Семинар №6 Определение организационно-производственных параметров цеха изготовления пп

6.1. Краткие теоретические сведения

Как показывает мировой опыт, вследствие быстрого развития РЭС, сроки морального старения технологического оборудования сократились до 2 – 3 лет, и полное переоснащение производства должно осуществляться че­рез каждые 5 лет. В настоящее время российские предприятия радиоэлек­тронного комплекса оснащены, в основном, оборудованием 15 – 20-летней давности, количество предприятий-изготовителей ПП сократилось, пример­но в 10 раз, и поэтому актуальными являются вопросы технического переоснаще­ния старых и создания новых предприятий, способных производить конку­рентоспособную продукцию.

Для решения этих проблем необходимо выбрать оптимальный вариант организации (комплектования) производства с учетом заданных требова­ний по уровню качества, устойчивости технологического процесса (ТП), качеству и стоимости оборудо­вания, объему производства, стоимости производственных затрат, а для этого необходимо знать:

• современное оборудование, его технические характеристики и цены;

• необходимое количество и загрузку оборудования на каждой опера­ции для сбалансирования программы выпуска ПП с его производи­тельностью и техническим уровнем производства;

• трудоемкость выполнения всех основных операций ТП изготовления ПП и процент брака на каждой операции для расчета программы за­пуска заготовок ПП в производство;

• нормы расхода базовых и расходных материалов;

• численность производственных рабочих и количество рабочих мест и многое другое.

Рассмотрим определение организационно-производственных параметров цеха изготовления ПП, к которым относятся:

• программа запуска заготовок ПП – количество заготовок, которое необходимо запустить в производство, чтобы получить заданную программу выпуска ПП с учетом брака на всех операциях техпро­цесса;

• процент выхода годных ПП;

• количество оборудования, оснащения и рабочих мест, необходимое для выполнения заданной программы выпуска ПП;

• трудоемкость выполнения технологических операций.

6.2. Определение программы запуска пп

При наличии брака на операциях ТП программа запуска заготовок ПП в производство должна быть больше программы выпуска на завершающей стадии ТП. При наличии технологических потерь на операциях программа запуска изделий на конкретной операции может отличаться от программы выпуска.

Программу запуска устанавливают с учетом процента выхода годных ПП на каждой операции ТП, причем расчет проводят в обратной последо­вательности, начиная с последней операции ТП, считая, что на ней должен быть 100%-й выход годных ПП (чтобы выполнить годовую программу вы­пуска ПП). Программа запуска на любой операции является одновременно программой выпуска на предыдущей.

На каждой операции программу запуска определяют по формуле:

, (6.1)

где – программа выпуска ПП на предыдущей операции, шт.;

– процент выхода годных ПП на данной операции, %.

Пример 6.1.

В табл. 6.1 приведен пример расчета программы запуска заготовок ПП в производство для выпуска 100000 шт. годных ПП. Рас­чет начинают с последней операции «консервация ПП», после выполне­ния которой получают 100000 шт. годных ПП. Последовательно, перехо­дя с последней операции на предпоследнюю (контроль ПП) и далее до первой (фотохимической), рассчитывая на каждой операции программу запуска по формуле (6.1), получают необходимую программу запуска в производство заготовок ПП, равную 144000 шт. с учетом брака на каж­дой операции.

Таблица 6.1. Пример расчета программы запуска для получения 100000 шт. ПП

№ операции	Операция	Заданный выход годных ПП , %	Программа запуска ПП, ·10-3, шт.
1	Фотохимическая	94	135 · 100/94 = 144
2	Травление	95	128 · 100/95 = 135
3	Прессование	97	124 · 100/97 = 128
4	Сверление	94	117 · 100/94 = 124
5	Химико- гальвани­ческая	88	103 · 100/88 = 117
6	Механическая обработка	98	101 · 100/98 = 103
7	Оплавление	99	100 · 100/99 = 101
8	Контроль	100	100
9	Консервация	100	100