- •Конспект лекций
- •Основы технологии приборостроения
- •Понятие о технологичности
- •Технологичность сборки.
- •Технологичность изделия.
- •Типы производств и их особенности
- •Получение деталей из заготовок методами холодной штамповки
- •Процессы вырубки и пробивки
- •Расчёт размеров матрицы и пуансона у вырубного штампа
- •Расчёты размеров матрицы и пуансона у пробивного штампа
- •Вытяжка
- •Холодная штамповка в мелкосерийном, серийном и массовом производствах
- •Технологичность деталей, получаемых холодной штамповкой
- •Получение заготовок и деталей литьём. Основные литейные свойства материалов
- •Основные литьевые материалы
- •Основные способы литья
- •Литьё по выплавляемым моделям.
- •Литьё под давлением.
- •Технологичность деталей, получаемых литьём
- •Получение заготовок и деталей из пластмасс
- •Компрессионные пресс-формы. Пресс-формы прямого прессования
- •Пресс-формы открытого типа.
- •Пресс-формы закрытого типа.
- •Пресс-формы полузакрытого типа.
- •Литьевые пресс-формы
- •Технологичность деталей, получаемых из пластмасс
- •Обработка деталей из заготовок на металлорежущих станках. Основные инструментальные материалы
- •Токарный проходной резец и его геометрия
- •Факторы, влияющие на оптимальную скорость резания при обточке
- •Технологичность деталей, получаемых резанием
- •Особенности процесса сверления
- •Зенкерование и развёртывание отверстий
- •Особенности процесса фрезерования
- •Особенности процесса шлифования
- •Технологичность деталей, обрабатываемых точением
- •Технологичность деталей, обрабатываемых сверлением
- •Технологичность деталей, обрабатываемых фрезерованием
- •Технологичность деталей, обрабатываемых шлифованием
- •Технологическая подготовка производства рэс.
- •Тема 1 Характеристика, методические основы, организация и управление тпп рэс
- •1.1 Организационное построение, состав и этапы
- •Автоматическая система технологической подготовки производства
- •1.2 Функции и задачи тпп
- •Основные функции тпп
- •Дополнительные функции тпп
- •Основные задачи тпп на стадии разработки рэс
- •1.3 Организация тпп рэс
- •1.4 Управление процессом тпп
- •1.5 Конструкторско-технологический (структурный) анализ изделий рэс
- •Тема 2 Отработка конструкции изделий рэс на технологичность
- •2.1 Необходимость отработки на технологичность
- •2.2 Необходимость отработки на технологичность
- •2.3 Качественная и количественная оценка технологичности конструкции и изделия рэс
- •2.4 Комплексные показатели технологичности
- •2.5 Трудоемкость изготовления изделия рэс
- •2.6 Комплексно-технический показатель технологичности изделия рэс
- •2.7. Комплексно-технический показатель технологичности составного изделия рэс
- •Тема з Разработка технологических процессов производства рэс
- •3.1 Классификация и кодирование технологических операций и переходов
- •3.2. Классификация и кодирование деталей
- •3.3 Группирование деталей по конструкторско-технологическому подобию
- •3.4 Классификация и кодирование сборочных единиц рэс
- •3.5 Типизация технологических процессов
- •3.6 Количественная оценка уровня качества технологических процессов и их аттестация.
- •3.7 Методы повышения уровня технологических Процессов
- •3.8. Требования к разработке перечня прогрессивного технологического оборудования
- •Сборки рэс
- •1. Основы технологии производства рэс
- •1.1. Организация производства рэс
- •1.1.1. Современное предприятие
- •1.1.2. Производственный процесс
- •1.1.3. Принципы организации производственных процессов
- •1.1.4. Производственный цикл изготовления изделий
- •1.1.5. Производственная структура предприятия
- •1.1.6. Формы специализации цехов предприятий радиоэлектронного приборостроения
- •1.2. Основные понятия технологии производства рэс
- •1.2.1. Технологические особенности рэс
- •1.2.2. Основные понятия
- •1.2.3. Типы производства
- •1.2.4. Виды технологических процессов в производстве рэc
- •1.2.5. Этапы разработки технологических процессов
- •1.2.6. Средства технологического оснащения производства рэc
- •Литература.
3.5 Типизация технологических процессов
Типизация технологических процессов предусматривает проведение следующих работ:
Группирование ДСЕ по конструкторско-технологическим признакам.
Систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении ДСЕ каждой классификационной группы.
3. Проектирование оптимальных типов технологических процессов изготовления каждой классификационной группы.
Типовой технологический процесс предусматривает применение однотипного технологического оборудования, технологической оснастки, инструмента, тары и средств перемещения.
Основным методом типизации технологических процессов следует считать метод технологической последовательности, в основе которого лежит общность элементов технологического процесса (операций, переходов, установок и т. д.), определяющих рациональные условия организации производства.
Кроме этого метода широкое распространение получил метод групповой обработки (метод Митрофанова). Этот метод заключается в том, что для групп однородных по конструкторско-технологическим признакам ДСЕ устанавливаются однотипные высокопроизводительные методы обработки с использованием однородных и быстро переналаживаемых средств технологического оснащения. В этом случае ДСЕ, обладающие конструкторско-технологическим подобием, объединяются в группы, которые и изготовляются с применением общих универсальных переналаживаемых средств технологического оснащения (ЧПУ, автоматизированные комплексы).
Последовательность работ по типизации технологических процессов следующая:
I. Выбор типовых представителей ДСЕ.
Изучение, анализ и выбор технологического процесса, необходимого для изготовления типового представителя.
Установление основных элементов и последовательности операций и переходов, входящих в состав технологического процесса.
4. Выбор оптимальных технологических операций, обеспечивающих технические требования, предъявляемые к ДСЕ.
5. Разработка стандарта на типовой технологический процесс. Стандарты на типовой технологический процесс состоят из
следующих разделов:
Основные положения.
Технические требования.
Содержание типового технологического процесса.
Методы контроля.
Требования техники безопасности.
Материальная ведомость.
7. Приложения (перечень технологического оборудования, оснастки, инструмента, терминологические словари и другие вспомогательные текстовые и графические документы, поясняющие сущность технологических операций и переходов).
В разделе; основные положений описывается назначение и отличительные признаки технологического процесса.
В разделе технические требования устанавливаются требования, предъявляемые к материалу, сырью, полуфабрикатам и комплектующим, а также к технологическому оборудованию, оснастке и инструментам, используемых в типовом технологическом процессе. В этом разделе приводятся требования к технологическим операциям и отдельным видам работ, а также условиям, при которых они должны быть выполнены, кроме этого приводятся требования к изделиям и их технологическим и техническим характеристикам.
В разделе содержание типового технологического процесса даются описания операций и переходов, входящих в состав технологического процесса и устанавливается логическая последовательность их выполнения, включая пооперационный (межоперационный) контроль, а также указывается применяемое технологическое оборудование, приспособления и инструменты, материалы, технологические режимы, требования к исполнителям и другие требования. При необходимости приводятся эскизы, схемы операций и переходов, методика и инструкции наладки и настройки технологического оборудования и методики и инструкции межоперационного контроля.
В разделе методы контроля приводятся указания по контролю качества изготавливаемых деталей, сборочных единиц и изделия в целом с перечислением необходимого технологического оборудования, измерительных приборов, технологических режимов, условий проведения контроля и методов проведения контроля (инструкции по контролю).
В разделе требования по технике безопасности излагаются правила предосторожности, меры защиты, противопожарные и иные другие требования, которые в соответствии с действующими положениями, правилами и санитарными нормами необходимо соблюдать при выполнении технологического процесса, а также при работе с материалами, реактивами, инструментами и приспособлениями.
В разделе материальная ведомость перечисляются все материалы и реактивы, применяемые в технологическом процессе, со ссылкой на природу появления.