
- •Введение
- •Состав курсового проекта
- •Основные понятия
- •Исходные данные для выполнения курсового проекта
- •1. Кинематический расчет привода
- •1.1 Подбор электродвигателя
- •Определение фактических передаточных чисел ступеней
- •Расчет частот вращения n (мин–1), угловых скоростей ω (с–1) и вращающих моментов т (н∙м) для всех валов привода
- •2. Подбор редуктора
- •3. Расчет ременных передач
- •3.1. Расчет плоскоременной передачи
- •3.2 Расчет клиноременной передачи
- •4. Расчет цепных передач
- •5. Расчет зубчатых передач
- •5.1. Выбор материала и способа термической обработки зубчатых колес:
- •5.2 Расчет закрытой зубчатой цилиндрической передачи:
- •5.2.1. Определение основных геометрических размеров и характеристик зубчатых колес:
- •5.2.2 Проверка зубьев на прочность:
- •5.3 Расчет открытой зубчатой цилиндрической передачи.
- •5.3.2 Определение основных геометрических размеров и характеристик зубчатых колес.
- •5.3.3 Проверка зубьев на изгибную прочность (на примере колеса).
- •6. Подбор муфт
- •6.1. Подбор упругих муфт
- •6.2. Подбор и расчет предохранительной муфты
- •7. Вычерчивание общего вида привода
- •7.1. Эскизная компоновка привода
- •7.2 Общий вид привода. Оформление чертежа
- •7.3. Оформление рабочих чертежей деталей
- •8Смазывание передач и подбор смазочного материала
- •8.1. Виды смазочных материалов.
- •8.2. Смазка открытых зубчатых передач.
- •8.3. Смазка цепных передач.
- •9. Оформление спецификаций
- •10. Оформление пояснительной записки
- •Пример расчета привода ленточного конвейера
- •А.1 Кинематический расчет привода
- •А.2 Подбор редуктора
- •А.3 Расчет клиноременной передачи
- •А.4 Расчет открытой передачи.
- •А.5 Расчет цепной передачи
- •Список использованных источников
- •670013. Г.Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40,в.
5.3 Расчет открытой зубчатой цилиндрической передачи.
5.3.1 Первоначально определяется модуль зубьев
m
≥
, мм
З
33 34
=
·
,
где
-
коэффициент, учитывающий динамичность
нагрузки в зависимости от окружной
скорости, степени точности изготовления
и твердости рабочих поверхностей зубьев;
- коэффициент учитывает неравномерность
распределения нагрузки по длине
контактной линии из-за неточности
изготовления, расположения опор.
Учитывая, что составляющие коэффициента
нагрузки можно определить после расчета
всех геометрических и скоростных
параметров, то
предварительно принимают исходя из
значений 1,2…1,5. Ближе к нижним значениям
принимаются при незначительных толчках,
менее интенсивном режиме работы; ближе
к большим – при большой динамичности
нагрузки, более интенсивном режиме
работе.
Предварительно задаемся числом зубьев шестерни из условия их неподрезания без смещения исходного контура, т.е. z1 ≥ 17. Верхнее значение ограничим z1 ≤ 30 (памятуя о значении числа зубьев связанного с шестерней колеса z2 = z1. u).
Значение коэффициента
=
b/m
находится
в пределах от 6 до 15. Нижние значения
принимают для повторно-кратковременных
режимов работы, значительных перегрузок
и средних скоростей; верхние значения
для длительных режимов работы, небольших
перегрузок и высоких скоростей.
Значение коэффициента
принимают с учетом числа зубьев зубчатых
колес zi
при коэффициенте смещения исходного
контура x
=0 по табл. 5.3 (с замечанием - для промежуточных
значений
значения
необходимо определить интерполированием)
или по формуле
= 3,47 + 13,2 / .
При определении
допускаемого
напряжения
[σ]F
следует иметь в виду, что износ открытых
передач обычно допускается до 25 %
первоначальной толщины зубьев, считая
по делительной окружности. Это, примерно,
соответствует заострению зубьев.
Прочность на изгиб при этом уменьшается
в 2 раза. Поэтому рассчитанное допускаемое
напряжение
также уменьшается в 2 раза, т.е.
=
/
2.
Далее, учитывая
допускаемые напряжения на изгибную
прочность
и
,
в формуле по определению модуля передачи
m
принимают значение коэффициента
из
условия:
- при
=
,
т.е. материал зубчатых колес одинаковый,
то расчет ведут по шестерне, которая
имеет более тонкий зуб у основания и,
следовательно, большие значения
коэффициента
.
Соответственно в формуле под
и
принимают
и
(учитывая вышеприведенный комментарий,
т.е.
);
- если
>
,
т.е материал шестерни более прочнее,
чем материал колеса, расчет ведут по
тому из зубчатых колес, у которого
меньшее отношение
/
,
т.е. по наиболее «слабому» из зубчатых
колес (опять же учитывая вышеприведенный
комментарий, т.е.
).
Для прямозубых
зубчатых колес (в основном, это открытые
передачи) коэффициент угла наклона
линии зуба
=1.
Коэффициент,
учитывающий перекрытие зубьев,
определяется по формуле
=1/εα
, где
коэффициент торцевого перекрытия εα
для передач
без смещения можно определить по
приближенной формуле εα
= 1,88 – 3,2 ·
(1/
z1
+ 1/
z2
).
Найденное значение модуля m округляют до стандартного значения из ряда, приведенного выше.