
- •Работа 5.1 барабанной сушилки с канальной насадкой
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Угол наклона барабана 05 ... °
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.2 сушильный аппарат с активным гидродинамическим режимом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Методика выполнения работы
- •Проверь себя [тесты] работа 5.3. Сушильный аппарат полочного типа с ик-нагревателями
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Время выхода на рабочий режим 20 мин
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.4 вакуумная роторная сушилка
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Расстояние между спиралями 0,02 м
- •Мощность 0,25 кВт
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Линейная скорость гранул продукта V (м/с) равна
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.5 электрический дистиллятор для простой перегонки
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Проверь себя
- •[Тесты]
- •Работа 5.6 нестационарный прогрев и
- •Испарение при выпечке хлеба
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к работе
- •Правила эксплуатации установки
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Анализ полученных данных
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.7 расстойно-печной мини-агрегат «рз-хлп»
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, не более 1320х1100х900 мм
- •Правила эксплуатации
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.8 экспресс-жаровня цс-433
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Работа 5.10 сушильный аппарат с комбинированным энергоподводом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.11 ферментатор
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, мм 560х1820 мм
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.12 ректификационная установка периодического действия
- •Изучение установки и принципа ее работы.
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.13 коптильная камера
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к пуску
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.14 варочный котёл уэв-60м
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
Подготовка к работе
Подводку электроэнергии к установке необходимо выполнить в соответствии с требованиями действующих стандартов. Перед началом работы проверьте заземление установки. Установка подготовлена к эксплуатации в режиме напряжения 220 В. Убедитесь в отсутствии повреждений изоляции ТЕНов и ЛАТРа. Осмотрите куб и ректификационную колонну на наличие посторонних предметов и загрязнений.
Методика выполнения работы
1. Загрузить этиловый спирт и дистиллированную воду в куб 1 установки.
2. Установить и на куб ректификационную колонну 3 с дефлегматором 6 и холодильником 10.
3. Убедившись в отсутствии подтеков на корпусе куба и колонны включить электронагреватели 2 (электронагреватель, подключенный через ЛАТР, включается на полную мощность).
4. При нагреве содержимого куба до 40…45 ºС начать подачу воды в холодильник 10 и дефлегматор 6.
5. По приложению [1] объемные проценты перевести в массовые.
6. При известном составе начальной смеси по низкокипящему компоненту по приложению [2] определяить температуру кипения смеси.
7. При закипании содержимого куба и появлении первых капель дистиллята (а так же далее на протяжении всего процесса ректификации) с помощью ЛАТРа 11 начинают регулировать интенсивность кипения, а вентилем 9 – количество отбираемого дистиллята (флегмовое число).
8. Начать контролировать и регулировать расход охлаждающей воды, подаваемой в холодильник 10 и дефлегматор 6. Весь процесс регулируют таким образом, чтобы крепость дистиллята (содержание в нем этилового спирта) не уменьшалась ниже заданной, например, 96,2 % об.
9. По ходу работы, заполнить табл. 5.12.1.
10. Эксперимент продолжать до тех пор, пока состав кубового остатка по спирту (определяется по температуре кипения с помощью приложения [2]) не достигнет заданного значения, например, 1 % об.
11. Отключить электронагреватели.
12. Подачу воды в холодильник 10 и дефлегматор 6 прекратить лишь при снижении температуры в кубе до 50 ºС.
13. После того как установка остынет, разобрать ее и определить количество кубового остатка и его крепость.
Таблица 5.12.1 Протокол эксперимента
Определяемые параметры |
Обозначение |
Значение |
Начальная смесь Объем, дм3 Содержание спирта, % об. Температура кипения, ºС |
Gн xн tкипн |
|
Кубовый остаток Объем, дм3 Содержание спирта, % об. Температура кипения, ºС |
Gк xк tкипк |
|
Дистиллят Объем, дм3 Содержание спирта, % об. Температура, ºС |
Gд xд tд |
|
Охлаждающая вода Объем, дм3 Температура, ºС начальная конечная |
Gв
tвн tвк |
|
Продолжительность эксперимента, ч |
τ |
|