
- •1. Общая характеристика исо на сети жд
- •2, 3. Общая характеристика воздействия состава на мосты, основные недостатки ме мостов до 1907 г,
- •4. Основные недостатки жб мостов старой конструкции
- •5. Общая характеристика состояния эксплуатируемых опор мостов
- •13, 16. Задачи и цели обследования, техническая документация по содержанию мостов и труб
- •14. Задачи и цели испытаний мостов
- •17. Новые системы информации об исо жд России (аис исо) и (ассу исо)
- •18, 19. Подмостовое русло и его содержание. Организация пропуска высоких вод и ледохода
- •20. Содержание мостового полотна на жд
- •21. Виды эксплуатационных устройств
- •22. Особенности содержания мостов и труб в суровых климатических условиях
- •23. Повреждения металлических конструкций
- •24. Расстройство заклепочных соединений. Замена дефектных заклепок и болтов
- •25. Наиболее распространенные повреждения железобетонных пролетных строений
- •26. Повреждение опор и опорных частей
- •27. Защиты металлических элементов от коррозии
- •28. Ремонт металлических элементов с вмятинами, трещинами и так далее
- •29. Ремонт жб пс: заделка трещин, раковин, восстановление защитного слоя бетона
- •30, 31, 32. Испытания мостов, испытательные нагрузки. Статические испытания. Приборы
- •34. Принцип классификации мостов
- •35. Определение грузоподъемности железобетонных пролетных строений
20. Содержание мостового полотна на жд
На железнодорожных мостах применяют мостовое полотно двух основных типов: балластное и безбалластное.
Балластное мостовое полотно обладает весьма существенными достоинствами. Его использование позволяет обеспечить однотипность конструкции пути на земляном полотне и искусственных сооружениях, применять при содержании мостов механизированную путеремонтную технику, уменьшить за счет поглощающих свойств балластного слоя высокочастотные динамические воздействия на элементы сооружений, а также уровень шума во взаимодействующей системе "мост- поезд". Указанные обстоятельства обусловливают не только традиционную укладку балластного пути на железобетонных мостах, но и расширение его применения на мостах со сталежелезобетонными и цельнометаллическими пролетными строениями. Отсыпка балласта в железобетонное корыто используется в типовых балочных сталежелезобетонных пролетных строениях, предусматривающих включение сборных железобетонных блоков в совместную работу с металлическими балками в условиях монтажа, либо монтируемых на месте из сталежелезобетонных блоков заводской готовности. Езда на балласте в металлическом корыте используется в типовых балочных коробчатых пролетных строениях с пролетами до 45 м. В настоящее время ведутся поиски конструктивных решений решетчатых металлических пролетных строений с ездой понизу средних и больших пролетов для мостов проектируемой высокоскоростной специализированной железнодорожной магистрали С.-Петербург - Москва (скорость до 350 км/ч), на всем протяжении которой, включая искусственные сооружения, предусматривается укладка пути только на балласте. Такая ориентация объясняется отмеченными выше достоинствами мостового полотна, реализация которых особенно важна при высоких скоростях движения поездов.
На мостах при езде на балласте применяется обычная рельсошпальная решетка, на которой дополнительно должны укладываться специальные охранные приспособления, обеспечивающие безопасный проход поезда в случае схода с рельсов колесной пары или тележки на мосту. В качестве охранных приспособлений применяют располагаемые внутри колеи контруголки сечением 160x160x16 мм или контррельсы (того же типа, что и путевые). При езде на балласте эти приспособления обязательны при длине моста в прямых свыше 50 м, путепровода - свыше 25 м, а на кривых радиусом менее 600 м для моста и менее 1000 м для путепровода - при любой длине сооружения. В "этом случае используют специальные железобетонные или деревянные шпалы и их число увеличивают до 2000 шт. на 1 км пути.
Срок службы пролетных строений с ездой на балласте и расходы на их содержание в значительной мере определяются долговечностью гидроизоляции внутренних поверхностей балластных корыт и исправностью системы водоотвода с этих поверхностей. Поэтому при приемке новых и содержании эксплуатируемых сооружений с ездой на балласте обеспечению служебных свойств и качеству исполнения гидроизоляции балластных корыт должно уделяться повышенное внимание. При железобетонном балластном корыте, формируемом из сборных блоков, повышение надежности и долговечности гидроизоляции может быть достигнуто при ее устройстве в заводских условиях, а в цельнометаллических пролетных строениях — за счет применения в местах контакта балласта с несущей конструкцией двухслойных листов с верхним слоем из нержавеющей стали.
Безбалластное мостовое полотно укладывают на металлических мостах. Конструкции с ездой на металлических поперечинах вследствие повышенной металлоемкости, значительной жесткости пути, коррозии и других недостатков в настоящее время применяют редко. Наибольшее распространение получило мостовое полотно с ездой на деревянных поперечинах.
На всех мостах с деревянным мостовым полотном, наряду с контруголками (контррельсами), дополнительно ставят снаружи колеи противоугонные уголки (брусья), препятствующие продольному угону пути. Эти элементы одновременно выполняют роль дополнительного усиления охранных приспособлений. Расстояние между мостовыми брусьями в свету принимают не более 15 см, что уменьшает опасность провала сошедших с путевых рельсов колес. Над поперечными балками проезжей части, где такое расстояние выдержать невозможно, устраивают специальные подвесные мостики.
Мостовые брусья должны плотно прирубаться к поясам пролетных строений или продольным балкам проезжей части. Глубина врубок должна быть не менее 0,5 см и не более 3 см. Для головок заклепок и высокопрочных болтов поперек бруса вырубают канавки. Для уменьшения износа мостовых брусьев под рельсовыми подкладками следует укладывать резиновые прокладки. Лапчатые и другие болты должны находиться в правильном положении и быть плотно подтянутыми. Не допускаются неплотности опирания рельсов и мостовых брусьев более 1 мм.
Из-за большой дефицитности высокосортной древесины и значительных расходов на содержание полотно на деревянных поперечинах все более вытесняется безбалластным мостовым полотном на железобетонных плитах. Блоки сборных плит шириной 3,2 м, длиной 1,5 - 2,0 м и толщиной 16 см изготавливают на заводах в металлической опалубке из обычного или предварительно напряженного железобетона. Через соединительные устройства плиты укладывают на верхние пояса продольных или главных балок и прикрепляют к ним высокопрочными шпильками с предварительным натяжением. В качестве соединительного устройства в основном используется прокладной слой из армированного цементно-песчаного раствора, укладываемого с верхней поверхности полотна через специальные отверстия в плитах. До омоноличивания плит с балками их проектное положение в профиле и плане обеспечивается предварительной укладкой плит на деревянные прокладки соответствующей толщины.
Раздельные рельсовые скрепления путевых рельсов прикрепляются к плитам так же, как и к типовым железобетонным шпалам. В качестве охранных приспособлений используются контруголки.
Укладку рельсов на железобетонные плиты следует рассматривать как наиболее перспективный тип безбалластного мостового полотна, позволяющий устранить большинство недостатков, присущих полотну на деревянных и металлических поперечинах. Вместе с тем рассмотренная выше конструкция плитного основания нуждается в дальнейшем совершенствовании. Наиболее слабым ее звеном, как показывает опыт эксплуатации, является недолговечность сплошного цементно-песчаного прокладного слоя между плитами и поясами балок. В настоящее время ведутся поиски новых конструкций соединительных устройств, в том числе с применением дискретных цементно-песчаных опор в металлических кольцевых обоймах, типовых резинометаллических опорных частей и др.
При текущем содержании безбалластного мостового полотна на железобетонных плитах основное внимание должно быть уделено наблюдению за состоянием армоцементного прокладного слоя или другой конструкции сопряжения плиты с балками пролетных строений. Периодически должна осуществляться проверка натяжения высокопрочных шпилек прикрепления плит к поясам балок, и в случае необходимости ДОЛЖНЫ быть подтянуты до нормального усилия. Необходимо также поддерживать в исправном состоянии гидроизоляцию наружных поверхностей плит и поперечных стыков между ними. При выборе конструкции, содержании и реконструкции рельсового пути на мостах необходимо учитывать особенности его напряженного состояния. В отличие от земляного полотна подрельсовое основание на мосту вследствие температурных и силовых деформаций элементов существенно перемещается как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.