
- •Тоннели, сооружаемые горным способом
- •Часть 11
- •Иванес т.В.
- •1. Горные Способы сооружения тоннелей и проходки выработок
- •1.1. Разработка грунта. Взрывные работы
- •1.2. Буровое оборудование
- •1.3. Погрузка грунта
- •1.4. . Временное крепление выработок
- •Анкерная крепь
- •Набрызгбетон
- •1.5. Способы проходки в скальных грунтах
- •1.6. Возведение монолитных тоннельных обделок
- •1.7. Организация работ по сооружению тоннелей горным способом
- •Приложение
1.7. Организация работ по сооружению тоннелей горным способом
На рис. 11.20 приведена циклограмма на проходку однопутного железнодорожного тоннеля в грунтах с коэффициентом крепости f=8÷10 способом сплошного забоя.
Обуриванне забоя и шпуров для анкерной крепи осуществляется с помощью самоходного бурового агрегата (ПБА-1 или фирмы «Фурукава»), погрузка грунта машиной ПНБ-3К в вагоны ВПК-7, передающие грунт в вагоны ВПК-10, удаляемые из тоннеля контактным электровозом.
Выполнение циклограммы обеспечивает продвижение забоя на 3 м, что при четырехсменной работе соответствует скорости проходки 100м/мес. Бригада состоит из 5 звеньев по 5 человек в каждом и распределяется по операциям цикла в соответствии с указаниями на циклограмме.
Организацию работ в тоннеле строят по единому плану, рассчитанному на сооружение в сутки участка тоннеля, длина которого равна суточному продвижению забоя выработки. При отставании других работ от темпов, развиваемых в этом забое, увеличивается срок сооружения тоннеля; при скорости их выполнения больше, чем скорость продвижения забоя выработки, сокращается участок развертывания работ по длине тоннеля и возникают взаимные помехи при выполнении отдельных производственных процессов. Поэтому целесообразно построение циклограмм для различных рабочих мест в тоннеле (проходка штолен, раскрытие калотт и штросс, возведение обделки) исходя из общей для участка скорости сооружения тоннеля.
При поточном методе работ ежесуточно сооружают участок тоннеля, длина которого равна продвижению опережающего забоя. Все основные процессы увязаны в единую схему комплексной механизации.
№ |
Наименование работ |
Единиц изм. |
Объем работ |
Трудоемкость, Чел.час. |
Время выполнен. операции, час. |
Рабочие смены, час. |
|||||||||||||||||||
Сборник норм |
На ед. изм. |
общая |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
1 |
Подготовка забоя и буровой рамы к бурению шпуров |
- |
- |
- |
- |
10 |
1 |
10 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Бурение шпуров в забое |
М шп. |
525 |
расчет |
- |
30 |
6 |
|
|
|
5
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Бурение шпуров под анкеры |
М шп |
48 |
ЕНиР 36-2-41 |
0,083 |
4 |
4 |
|
|
1 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Установка ж.б. анкеров |
Шт. |
30 |
ЕНиР 36-2-48 |
0,38 |
12 |
4 |
|
|
3 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Подвеска мет сетки на анкерах |
М2 |
33 |
ЕНиР 36-2-48 |
0,24 |
8 |
2 |
|
|
|
|
|
4 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Обслуживание погр. машины |
- |
- |
- |
- |
6 |
6 |
|
|
|
1 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Подготовка, заряжание, взрыв и проветривание |
- |
- |
расчет |
- |
20 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Осмотр и оборка забоя и кровли |
- |
- |
- |
- |
18 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 6 |
|
|
|
|
9 |
Погрузка грунта погр. машиной ПНБ-3 |
М3 |
187 |
расчет |
- |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 6 |
|
|
|
|
10 |
Перекидка грунта вручную |
М3 |
5 |
ЕНиР 36-2-128 |
1,2 |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 6 |
|
|
|
|
11 |
Устройство пути под буровую раму |
М |
3 |
- |
- |
3 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 1 |
12 |
Бурение шпуров под коммуникации |
М шп. |
5,4 |
ЕНиР 36-2-41 |
0,41 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 1 |
|
Итого на цикл |
|
|
|
|
125 |
18 |
|
Рис. 11.20. Циклограмма на проходку 3м однопутного ж. д. тоннеля в грунтах с f =8 способом сплошного забоя
На рис. 11.21 приведена схема работ по сооружению однопутного железнодорожного тоннеля с монолитной обделкой способом сплошного забоя. Погрузку взорванного грунта ведут двумя машинами МПР-6 в вагонетки, смена которых осуществляется перестановщиком, смонтированным на буровых подмостях, отводимых от забоя перед взрывом на 20 м. Обделку бетонируют на расстоянии до 85 м от забоя в телескопической опалубке, состоящей из восьми секций длиной 2 м каждая и тележки для их переноса и установки.
Рис. 11.21. Схема комплексной механизации:
1 - погрузочная машина МПР-6; 2 - буровые подмости с перестановщиком; 3 - состав вагонеток с электровозом; 4 - бетоноукладочная установка; 5 - тележка телескопической опалубки;
6 - тележка для нагнетания раствора за обделку
Укладку бетонной смеси ведут двумя пневмобетоноукладчиками, размещенными на самоходной тележке и загружаемыми с помощью крановой балки. После достижения проектной прочности бетона производят нагнетание за обделку с тележки, на которой установлены аппарат для нагнетания и кран для подъема контейнеров с сухой смесью. В призабойной зоне расстояние между откаточными путями увеличено, чтобы обеспечить захват машинами всего взорванного грунта; на остальном протяжении расстояние между путями соответствует габаритам пространства под рабочими тележками.
График производства работ устанавливает порядок работ, обеспечивающий сооружение тоннеля в заданные сроки, и дает представление о последовательности и связи отдельных процессов в тоннеле, организованных в соответствии с циклограммами.
Наиболее нагляден график в наклонных линиях, в котором по оси абсцисс откладывают длину тоннеля, а по оси ординат — время. Ход выполнения поступательного рабочего процесса изображают наклонной линией, составляющей с осью абсцисс угол, котангенс которого пропорционален скорости производства работ. Примерный вид такого графика для тоннеля, сооружаемого способом сплошного забоя, изображен на рис. 11.22. Обозначения на графике соответствуют процессам работ (раскружаливание обделки). Предполагается, что устройство ниш и камер выполняют по мере продвижения забоя 1 и бетонирования обделки 2, передвижная опалубка для которой оснащена съемными формами для образования в стенах проемов. Под графиком помещают основные данные о тоннеле, имеющие значение для разработки проекта производства работ.
Проведя прямую, параллельную оси абсцисс, секущую график, можно установить распределение отдельных работ по длине тоннеля в соответствующий момент времени и определить число рабочих, занятых их выполнением. Откладывая полученные величины влево от оси ординат, строят график потребности в рабочей силе для основных работ в различные периоды строительств. Правильному планированию соответствуют нарастание потребности в рабочей силе по мере развертывания работ, стабильность состава рабочей силы во время одновременного ведения всех основных работ и затем убывание в период завершения строительства.
Кроме графиков производства работ и движения рабочей силы, строят графики потребности в энергии и основных материалах, получаемые из сопоставления графика производства работ и потребности в этих ресурсах для каждого из производственных процессов.
Рис.
11.22. График производства работ:
1— разработка грунта; 2 — укладка бетона обделки; 3 — раскружаливание; 4 — нагнетание раствора