Техническое обслуживание

В процессе эксплуатации необходимо контролировать натяжение ремней привода, наличие масла в корпусе волновой передачи спаренного мотор-редуктора, состояние ламп инфракрасного излучения и графитовых щеток и коллектора.

При ремонте и монтаже запрещается менять местами шланговые затворы и шланги к ним.

При замене шлангов в шланговые затворы, расположенные непосредственно под загрузочной воронкой и перед поддоном-накопителем, разрешается устанавливать шланги с бандажами любой формы. В два других затвора, расположенных возле корпуса, разрешается устанавливать шланги только с бандажами прямоугольного сечения.

Санитарно-гигиеническая обработка установки проводится после ее расконсервации, а также после окончания работ и по мере необходимости. Обработку нужно проводить, предварительно отключив установку от сети.

Санитарной обработке подвергаются по мере необходимости все поверхности, соприкасающиеся с продуктом, они тщательно промываются моющим раствором и ополаскиваются горячей водой с последующей сушкой.

Полости, подвергаемые промывке, просушиваются сжатым воздухом или протираются насухо.

Методика выполнения работы

1. Включите электропитание установки при помощи выключателя СЕТЬ.

2. Включите вакуумный насос и создайте внутри корпуса необходимый вакуум (по указанию преподавателя).

3. Отгранулируйте или отберите по размерам (эквивалентный диаметр должен быть в пределах 2,0...3,0 см) один из предложенных вам продуктов.

4. Распределите его на порции массой не более 0,75 кг.

5. Затем одну из порций засыпьте в воронку 18.

6. Откройте шланговый затвор 15 под воронкой и обеспечьте попадание продукта в цилиндр 18.

7. Закройте шланговый затвор 15 под воронкой и откройте шланговый затвор 15 после цилиндра 18.

8. Через смотровое окно, проконтролируйте попадание порции продукта во вход спирали сетчатого барабана 11.

9. Включите лампы инфракрасного излучения при помощи кнопки ПОДОГРЕВ.

10. Включите привод сетчатого барабана, нажав кнопку БАРАБАН. ВКЛ.

11. При этом необходимо визуально, через смотровые окна, контролировать очередность работы ламп, вращение сетчатого барабана и прохождение порции продукта к центру спирали.

12. После накопления достаточного количества продукта в конусе 14 откройте шланговый затвор 15, расположенный над бункером 16, и ссыпьте готовый продукт в бункер 16.

13. Закройте шланговый затвор 15 над бункером и откройте шланговый затвор под бункером.

14. Обеспечьте полное ссыпание продукта в поддон-накопитель 6.

15. Закройте шланговый затвор 15.

 

Расчетная часть

Общее массовое количество влаги, удаляемой из продукта за время сушки, U (кг)

, (5.4.1)

где G₁ - масса загружаемого продукта, кг; С_н и С_к – начальная и конечная массовая доля сухих веществ в продукте, %;U₁ и U₂ - начальная и конечная влажность, %, u₁ и u₂ - начальное и конечное влагосодержание (к массе сухих веществ), кг/кг.

Так как под действием вакуума влага U_в испаряется за счет теплоты, отбираемой при охлаждении продукта, то это массовое количество влаги рассчитайте по формуле

, (5.4.2)

где с_пр –– удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг·К); G₁ – масса сухого материала, кг; t_н и t_к – начальная и конечная температура продукта, °С; r_исп – теплота испарения при средней температуре продукта, Дж/кг.

Расход теплоты Q_с (Дж) за время сушки

  , (5.4.3)

Определите длину пути l (м), пройденного гранулой продукта при высушивании ее до конечной влажности по спиралевидной поверхности вакуумной роторной сушилки, (рис.5.9), используя следующее выражение:

, (5.4.4)

где a - длина пути, пройденного гранулой продукта при повороте прямой на угол 2 , м; n - частота вращения ротора, с^-1 ; – время пребывания, с.