2.2 Сравнение параметров оценивающих качество контактной сварки.

Во время испытания сварные рельсы доводят до излома с определением прочности и пластич­ности, анализом структуры металла сварных стыков и выявлением возможных дефектов сварки и за­калки. В рельсовых элементах, сваренных контакт­ным способом, в изломе не должно быть свыше трех дефектов — горячих трещин, непроваров, кратерных усадок, пузырей, поджогов и серых силикат­ных включений — общей площадью более 15 мм².

2.2.1 Прочности и пластичности рельсовых элементов при статическом поперечном трехточечном изгибе.

Наименьшие приемочные значения прочности и пластичности рельсовых элементов, сваренны контактным способам, при статическом поперечном трехточечном изгибе приведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2 Наименьшие значения прочности и пластич­ности при статическом поперечном изгибе [ 5 ]

Зона растяжения натурных образцов на пролёте 1 метр.	Разрушающая нагрузка, кН, при рельсах типа		Стрела прогиба, мм, при рельсах типа
	Р65	Р50	Р65	Р50
Подошва (нагружение на головку)	1800	1200	30	35
Головка (нагружение на подошву)	1500	1050	25	30

2.2.2 Прочность и пластичность стыков сваренных контактной сваркой при различных видах термической обработки.

Перед началом работ в пути проверяют каче­ство сварных соединений, испытывая на стати­ческий поперечный изгиб четыре контрольных образца сваренных контактным способом. От каждой бригады сварщиков берут и испыты­вают по два образца с растяжением в подо­шве и головке стыков, сваренных контактным способам с использованием данной партии присадочных материалов. Это делают в РСП с участием производителя работ, представи­телей рельсосварочного предприятия, службы пути и ВНИИЖТа.

Требуемая прочность и пластичность сварных стыков при различных видах термической обработки дол­жна быть не ниже значений, указанных в табл. 2.3, при положительной температуре воздуха.

Таблица 2.3 Наименьшие приемочные значения прочности и пластичности новых сварных рельсов при статическом поперечном трехточечном изгибе [ 4 ]

Вид термической обработки прокатных рельсов	Разрушающая нагрузка, кН (те) — числитель, стрела - прогиба, мм, — знаменатель
	Р75	Р65		Р50
Подошва в растянутой зоне (нагружение на головку— пролет 1 м)
Объемная закалка Поверхностная закалка Без закалки	2100(210)/25 2000(200)/25 2000(200)/25	1800(180)730 1700(170)/30 1700(170)/30		1200(120)/35 1150(115)/35 1150(115)735
Головка в растянутой зоне (нагружение на подошву— пролет 1 м)
Объемная закалка Поверхностная закалка Без закалки	1800(180)/20 1800(180)/20 1750(175)725		1500(150)/25 1500(150)/25 1450(145)730		1050(105)730 1050(105)730 1000(100)/35

Сравним прочность и пластичность рельсов сваренных контактным способом, испытанных статическим поперечным трёхточечным изгибом, при различных марках метала, различных профилях рельса и различной обработке стыков (табл. 2.4).

Таблица 2.4 Прочность и пластичность сварных рельсов при статическом поперечном трехточечном изгибе [ 3 ]

Тип рельсов, марка стали,.вид термической обработки	Твердость металла головки, НВ	Средние значения показателей*
		Разрушающая нафузка.кН (тс)	Временное сопротив-ление, МПа (кгс/мм2)	Стрела прогиба, мм
Р65.75ХГСТ Дифференцированное упрочнение	450	2140(214)	1220(122)	45
Р75.М76 (76Г) Поверхностная закалка	360	2060(206) 2060(206)	1010 (101) 1180 (118)	48 45
Р75,М76 (76Г) Без термической обработки	260	2060(206) 1950(195)	1010 (101) 1120 (112)	52 51
Р65.М76 (76Г) Объемная закалка	360	1940(194) 1770(177)	1110 (111) 1230 (123)	50 46
Р65.М86 (86Г) Без термической обработки	280	1900(190) 1720(172)	1090 (109) 1200 (120)	57 46
Р65.М76 (76Г) Без термической обработки	260	1800(180) 1610(161)	1030 (103) 1120 (112)	66 58
Р50.М74 (74Г) Объемная закалка	360	1320(132) 1260(126)	1150(115) 1260(126)	51 47
Р50.М74 (74Г) Без термической обработки)	260	1240(1241 1160(116)	1080(108) 1160(116)	75 75

Примечание: в числителе — данные при растяжении подошвы, в знаменателе — головки.