изгибе
- •12 Лабораторная работа №12
- •12.1 Изучение свойств основных составляющих лакокрасочных материалов. Определение дисперсности пигмента
- •12.2 Определение маслоемкости
- •12.3 Определение укрывистости
- •12.4 Определение скорости высыхания связующего вещества
- •13 Лабораторная работа № 13 Определение основных свойств теплоизоляционных материалов
- •13.1 Методика определения свойств
- •13.1.1 Определение средней плотности штучных изделий
- •13.1.3 Определение водопоглощения
- •13.1.4 Определение содержания органических веществ (гост17177-94)
- •13.2 Механические свойства
12.4 Определение скорости высыхания связующего вещества
Схема опыта
Таблица 12.4 – Результаты испытаний.
Показатели |
Единицы измерения |
Результаты опыта |
Высыхание от пыли |
ч, мин |
|
Полное высыхание |
ч, мин |
|
Оценка Подпись преподавателя
13 Лабораторная работа № 13 Определение основных свойств теплоизоляционных материалов
13.1 Методика определения свойств
13.1.1 Определение средней плотности штучных изделий
Среднюю плотность , кг/м3, вычисляют по формулам:
- для штучных изделий и рулонных материалов без обкладки:
(13.1)
где m – масса сухого образца, кг;
V - объем образца, м3.
- для штучных изделий с плоской поверхностью с обкладками:
(13.2)
где m1 - масса сухого образца с обкладками, кг;
m2-масса обкладок после отделения от них теплоизоляционного слоя, кг
для шнуровых материалов:
(13.3)
где m3 - масса сухого образца с оплеткой;
m4 - масса оплетки на один погонный метр шнура, кг/м;
l - длина шнура, м;
d - диаметр шнура, м.
Результаты определения заносят в таблицу 13.1
Таблица 13.1 - Определение средней плотности штучных изделий
Показатели
|
Единицы измерения
|
Образец без обкладки
|
Образец с обкладкой
|
Шнуровой материал
|
Масса образца без обкладки, m
|
кг
|
|
|
|
Масса образца с обкладками, m1
|
кг
|
|
|
|
Масса обкладок, m2
|
кг
|
|
|
|
Масса образца в оплетке, m3
|
кг
|
|
|
|
Масса оплетки на 1 пог. метр
|
|
|
|
|
шнура, m4
|
кг/м
|
|
|
|
Длина шнура, 1
|
м
|
|
|
|
Диаметр шнура, d
|
м
|
|
|
|
Средняя плотность,
|
кг/м3
|
|
|
|
По результатам определений делается заключение о марке теплоизоляционного материала.
13.1.2 Определение средней плотности рыхлых волокнистых материалов (ГОСТ17177 - 94)
Объем рыхлого волокнистого материала V, см3, под удельной нагрузкой 2000 Па (0,02 кгс/см2) вычисляют в см3 по формуле:
(13.4)
где R - радиус цилиндра, см;
h - высота сжатого слоя материала в цилиндре, см.
Плотность материала г/см3, под удельной нагрузкой 2000Па (0,02кгс/см2) вычисляют по формуле:
(13.5)
где m - масса рыхлого волокнистого материала, г;
V - объем, занимаемый материалом в приборе под удельной нагрузкой 2000Па (0.02кгс/см2), см3;
W - влажность материала, %.
Результаты испытаний заносят в таблицу 13.2 и делают вывод о марке теплоизоляционного материала.
Таблица 13.2 - Определение средней плотности рыхлых волокнистых материалов
Показатели |
Единицы измерения
|
Образец волокнистого материала
|
Масса волокнистого материала, m
|
г
|
|
Высота сжатого слоя, h
|
см
|
|
Радиус цилиндра, R
|
см
|
|
Объем материала, V
|
см3
|
|
Влажность материала, 'W
|
%
|
|
Средняя плотность материала,
|
г/см3
|
|
х1000 |
кг/м3 |
|
