1.3 Организация тпп рэс

Срок морального износа РЭС составляет от нескольких месяцев до 4-6 лет, поэтому необходимо максимально сократить срок разработки и освоения изделий новых поколений. Резервы существуют в основном в оптимальной организации технологической подготовки производства

Основные задачи организации ТПП:

1. Определение целей.

2. Формирование организационных структур.

3. Выявление оптимальной совокупности функций, необходимых для достижения целей.

4. Распределение функций между подразделениями

5. Структурно-функциональная организация.

6. Создание условия для выполнения ТПП

7. Организация работ по ТПП во времени.

Основы организации ТПП базируются на следующих основных принципах:

1. Системность

2. Стандартизации и типизации.

3. Автоматизация.

4. Спецификация.

5. Принцип развития системы

Принцип системности обуславливает то, что ТПП — это комплекс взаимосвязанных элементов, образующих систему, которая в свою очередь сопрягается с системами более высокою и более низкою уровня.

Принцип стандартизации и типизации обеспечивает возможность дальнейшей автоматизации ТПП на основе стандартизации и типизации следующих элементов (объектов) ТПП:

1. технологические процессы, операции, переходы;

2. методы организации уровня ТИП.

3. средства технологического оснащения;

4. терминология,

5. формы документов;

6. классификаторы технико-экономической информации,

7. дополнительные требования (ограничения) по технологичности конструкции изделий РЭС,

8. материальные и трудовыенормативы, нормативы обслуживающего персонала

Принцип автоматизации заключается в возможности автоматизации следующих работ при технологической подготовке производства:

1. разработка и передача управляющих программ;

2. конструкторско-технологический анализ изделия;

3. планирование и управление процессом ТПП;

4. разработка технологических процессов (САПР ТП);

5. проектирование средств конструкторского оснащения:

6. материальное, трудовое и кадровое нормирование.

Принцип специализации заключается в организации специализированных (узконаправленных) производств и рабочих мест, а также средств технологического оснащения.

Принцип развития системы ТПП заключается в возможности системы ТПП развиваться эволюционным или революционным путём ,то есть постоянно изменяя качество системы ТПП, или одномоментно с некоторым интервалом. В конечном счёте развитие системы ТПП будет заключаться в приобретении новых возможностей системы, необходимых для решения конкурентно способных задач в области внедрения новых изделий РЭС. Принцип развития системы с технической точки зрения заключается в постоянном или периодическом изменении (замене) устаревших средств информационного, технического и кадрового обеспечения.

Технологической подготовкой производств новых изделий РЭС обычно занимается, на типовом отечественном предприятии, следующий состав основных служб (подразделений) подчинённых по следующей схеме:

1.4 Управление процессом тпп

Успешное проведение всех работ по ТПП и управление ими возможно только при наличии плана. Система и метод планирования ТПП устанавливаются на предприятии с учётом его конкретной специфики:

1. тип производства;

2. объём выпуска изделий РЭС;

3. сложность осваимаего изделия РЭС;

4. технический уровень производства;

5. уровень механизации и автоматизации инженерно-технических и управленческих работ;

6. уровень организационной структуры управления производства.

Обычно процесс планирования ТПП подразделяется на 2 основных этапа:

1. исходное (предварительное) планирование;

2. текущее (оперативное) планирование.

Исходное планирование производится на основе укрупнённых нормативов (укрупнённых базовых показателей). При этом определяется:

1. объём работ;

2. сроки выполнения основных работ;

3. возможность выполнения данного объёма в заданные сроки.

Результатом исходного планирования является укрупнённый предварительный план-график ТПП РЭС.

Текущее планирование-это разработка плана-графика ТПП на основе частных планов-графиков и плана организационно-технических мероприятий. Текущее планирование осуществляется на основе частных нормативов (показателей) по каждой функции и этапу ТПП отдельно.

Обычно разрабатывают план ТПП бюро (группа) планирования подготовки производства. При составлении плана предпочтительным является метод сетевого планирования. Сетевое планирование позволяет графически изобразить и связать между собой все узловые события и работы ТПП. На основе сетевого планирования возможен выбор оптимального варианта плана ТПП, а также использование ЭВМ. Сетевое планирование осуществляется в следующей укрупнённой последовательности:

1. создание сводной сетевой модели ТПП;

2. обеспечение оптимизации параметров сетевого графика по выбранным критериям;

3. повышение эффективности использования ресурсов

предприятия по заданному стратегическому критерию. Чтобы ускорить построение сетевых графиков и повысить их эффективность в масштабе отдельных отраслей в СССР разрабатывали типовые (стандартные) сетевые графики ТПП в зависимости от специфики изделий, типа и организации конкретного производства. Любой сетевой график строится с помощью ориентированного графа в котором вершины обозначают события, а дуги их соединяющие - работу.

Каждое событие (этап ТПП) изображается окружностью, разделённой условно на 4 сектора. Верхний сектор обозначает порядковый номер события, левый сектор обозначает ранний (ожидаемый) срок его выполнения. Правый сектор обозначает поздний срок его выполнения, а нижний - интервал (резерв) времени, в течение которого событие обязательно должно случиться.

При анализе сетевого планирования вручную или с помощью ЭВМ расчёт раннего срока ведут от исходного (первого) события к завершающему (конечному) путём суммирования раннего срока предшествующего ему события и продолжительности работы, ведущей к заданному событию. Расчёт позднего срока ведут от завершающего (конечного) события к исходному (начальному) путём вычитания из позднего срока конечного события продолжительности работы ведущей к этому событию. Резерв времени определяют как разность между поздним и ранним сроками выполнения конкретного этапа ТПП. Обработку информации на ЭВМ производят по одной из существующих на рынке программ, составленных в виде:

1. расчёт временных параметров сетевого графика ТПП объектно-ориентированного предприятия;

2. учёт потребности в ресурсах и их распределении;

3. расчёт трудоёмкости и себестоимости работ ТПП на конкретном предприятии;

и так далее.