- •Сущность способа «стена в грунте».
- •Преимущества и недостатки возведения «стен в грунте» в монолитном и сборном вариантах.
- •Типы землеройных машин, используемых при разработке траншей.
- •Последовательность сооружения тоннелей с применением метода «стена в грунте».
- •Факторы, от которых зависит величина заходки при сооружении тоннелей методом «стена в грунте»
- •Типы разделительных элементов при монолитном варианте «стена в грунте».
- •7. Проектирование и установка арматурного каркаса – как этап сооружения тоннелей методом «стена в грунте».
- •8. Разработка грунта траншеи– как этап сооружения тоннелей методом «стена в грунте».
- •9. Бетонирование траншеи – как этап сооружения тоннелей методом «стена в грунте».
- •Сущность способа опускных секций.
- •Расположение подводных тоннелей в плане и продольном профиле.
- •Поперечное сечение подводных тоннелей.
- •Способы сооружения подводных тоннелей.
- •Виды строительных площадок для изготовления секций.
- •Бетонирование секций. Типы и назначение временных перегородок.
- •Стыковка секций. Два этапа работы прокладки при стыковке секций.
- •Конструкции стыковочных швов между секциями.
- •Типы оснований под секциями. Намыв песчаного основания под секции подводного тоннеля.
- •Преимущества подводного тоннеля перед мостом.
- •Обеспечение гидроизоляции опускных секций.
- •Силы сопротивления всплыванию опускных секций.
- •Способы опускания секции подводного тоннеля в проектное положение.
- •Сущность метода продавливания.
-
Сущность способа «стена в грунте».
Сущность данного метода заключается в обустройстве в грунте выемок и траншей различной конфигурации с последующим возведением в них ограждающих конструкций подземного сооружения, состоящих из сборного либо монолитного железобетона. Разработка грунта траншеи осуществляется под защитой глинистого раствора, изготавливаемого на основе бентонитовых глин, что не позволяет обрушаться вертикальным стенкам траншеи. Далее производится монтаж арматурных каркасов или сборного железобетона с последующим бетонированием монолитным бетоном методом ВПТ (бентонитовый раствор при этом вытесняется из траншеи в накопители).
Существует несколько разновидностей данного метода:
- Свайный способ. Характеризуется наличием сплошного ряда буронабивных вертикальных свай, образующих ограждающую конструкцию.
- Траншейный способ. Отличительная особенность - возведение сплошной стены любой конфигурации из сборных железобетонных элементов либо из монолитного бетона.
-
Преимущества и недостатки возведения «стен в грунте» в монолитном и сборном вариантах.
Технология перспективна при возведении подземных сооружений в условиях городской застройки вблизи существующих зданий, при реконструкции предприятий, в гидротехническом строительстве.
Технология "стена в грунте" обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:
- Возможность обустройства котлованов в местах, где невозможно применять прочие методы либо их применение менее эффективно.
- Высокая водонепроницаемость.
- Высокая надежность.
- Возможность производства работ в сложных геологических и климатических условиях.
- Отсутствие динамических колебаний грунта.
- Низкий уровень шума при производстве работ.
Недостатки монолитного решения «стены в грунте»: ухудшается сцепление арматуры с бетоном, так как на поверхность арматуры налипают частицы глинистого раствора; много сложностей возникает при производстве работ в зимних условиях, поэтому, когда позволяют условия, используют сборный и сборно-монолитные варианты.
Применение сборного железобетона позволяет:
- повысить индустриальность производства работ;
- применять конструкции рациональной формы: пустотные, тавровые и двутавровые;
- иметь гарантии качества возведенного сооружения.
Недостатки сборного железобетона: требуется специальная технологическая оснастка для изготовления изделий, каждый раз своего сечения и длины; сложность транспортирования изделий на строительную площадку; требуются мощные монтажные краны; стоимость сборного железобетона значительно выше, чем монолитного.
-
Типы землеройных машин, используемых при разработке траншей.
При отрывке траншей используют оборудование циклического и непрерывного действия; обычно ширина траншей составляет 500...1600 мм, но может доходить до 1500...2000 мм.
Для разработки траншей под защитой глинистого раствора применяют землеройные машины общего назначения - грейферы, драглайны и обратные лопаты; буровые установки вращательного и ударного бурения и специальные ковшовые, фрезерные и струговые установки.
Буровое оборудование позволяет устраивать «стену в грунте» в любых грунтовых условиях при глубине заглубления до 100 м.
+ см. тетрадь