
- •Кафедра “Информационно-коммуникационные системы управления технологическими процессами”
- •5321700– Информационно-коммуникационные системы управления технологическими процессами
- •Бухара-2017
- •Введение
- •Лекция №1 основные понятия курса план:
- •Возникновение и развитие курса. Предмет курса и его задачи
- •Статика и кинетика процессов
- •Классификация процессов
- •4.Общая схема разработки и расчета аппаратуры
- •5.Материальный баланс процесса
- •6.Энергетический (тепловой) баланс
- •7.Определение основного размера аппарата
- •Основные определения и понятия
- •2. Некоторые физические свойства жидкостей
- •3. Основное уравнение гидростатики
- •Это есть основное уравнение гидростатики
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №3 основы гидродинамики план:
- •Свойство жидкостей
- •Виды движения жидкостей
- •2.Уравнение сплошности (неразрывности) потока.Режимы движения жидкости
- •3.Моделирование процессов и аппаратов.
- •1. Устройство и принцип действия насосов
- •2.Сжатие и разрежение газов. Устройство и принцип действия компрессоров
- •3.Вентиляторы и вакуум-насосы.
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №5 разделение неоднородных смесей план:
- •1.Разделение неоднородных систем
- •Материальный баланс процесса разделения
- •2.Осаждение в гравитационном поле (отстаивание)
- •4.Фильтрование.
- •Фильтровальная перегородка
- •5.Устройство и принцип действия фильтров. Фильтры периодического действия.
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №6 центрифугирование. Перемешивание в жидких средах. План:
- •1. Центрифугирование. Устройство и принцип действия центрифуг
- •2. Перемешивание в жидких средах. Устройство и принцип действия механических мешалок.
- •Конструкции механических мешалок
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки
- •Измельчение. Устройство и принцип действия дробилок и мельниц
- •1. Линейная степень измельчения
- •2. Объёмная степень измельчения
- •Методы измельчения.
- •Принцип работы щёковых дробилок
- •2. Машины раздавливающего действия применяются для среднего и мелкого дробления.
- •3. Машины для тонкого и сверхтонкого измельчения.
- •Классификация зернистых материалов
- •1.Общие сведения. Способы переноса тепла.
- •Передача тепла теплопроводностью
- •Передача тепла конвекцией
- •Основное уравнение теплопередачи
- •Лучистый теплообмен
- •Характеристики теплового излучения
- •2. Тепловой баланс.
- •Частные случаи.
- •Тепловой баланс
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки:
- •Лекция №9 теплоносители. Теплообменники план:
- •Теплоносители
- •Нагревание водяным паром
- •Способы нагрева водяным паром
- •Нагревание топочными газами
- •Классификация теплообменников
- •Теплообменники. Их устройство и принцип действия. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
- •Основные способы увеличения интенсивности теплообмена
- •1.Выпаривание
- •Циркуляционной трубой
- •Материальный и тепловой баланс выпарного аппарата
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки:
- •1. Общие сведения о массообменных процессах
- •Классификация массообменных процессов
- •Материальный баланс при массопередаче
- •2.Равновесие при массопередаче. Законы фика.
- •3. Массоотдача. Уравнение массопередачи.
- •1. Сушка. Способы сушки.
- •Равновесие в процессах сушки
- •2.Материальный и тепловой баланс сушильной установки. Материальный баланс сушки
- •Тепловой баланс конвективных сушилок
- •3.Устройство и принцип действия сушилок
- •1.Процесс абсорбции.
- •Физическая сущность процесса абсорбции
- •Равновесие при физической абсорбции
- •2.Материальный баланс абсорбера и расход абсорбента Материальный баланс абсорбции
- •Противоточного процесса
- •Абсорбента
- •3.Устройство и принцип действия абсорберов Промышленные схемы абсорбции
- •Линии двухступенчатой абсорбции Конструкции абсорберов
- •Насадочные аппараты
- •Гидравлического сопротивления насадки от скорости газа
- •Тарельчатые аппараты
- •Расчет абсорберов
- •Плотность орошения.
- •1.Адсорбция. Характеристики адсорбентов
- •Принципиальная схема адсорбции
- •Равновесие процесса адсорбции
- •Кинетика адсорбции
- •Классификация адсорберов
- •1 Цилиндрический корпус; 2 решетка; 3,4 штуцеры
- •Расчет адсорберов
- •1.Экстракция в системе “жидкость-жидкость”.
- •Принципиальная схема процесса
- •Выбор экстрагента
- •Равновесие в системе «жидкость жидкость»
- •Кинетика экстракции
- •Принципиальные схемы экстракции
- •Многократная (многоступенчатая) экстракция
- •Другие виды экстракции
- •Классификация экстракторов
- •Конструкции экстракторов
- •Способы повышения интенсивности процесса
- •2.Экстракция в системе “жидкость-твердое тело”. Устройство и принцип действия экстракторов. Экстракция в системах «твёрдое тело – жидкость»
- •Равновесие и скорость выщелачивания
- •Способы растворения и выщелачивания
- •Вакуум-фильтрах:
- •Устройство и принцип действия экстракторов.
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки:
- •Лекция №16 перегонка и ректификация план:
- •1.Перегонка и ректификация
- •Физическая сущность процесса
- •Равновесие в системе «жидкость – пар»
- •Физическая сущность процесса
- •2.Аппаратура для ректификационной установки Описание схемы процесса непрерывной ректификации
- •Расчет ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарных смесей
- •Тепловой расчет колонны
- •3.Ректификационные колонны
- •Вопросы для самопроверки:
- •Лекция №17 кристаллизация. Мембранные процессы план:
- •1.Кристаллизация. Общие сведения.
- •Принципиальная схема кристаллизации
- •Равновесие процесса кристаллизации
- •«Пар жидкость твердое тело»
- •Материальный баланс кристаллизации
- •Тепловой баланс кристаллизации
- •Процесса кристаллизации
- •Кинетика процесса
- •Конструкции аппаратов
- •2.Мембранные процессы. Общие сведения
- •Физическая сущность процесса
- •Классификация мембран
- •Расчет мембранных процессов
- •Ключевые слова и выражения:
- •Вопросы для самопроверки:
- •Лекция №18 химические процессы план:
- •Химические процессы
- •Классификация химических процессов и реакторов.
- •Конструкция реакторов
- •Устройство и принцип действия реакторов.
- •Ключевые слова и выражения
- •Вопросы для самопроверки:
2. Перемешивание в жидких средах. Устройство и принцип действия механических мешалок.
Процессы перемешивания жидкостных, газовых и других одно- и многофазных сред весьма широко применяются в химической и родственных технологиях. Перемешиваниесостоит в многократном относительном перемещении частиц среды и макрообъёмов относительно друг друга под действием импульса (количества движения), передаваемого ей побудителем – струёй жидкости или газа, мешалкой, насосом и т.д.
Существуют три основные цели использования процесса перемешивания:
1) получение однородных гомогенных и гетерогенных систем (растворов, суспензий, эмульсий, твёрдых и других смесей) с одинаковыми составами в разных точках рабочей зоны аппарата;
2) интенсификация тепло- и массообменных процессов в гомо- и гетерогенных системах;
3) интенсификация химических превращений.
Конструкции механических мешалок
Все механические перемешивающие устройства можно разделить на две группы: тихоходные и быстроходные. Лопастные, (рис.6.5-1 и 6.5-2), рамные (рис.6.5-3) и якорные (рис. 6.5-4) мешалки относятся к тихоходным: частота их вращения составляет от 0,5 до 1,5 с-1. Достоинствами лопастных мешалок являются простота устройства и не высокая стоимость. К недостаткам относится слабый осевой поток жидкости. Это не обеспечивает полного перемешивания во всем объёме смесителя. Усиление осевого потока достигается при наклоне лопастей под углом 30 0к оси вала.
Якорные мешалки имеют форму днища аппарата. Они применяются для перемешивания высоковязких жидких сред. Эти мешалки при перемешивании очищают стенки и дно смесителя от налипающих загрязнений.
Рис.6.5. Основные типы тихоходных механических мешалок
1-однолопастная; 2-многолопастная; 3-рамная; 4-якорная
К быстроходнымотносятся пропеллерные и турбинные мешалки: частота их вращения составляет 2 до 50 с-1.
Пропеллерные мешалки (рис. 6.6-1) изготавливают с двумя или с тремя лопастями. Они обладают насосным эффектом и используются для создания интенсивной циркуляции жидкости. Применяются для перемешивания жидкостей вязкостью до 2 Па·с.
Турбинные мешалки (рис. 6.6-2) изготавливаются в форме колес-турбин с плоскими, наклонными и криволинейными лопатками. Они бывают открытого и закрытого типа. Закрытые мешалки имеют два диска с отверстиями в центре для прохода жидкости. Турбинные мешалки обеспечивают интенсивное перемешивание во всем рабочем объёме аппарата. Турбинные мешалки применяются для перемешивания жидкостей вязкостью до 500 Па·с, а так же грубых суспензий.
Рис.6.6. Основные типы быстроходных механических мешалок
1-Пропелларная; 2-Турбинная
Механические мешалки различают по их конструктивным признакам.
Лопастные мешалки – состоят из ряда вертикальных лопастей прямоугольной формы, прикреплённых к валу.
Рис.6.7. Лопастная мешалка
Основные размеры:
-
диаметр аппарата;
-
длина лопасти.
Если
аппарат имеет большую высоту, то на валу
устанавливают несколько лопастей,
повёрнутых относительно друг друга на
,
расстояние между ними
.
Здесь преобладает радиальное перемещение
жидкости, свободная поверхность уровня
приобретает форму параболоида вращения.
Во избежание большой глубины воронки,
окружная скорость на концах вращающихся
лопастей обычно не превышает 1 м/с. Чтобы
ликвидировать воронку по окружности
аппарата устанавливают 2 – 4 плоских
отражательных ребра шириной
и высотой
.
Однако установка ребер вызывает рост
расхода энергии в 1,5 раза. Лопастные
мешалки обладают низкой интенсивностью
перемешивания, поэтому они применяются
для перемешивания жидкостей с вязкостью
.
Листовые мешалки – это разновидность лопастной мешалки с большой высотой лопасти.
Рис.6.8. Листовая мешалка
Основные размеры:
Эти
мешалки сообщают вращательные движения
большим объёма жидкости, поэтому
используются в аппаратах всегда
снабжённых отражательными рёбрами.
Интенсивность перемешивания возрастает,
если просверлить в лопасти мешалки
отверстия. Такие мешалки также применяются
для маловязких жидкостей, т.е.
.
Якорные
мешалки – используют
для перемешивания более вязких жидкостей,
т.е.
.
Они используются при необходимости
интенсифицировать движения слоя жидкости
вблизи стенки аппарата.
Рис.6.9. Якорная мешалка
Пропеллерные
мешалки – быстроходные,
используются для перемешивания жидкостей
вязкостью до
,
их окружная скорость достигает 10 м/с.
Рис.6.10.Пропеллерная мешалка
Рабочим органом являются лопасти (от 2 до 6), с изменяющимся наклоном. По внешнему виду мешалка похожа на пропеллер самолёта.
Турбинные мешалки – имеют форму колёс водяных турбин с лопатками, укреплёнными на вертикальном валу. Эти мешалки обеспечивают интенсивное перемешивание во всём объёме аппарата и применяются для образования суспензий, растворения твёрдых материалов, проведения химических реакций.
Рис.6.11. Турбинные мешалки:
а – открытая с прямыми лопатками; б – открытая с криволинейными лопатками; в – открытая с наклонными лопатками; г – закрытая с направляющим аппаратом;
1 – турбинная мешалка; 2 – направляющий аппарат.
Для перемешивания высоковязких жидкостей используются шнековые и ленточные мешалки.
Шнековые
мешалки – используются
для жидкостей вязкостью до.
Основные размеры:
Ленточные
мешалки – используются
для жидкостей вязкостью до.
Основные размеры:
,
где
- шаг винтовой линии.
Мощность, потребляемая мешалкой может быть найдена из уравнения
,
где
- коэффициент мощности.
-
коэффициент лобового сопротивления
лопасти, зависящей от её формы и режима
движения, а также от физических свойств
жидкости;
- ширина лопасти, м;
- диаметр лопасти, м;
- частота вращения мешалки, с-1;
- плотность жидкости, кг/м3.