Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ещё один архив по мостам и строительству / 7 семестр / ТМАР / kreynis_z_l_korshikova_n_p_tehnicheskoe_obsluzhivanie_i_remo.pdf
Скачиваний:
459
Добавлен:
01.05.2019
Размер:
8.2 Mб
Скачать

Постановка и завертывание оставшихся 2 болтов в стыках рельсовых плетей, подтягивание остальных болтов, разболчивание 2 болтов в стыке на старых рельсовых плетях, укладка временного переездного настила, сбор смененных противоугонов и костылей с укладкой их в контейнеры

5.7.Сплошная замена шпал

Вусловиях снижения перевозочной работы и увеличения на малодеятельных линиях межремонтных сроков остро встала проблема выхода деревянных шпал по гнилости.

Одним из способов решения этой проблемы на малозагруженных участках пути 3—5-го классов является частичная их замена железобетонными.

Проведенные наЮжно-Уральской, Юго-Восточной иОктябрьской железных дорогах исследования и наблюдения показали, что путь малозагруженных линий можно усиливать за счет укладки железобетонных шпал; технических ограничений на укладку железобетонных шпал в путь с деревянными шпалами не выявлено.

Рассмотрим технологический процесс замены негодных деревянных шпал железобетонными на однопутном участке пути 3-го класса.

Верхнее строение до начала работ: звеньевой путь с рельсами типа Р65 длиной 25,0 м; скрепления костыльные; балласт щебеночный; шпалы деревянные, эпюра 1872 шт./км, из них 468 шт. в среднем на 1 км негодных, в том числе лежащих в “кустах” — от 3 до 4 штук подряд.

Верхнее строение после окончания работ остается прежним. Вместо негодных деревянных шпал намечено уложить железобетонные со скреплениями типа КБ, балластная призма будет оп-

равлена.

Разбраковка деревянных шпал проведена при весеннем и осеннем осмотрах пути.

Замена негодных деревянных шпал железобетонными предусматривается при подъемочном ремонте пути.

643

Работа выполняется машинным комплексом в составе: машина для смены шпал и мотовоз МПТ в “окна” продолжительностью 3– 4 ч. В рассматриваемом технологическом процессе работы выполняются в 4-часовые “окна”.

В “окно” продолжительностью 4 ч заменяются 67 шпал; на 1 км потребуется 468/67 = 7 “окон”.

Объем основных работ, выполняемый на 1 км пути, в том числе в “окно”:

замена негодных шпал на железобетонные, шт.

468/67

подбивка шпал машиной ВПР-02, шт.

1872/267

оправка балластной призмы планировщиком балласта 1000/150 ПБ, м пути

Железобетонные шпалы, предназначенные для замены, доставляются к месту работ с установленными на них подкладками.

Вывоз шпал на перегон с раскладкой их по местам смены, уборказамененныхдеревянныхшпалвыполняютмотовозомМПТсприцепной платформой.

Вместе с машинным комплексом работает бригада монтеров пути, которая обеспечивает отрывку балласта у торцов заменяемых шпал, расшивку негодных шпал, сдвижку подкладок, постановку клеммных узлов на уложенную шпалу, закрепление гаек клеммных болтов торцевыми ключами, засыпку торцов шпал балластом.

Подбивкужелезобетонныхшпалосуществляетвыправочно-под- бивочная машина ВПР-02, а планировку и оправку балластной призмы — планировщик балласта ПБ (при создании фронта работ

2—3 км).

Работы по замене негодных деревянных шпал железобетонными ведет бригада монтеров пути из 12 человек под руководством ПД, а также 3 сигналиста и 9 машинистов путевых машин.

Работы по замене негодных деревянных шпал на железобетонные делятся на подготовительные и основные.

Подготовительные работывыполняютсянапроизводственной базе.

Из полувагонов козловым краном выгружают пакеты железобетонных шпал, укладывают в штабеля, а затем раскладывают на

644

пути-стенде. Козловойкранобслуживает1 машинист. Электромагнитной плитой выгружаются рельсовые скрепления.

Монтеры пути комплектуют клеммные узлы, укладывают на шпалы резиновые прокладки, подкладки, устанавливают в гнезда закладные болты с изолирующими втулками и закрепляют гайки закладных болтов.

Козловым краном железобетонные шпалысобирают впакеты и грузят на порожнюю четырехосную платформу.

На мотовоз грузят рельсовые скрепления, путевой инструмент. Мотовоз МПТ обслуживают 2 машиниста.

Рассмотрим технологию выполнения основных работ в “окно” (рис. 5.43.) на примере участка № 2.

Первый день. Мотовоз МПТ выгружает железобетонные шпалы и скрепления по местам смены по всему участку № 2 после выгрузки скреплений и шпал на участке № 1. Вместе с мотовозом на выгрузке работают 2 монтера пути (№ 11, 12), которые выполняют обязанности стропальщиков.

Второй день. После проследования последнего графикового поезда, закрытия перегона, ограждения участка установленным порядком к месту работ прибывает машина для замены шпал и приводится в рабочее положение.

Два монтера пути (№ 2, 3) расшивают обшивочные костыли и отрывают балласт у торцов негодных шпал.

Четыре монтера пути (№ 7—10) выполняют перешивку пути по шаблону: на кривых участках — на всем протяжении, на прямых — на 15 % длины.

Вместе с машиной работают два монтера пути (№ 4, 6) и выполняют расшивку основных костылей на негодных шпалах, сдвигают подкладки с укладкой их на обочину, наддергивают костыли на двух соседних шпалах с каждой стороны от заменяемой.

Машина вытаскивает негодную деревянную шпалу и укладывает ее на обочину, а железобетонную шпалу затаскивает в путь.

Два монтера пути (№ 1, 5) устанавливают на железобетонную шпалу подрельсовую прокладку и клеммные сборки, закручивают торцевыми ключами гайки клеммных болтов, добивают наддернутые костыли и засыпают торцы шпал балластом.

645

Рис. 5.43. График производства работ по замене негодных деревянных шпал на железобетонные в “окна” продолжительностью по 4 ч

Условные обозначения к рис. 5.43:

Оформление закрытия перегона, прибытие путевых машин к месту работ Расшивка обшивочных костылей и отрывка балласта у торцов шпал

Выгрузка железобетонных шпал и скреплений по местам смены мотовозом МПТ Перешивка пути по шаблону

Расшивкаосновныхкостылей насменяемой шпале, наддергиваниекостылейна2 соседнихшпалахскаждойстороны

646

Вытаскивание негодной шпалы с пути и укладка ее на обочину, затаскивание железобетонной шпалы в путь Установка клеммных сборок, закручивание гаек торцевыми ключами, добивка наддернутых костылей, засып-

ка торцов шпал балластом Уборка смененных шпал в пакеты, укладка скреплений

в контейнеры Подбивка сплошная шпал машиной ВПР-02

Уборкасперегонапакетовшпаликонтейнеровсоскреплениями

Машинапродвигаетсявпередивместесмонтерамипути(№ 4, 6) приступает к замене следующей шпалы.

Два монтера пути (№ 2, 3) собирают изъятые из пути шпалы в пакеты, скрепления (костыли, подкладки) укладывают в контейнер.

Мотовоз МПТ с прицепной платформой прибывает к месту работ с участка № 1 и грузит пакеты шпал на прицепную платформу, а контейнеры со скреплениями — на свою платформу. Вместе с мотовозом работают 2 монтера пути (№ 2, 3).

В конце “окна” на участок работ заезжает выправочная машина ВПР-02 и выполняет сплошную подбивку шпал.

Перегон открывается для движения поездов с установленной скоростью.

Планировкуиоправкубалластнойпризмыпроводитпланировщик балласта ПБ на 15-й или 21-й дни одновременно на 2—3 км. Машину ПБобслуживают3 машиниста. Приотсутствиипланировщика ПБ эту работу выполняют монтеры пути. На этом работа в “окно” заканчивается. Перегоноткрываетсядлядвиженияпоездов с установленной скоростью.

График производства работ по дням на всем участке приведен на рис. 5.44.

Вкачествепримеравтабл. 5.36. приведенаведомостьзатраттруда по техническим нормам при замене негодных деревянных шпал железобетонными.

647

Таблица 5 . 3 6 . Ведомость затрат труда при замене негодных деревянных шпал железобетонными (фронт работ 150 м)

 

 

Измеритель

 

Техническая норма на

Затраты труда,

рабоЧислочел,чих.

Продолжитель-

монте№№-

 

 

 

Количество

ность работы,

путиров

 

 

измеритель

чел.-мин

 

Наименование работ

 

 

 

мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затраты

время на ра-

на

на работу с

 

рабочих

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

боту машин,

учетом про-

 

 

 

 

 

 

 

работу

 

 

 

 

 

 

 

чел-мин

машино-мин

пуска поездов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Работы, выполняемые на базе

 

 

 

 

 

648

Выгрузка железобетонных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпал из полувагонов козло-

пакет

2

10,73

2,146

21

23

 

 

 

 

 

 

вым краном и укладка в шта-

 

 

 

 

 

 

бель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка шпал из штабеля

шпала

67

0,932

0,233

62

67

 

 

 

 

 

 

на стенде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка скреплений

т

1,4

1,67

1,67

2

3

 

 

 

 

 

 

электромагнитной плитой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплектование шпал под-

под-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кладками с резиновыми про-

кладка

134

0,221

-

30

32

 

 

 

 

 

 

кладками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Постановка закладных бол-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тов с изолирующими втул-

болт

268

0,33

-

88

96

 

 

 

 

 

 

ками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплектование клеммных

сборка

268

0,42

-

113

122

 

 

 

 

 

 

сборок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 5.36

 

 

Измеритель

 

Техническая норма на

Затраты труда,

рабоЧислочел,чих.

Продолжитель-

монте№№- путиров

 

 

Количество

ность работы,

 

 

измеритель

чел.-мин

 

Наименование работ

 

 

 

мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затраты

время на ра-

на

на работу с

 

рабочих

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

боту машин,

учетом про-

 

 

 

 

 

 

работу

 

 

 

 

 

 

чел-мин

машино-мин

пуска поездов

 

 

 

 

 

Сборка скомплектованных

шпала

67

0,932

0,233

62

67

 

 

 

 

 

шпал в пакет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Погрузка железобетонных

пакет

11

10,73

2,146

118

127

 

 

 

 

 

шпал на 4-осную платформу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

649

Погрузка клеммных сборок и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подрельсовых прокладок на

т

1,4

1,67

1,67

2

3

 

 

 

 

 

платформу мотовоза

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка смененных шпал

пакет

7

5,74

1,44

404

44

 

 

 

 

 

на базе (по 10 шт.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка смененных скреп-

т

1,28

1,67

1,67

2

3

 

 

 

 

 

лений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого по п. 1

чел-

 

 

 

540

587

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Работы, выполняемые в "окно"

 

 

 

 

 

Оформление закрытия пере-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гона, прибытие машинного

мин.

-

-

14

-

-

-

-

14

 

 

комплекса к местуработ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расшивка обшивочных кос-

кос-

268

0,224

-

60

75

2

83

-

2, 3

 

тылей

тыль

 

Отрывка балласта у торцов

торец

67

1,07

-

72

90

 

 

 

 

 

шпал

шпалы

 

 

 

 

Продолжение табл. 5.36

 

 

Измеритель

 

Техническая норма на

Затраты труда,

рабоЧислочел,чих.

Продолжитель-

монте№№- путиров

 

 

Количество

ность работы,

 

 

измеритель

чел.-мин

 

Наименование работ

 

 

 

мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затраты

время на ра-

на

на работу с

 

рабочих

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

боту машин,

учетом про-

 

 

 

 

 

 

работу

 

 

 

 

 

 

чел-мин

машино-мин

пуска поездов

 

 

 

 

 

Перешивка пути по шаблону

10

8,6

80,4

-

691

864

4

216

-

7-10

 

 

концов

 

 

шпал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка железобетонных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпал по местам замены кра-

шпала

67

5,76

1,44

386

482

4

131

131

2 маш.

 

ном мотовоза

 

 

 

 

 

 

11, 12

650

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка клеммных сборок

сборка

268

0,075

-

20

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка подрельсовых

про-

134

0,102

-

14

17

 

 

 

 

 

прокладок

кладка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приведение машины в рабо-

мин.

-

-

5

-

-

-

-

5

1 маш.

 

чее положение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наддергивание основных

кос-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

костылей на соседних шпа-

384

0,19

-

73

91

 

 

 

 

 

тыль

 

 

 

 

 

лах

 

 

 

 

 

 

2

102

-

4, 6

 

Расшивка основных косты-

 

 

 

 

 

 

 

лей на негодных шпалах с

кос-

402

0,224

-

90

113

 

 

 

 

 

уборкой подкладок на обо-

тыль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чину

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вытаскивание машиной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

негодных шпал с укладкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на обочину, затаскивание

шпала

67

2,39

2,39

160

200

1

-

200

1 маш.

 

железобетонной шпалы в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

путь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 5.36

 

 

Измеритель

 

Техническая норма на

Затраты труда,

 

 

Продолжитель-

 

 

 

Количество

 

Число рабочих, .чел

ность работы,

№№ монтеров пути

 

 

измеритель

чел.-мин

 

 

Наименование работ

 

 

 

 

мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затраты

время на ра-

на

на работу с

 

 

рабочих

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

боту машин,

учетом про-

 

 

 

 

 

 

 

работу

 

 

 

 

 

 

 

чел-мин

машино-мин

пуска поездов

 

 

 

 

 

 

Установка подрельсовых

про-

134

0,57

-

76

95

 

2

45

-

4, 6

 

прокладок

кладка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка клеммных сборок

клем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и закрепление гаек торцевы-

болт

268

0,78

-

209

261

 

 

 

 

 

651

ми ключами

 

 

 

 

 

 

 

2

173

-

1,5

Добивканаддернутыхкосты-

кос-

384

0,05

-

19

24

 

 

лей

тыль

 

 

 

 

 

 

Засыпка торцов шпал балла-

торец

67

0,722

-

48

60

 

 

 

 

 

 

стом

шпалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сплошная подбивка железо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бетонных шпал машиной

шпала

267

0,2079

0,0693

56

70

 

3

-

23

3 маш.

 

ВПР-02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка смененных шпал в

пакет

7

13,38

-

94

117

 

 

 

 

 

 

пакеты по 10 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка скреплений в кон-

 

 

 

 

 

 

 

2

84

-

2, 3

 

тейнеры:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

костылей

т

0,25

64,4

-

16

20

 

 

 

 

 

 

подкладок

т

1,03

24,2

-

25

31

 

 

 

 

 

Окончание табл. 5.36

 

 

Измеритель

 

Техническая норма на

Затраты труда,

рабоЧислочел,чих.

Продолжитель-

монте№№- путиров

 

 

Количество

ность работы,

 

 

измеритель

чел.-мин

 

Наименование работ

 

 

 

мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затраты

время на ра-

на рабо-

на работу с

 

рабочих

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

боту машин,

ту

учетом про-

 

 

 

 

 

 

чел-мин

машино-мин

пуска поездов

 

 

 

 

652

Погрузка на мотовоз и 4-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегона:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

осную платформу и вывоз с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пакетов шпал

пакет

7

5,76

1,44

40

50

 

 

 

2 маш.

 

контейнеров со скрепле-

 

 

 

 

 

 

4

26

26

 

конт.

6

5,76

1,44

35

43

11, 12

 

ниями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оправка и планировка бал-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ластной призмы планиров-

км

0,15

144

48

22

27

3

-

9

3 маш.

 

щиком ПБ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого по п. 2

чел-

 

 

 

2206

2756

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего по процессу

чел-

 

 

 

2746

3343

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.44. График производства работ по дням:

1 — выгрузка железобетонных шпал и скреплений по местам смены; 2 — смена негодных шпал со сплошной подбивкой; 3 — уборка с перегона смененных шпал и скреплений,; 4 — оправка балластной призмы планировщиком ПБ

653

Соседние файлы в папке ТМАР