Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины

ОДЕССКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Индивидуальная работа по дисциплине “Проектирование предприятий отрасли с основами САПР”

по теме: «Основы проектирования макаронных фабрик и хлебопекарных предприятий малой мощности»

Выполнил: студент группы ТХП- 41а

факультета ТХП и КИ

_______________________

№ зачетной книжки ______________

Вариант задания ________

Преподаватель: Пшенишнюк г. Ф Одесса онапт 2011 Содержание

1. Особенности проектирования хлебопекарных и макаронных предприятий…………..

2. Описание поточной линии для производства макаронних изделий................................

3. Общая характеристика типовых проектов макаронных фабрик......................................

4. Расчет производственной программы макаронной фабрики...........................................

5. Генеральный план фабрики.................................................................................................

6. Особенности компоновки оборудования и расположение помещений в производственном корпусе макаронной фабрики. Компоновка фабрики…………......

7. Санитарно-техническая часть..............................................................................................

8. Энергетическая часть............................................................................................................

9. Особенности проектирования хлебопекарных и макаронных предприятий малой мощности................................................................................................................................

Литература....................................................................................................................................

1. О собенности проектирования хлебопекарных и макаронных предприятий

Хлебопекарные предприятия

Процесс производства хлебобулочных изделий состоит из следующих основных операций: сохранение и подготовка сырья к производству, приготовления теста, обработка теста, выпекание тестовых заготовок, охлаждение и сохранение хлеба.

Проектирование новых и реконструкция действующих предприятий. Необходимо руководствоваться следующими основными положениями.

Решение о проектировании и строительстве предприятий (хлебозавод или цех) принимается по схеме развития и размещения объектов хлебопекарной отрасли народного хозяйства, а также на основании материалов, обосновывающих строительство предприятия в названной точке.

Обязательным условием для принятия решения о точке строительства нового предприятия является наличие нескольких конкурентоспособных вариантов площадки под это строительство.

Размещение хлебозаводов и пекарен должно отвечать следующим правилам:

- они должны располагаться на территории, предусмотренной схемой или проектом районной планировки, генеральным планом развития населенного пункта, района;

хлебопекарное предприятие должно размещаться в комплексе с другими пищевыми предприятиями или промышленными предприятиями других отраслей, по возможности ближе друг к другу, чтобы максимально сократить протяженность инженерных коммуникаций;

при размещении предприятия должна быть предусмотрена возможность создания временных производственных, транспортных и других связей с окружающими предприятиями и инженерными сетями, выделены места для отвалов, водозабора и очистных сооружений;

новые предприятия следует размещать на благоприятной в сейсмическом отношении территории. Если сейсмичность более 6 баллов, в этих районах разрешается размещать новые и реконструировать старые предприятия, которые связаны только с разработкой местных ресурсов и обслуживанием населения;

- участки должны быть несельскохозяйственного назначения

Не допускается или ограничивается отвод площадок под строительство:

в местах залегания полезных ископаемых;

в зонах оползней, отвалов породы, селевых потоков, снежных лавин;

в зонах эксплуатации лечебных средств;

на территории зеленых зон, лесопарков и других местах отдыха трудящихся;

- на участках, загрязненных органическими и радиоактивными отбросами до истечения сроков, установленных органами санитарно-эпидемиологической службы;

При проектировании хлебозавода обосновывается его мощность, потребное количество сырья, выбирается оборудование, определяются размеры помещений, ориентировочное количество тепла, воды, стоков, электроэнергии, рабочей силы и основные технико-экономические показатели.

Проектирование начинается с определения мощности предприятия, выбора технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства. Выбирается тип печей и рассчитывается их количество в зависимости от мощности хлебозавода и заданного ассортимента изделий. Затем производится расчет выхода хлеба, количества сырья, технологического оборудования, площадей помещений. После этого проводится компоновка производственных цехов и отделений.

Обоснование строительства или реконструкции предприятия. При проектировании нового предприятия должно быть технико-экономическое обоснование производственной мощности, ассортимента продукции, выбора строительной площадки, генерального плана застройки; должны быть указаны источники получения сырья, материалов, топлива, электроэнергии; определены ориентировочные размеры капитальных вложений.

При реконструкции действующего предприятия технико-экономическое обоснование должно содержать характеристику производства до реконструкции, описание имеющегося оборудования и его технического состояния, характеристику применяемой технологической схемы и доказательство технической возможности и экономической эффективности намечаемой реконструкции.

Производственная мощность хлебозавода рассчитывается на основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, а также нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения. При этом важное значение имеет правильное прогнозирование роста численности населения города на ближайшие 5-10 лет.

Для определения численности потребителей хлебобулочных изделий следует учитывать коренное население города, а также жителей пригорода и приезжающих. Норма потребления хлеба на душу населения, обоснованная Институтом питания Академии медицинских наук СССР, составляет 350 г в сутки.

При расчете мощности предприятия устанавливают резерв производственной мощности на период остановок оборудования на капитальный и профилактический ремонт или на случай временного увеличения спроса на хлебобулочные изделия в разные дни недели и года. В связи с этим принимают коэффициент использования мощности, равный 0,7.

Для расчета мощности хлебозавода устанавливают коэффициент прироста населения, который определяют на 10 лет при ежегодном увеличении населения на 3 %.

Макаронные предприятия

Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций: подготовки сырья, приготовления теста, прессования теста, разделки сырых изделий, сушки, охлаждения высушенных изделий, отбраковки и упаковывания готовых изделий.

Производство любого вида традиционных макаронных изделий всегда состоит из перечисленных стадий, однако вид вырабатываемых изделий, а также наличие того или иного оборудования и применяемые режимы производства определяют конкретную технологическую схему производства макаронных изделий на каком-либо конкретном предприятии.

Дальнейшее развитие отечественной макаронной промышленности пойдет в двух направлениях:

по линии реконструкции существующих макаронных фабрик с полной заменой технологического оборудования на современные автоматические поточные линии, с оборудованием бестарного хранения и транспортировки муки и механизацией внутри-фабричной транспортировки готовой продукции, тары и погрузочных-разгрузочных работ;

по линии строительства новых современных макаронных фабрик взамен мелких и средних предприятий, размещенных в приспособленных и в большинстве старых зданиях.

При проектировании новых и реконструкции существующих макаронных фабрик нужно руководствоваться:

- современным уровнем, достигнутым в мировой практике макаронного производства;

- нормами и технологическими условиями проектирования производственных зданий промышленных предприятий;

- санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-63;

- «Строительными нормами и правилами» ОН и П П-М.3-68 (часть II, раздел М, глава 3. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий);

- противопожарными нормами и нормами строительного проектирования

промышленных предприятий и населенных мест;

- нормами технологического проектирования предприятий макаронной промышленности.

По защитной санитарной зоне макаронные фабрики относятся к V классу (защитная зона 50 м). а по санитарной характеристике производственных процессов к группе 1Vа.

По степени пожарной опасности макаронные фабрики относятся к категории В, а бестарные склады к категории Б

При проектировании макаронных фабрик следует предусматривать установку автоматических поточных линий для производства длинных изделий и для производства коротко-резаных и штампованных изделий в комплексе с упаковочными машинами. Соотношение между объемами выпуска длинных и коротких изделий может быть от 2 : 1 до 3 : 1. Производство ма­каронных изделий нужно предусматривать круглосуточное, а упаковку в одну или две смены.

Остановку на профилактический осмотр, ремонт и санитарную очистку целесообразно предусматривать один раз в две недели или один раз в четыре недели на двое суток.

В проектах необходимо предусматривать бестарное хранение муки с использованием аэрозоль-транспорта. При реконструкции иногда может оказаться целесообразной механическая транспортировка муки от силосов к прессам. Загрузка же силосов должна производиться при помощи аэрозоль-транспорта.

При проектировании мучных линий необходимо предусматривать возможность смешивания муки разных партий для получения смеси одинакового качества и промежуточный производственный бункер для каждого макаронного пресса, вмещающий суточный запас муки. Наличие таких бункеров позволяет в течение дневной смены под наблюдением лаборатории заготовить муку необходимого качества на суточную потребность каждого пресса и обеспечивает возможность работы склада только в дневную смену, когда принимается завозимая мука.

В проектах нужно предусматривать изготовление макаронных изделий из специальной макаронной муки, получаемой размолом твердой и высокостекловидной мягкой пшеницы.

Хранение готовой продукции в складах целесообразно предусматривать на специальных поддонах на двухъярусных и трехъярусных механизированных или стационарных стеллажах. Транспортировку продукции от мест упаковки к стеллажу, укладку на стеллаж, съем со стеллажа и доставку к месту погрузки следует предусматривать при помощи вилочных электропогрузчиков.

Сушилки автоматических поточных линий необходимо отделять от прессового и упаковочного отделений плотными перегородками, и при помощи кондиционирования воздуха обеспечивать в этом помещении постоянные температуру и относительную влажность воздуха.