Пылеуловители.

По конструкции пылеуловители подразделяются на:

• Гравитационные;

• Инерционные;

По характеру очистки на:

• Сухие;

• Мокрые;

По эффективности очистки подразделяются на 5 классов;

К гравитационным уловителям относятся пылеосадочные камеры, которые можно отнести к пятому классу эффективности. В них происходит грубая очистка от пыли, и оседают частицы более 50 мкм. После пылеосадочных камер необходимо применять, как минимум вторую ступень очистки, представляющую собой пылеосадочные камеры, уширенный канал, площадь поперечного сечения которого следует развивать за счёт ширины. Размер пылеосадочной камеры принимают исходя из снижения скорости потока до 1 м/с. Турбулентность потока препятствует осаждению более мелких частиц. В пылеосадочных камерах должно быть предусмотрено механизированное удаление осевшей пыли.

К инерционным пылеуловителям сухого типа относятся циклоны ЦН-24, ЦН-11, ЦН-15, которые относятся к 5 классу эффективности и способны очищать пыль первой группы.

Циклоны ЦН-33 и ЦН-34 относятся к 4 классу эффективности и могут очищать пыль второй группы. Эти циклоны наиболее эффективны при очистке от пыли за счёт конструктивного исполнения (коническая часть больше цилиндрической), они имеют больший коэффициент местного сопротивления.

Для нормальной работы циклонов всех типов они должны быть снабжены герметичным бункером. Пылесборный бункер, как правило, выполняется цилиндрической формы с диаметром , общая высота циклона в сборе с бункером составляет от 6 до 7 диаметров циклона. Отношение диаметров выходного патрубка к диаметру цилиндрической части во всех циклонах составляет: .

При очистке древесных отходов патрубок снабжается механическим фильтром.

Для очистки больших объёмов загрязнённого воздуха цилиндрические циклоны могут компоноваться в группы, объединенные общим пылесборником и общим коллектором.

Разработанные прямоугольные компоновки 2 циклонов в 1 ряд, а также 4, 6 и 8 циклонов в 2 ряда.

Расчёт циклонов ведётся в следующей последовательности:

1. Выбирают вид циклонов в зависимости от вида пыли и оптимальную скорость воздуха в сечении циклона. Для циклонов ЦН-11 и ЦН-15 относительная скорость внутри циклона принимается 3.5 м/с

2. Определяют площадь сечения циклонов:

- рекомендуемая скорость.

3. Определяют диаметр циклона, задаваясь числом циклонов:

n – число циклонов.

4) Определяют действительную скорость в циклоне:

Действительная скорость не должна отличаться более чем на 15% от оптимальной

4. Определяют гидравлическое сопротивление циклона:

- коэффициент местного сопротивления циклона;

- коэффициент, зависящий от диаметра циклона, при диаметре более 450 мм принимается равным 1;

- коэффициент запыленности, табличная величина;

- коэффициент, зависящий от компоновки циклонов (для одиночного циклона принимается равным 0).

Аспирационные воздуховоды должны выполняться сварными с установкой штуцеров для аэродинамических замеров. На горизонтальных участках должны предусматриваться точки для чистки (сбора пыли).

Воздуховоды и циклоны, проложенные и установленные вне помещений, следует теплоизолировать для предотвращения конденсации на внутренних стенках.

Инерционные пылеуловители мокрого типа относятся по эффективности очистки к 3 классу и очищают 3 группу по дисперсности пыли.

К ним относятся:

• Центробежные скруперы ЦВП;

• Циклоны - промыватели типа СНОТ

• Трубы Вентура.

Все они характеризуются подводом воды, и за счёт оборудования водяной плёнки эффект очистки улучшается. После орошения водой шлам поступает в отстойники. Эффект этих циклонов выше пылеуловителей сухого типа, но имеется ряд трудностей:

• Большой расход воды;

• Удаление и очистка шлама;

• Размещение пылеуловителей должно быть в отапливаемом помещении.

Тканевые рукавные фильтры по эффективности очистки относятся ко II классу и могут очищать пыль 4ой группы дисперсности. Они находят большое применение в связи с их высокой эффективностью и возможностью избежать мокрых процессов. Применяют их для очистки не волокнистой сухой пыли. Очистка воздуха происходит в результате его фильтрации через ткань рукавов, задерживающих пыль.

Для очистки пыли 5ой группы применяются электрические пылеуловители, для питания которых разработаны полупроводниковые электроагрегаты, а также, в последнее время, нашли своё применение пылеулавливающие агрегаты рециркуляционного типа.

Рассмотрим 2 из них:

1. Передвижная фильтровентиляционная установка ФВУ-1200, применяемая для удаления аэрозоли при проведении сварочных работ. Состоит:

I ступень: пылеосадочная камера;

II ступень: фильтр (очистка на основе фильтровальной ткани ФРИК);

III ступень: электростатический фильтр, который способен улавливать самые мельчайшие частицы;

IV ступень: фильтр-адсорбер для очистки воздушных потоков от вредных газовых компонентов.

2. Вентиляционный агрегат типа ФВА-3500. очистка в этом агрегате производится от сварочного аэрозоля и других мелкодисперсных частиц. Состоит:

I ступень: фильтр грубой очистки;

II ступень: фильтр-адсорбер;

III ступень: 4 электростатических фильтра.

Очистка воздуха от древесных отходов производится в центробежных пылеуловителях типа УЦ. Особенность состоит в том, что внутри патрубка встроены фильтр и патрубок, заканчивающиеся зонтом. У этих циклонов цилиндрическая часть меньше конической, скорость в выхлопном патрубке от 1.5 до 2 м/с. Циклоны обычно устанавливаются на расстоянии 10-15 м от здания. Допускается установка в непосредственной близости при условии исключения попадания пыли внутрь помещения через световые и иные проёмы.

В деревообрабатывающих цехах в качестве аспирационной установки нашла применение кустовая система с малогабаритным коллектором «паук».

Чаще всего коллектор «паук» крепят на подвесках к перекрытию. Косые шиберы используются только для наладки системы, а потом они должны быть наглухо закреплены. Все отверстия от оборудования, т.е. все рабочие ветви, должны быть открытыми независимо от того, работает оборудование или нет. Это нужно для того, чтобы скорость в магистральном воздуховоде к пылеулавливающему вентилятору не падала, а следовательно для исключения возникновения завалов.

Пи аэродинамическом расчёте данной системы необходимо тщательно увязывать потери давления на ветвях, т.к. установка регулирующих элементов не допускается. Невязка не должна быть более 10 %. Для увязки допускается увеличение количества воздуха на отдельных участках, при невозможности уменьшить диаметр, минимальный диаметр в аспирационных системах 80 мм. Сеть воздуховодов рассчитывается с учётом одновременной работы всех ответвлений. Конечные скорости отсасываемого факела в местах присоединения аспирационных воронок принимают 2 м/с.

Системы аспирации применяются всасывающие и всасывающенапорные, а системы пневмотранспорта – напорные.