
- •2.Організаційна частина
- •1 Визначення річного приведеного обсягу випуску деталей
- •1.2 Річний обсяг випуску деталей визначається по формулі:
- •1.3. Кількість найменувань деталей, що обробляються на ділянці, визначається по формулі:
- •1. 4. Мінімальна кількість деталей в партії визначається по формулі:
- •1.5. Норма штучно-калькуляційного часу на операцію визначається по формулі:
- •1.6. Відрядна розцінка на операцію визначається по формулі:
- •2. Визначення кількості верстатів і коефіцієнта їх
- •3. Визначення кількості виробничих робітників.
- •3.1. Аналіз можливості багатоверстатного обслуговування.
- •3.2. Визначення чисельності основних виробничих робітників.
- •3.3. Визначення продуктивності праці виробничих робітників.
- •3.5 Розрахунок чисельності керівників, фахівців, службовців.
- •4 Організація робочих місць та їх обслуговування.
- •2.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
- •5.2 Розрахунок накладних витрат.
- •5.4 Розрахунок витрат на збут.
1.5. Норма штучно-калькуляційного часу на операцію визначається по формулі:
Тшк=
Тшт+
,мин.
(6)
Операція
010 Тшк=
2,25 +
= 2,75 хв
Операція
030 Тшк=
3,23 +
= 3,39 хв.
Операція 040 Тшк= 5,56 + = 5,72 хв.
Операція 060 Тшк= 13,7 + = 13,88 хв.
Операція
070 Тшк=
14,86 +
= 15,0 хв..
1.6. Відрядна розцінка на операцію визначається по формулі:
Рсд=
,грн.
(7)
де: Сч- Годинна тарифна ставка, відповідного розряду роботи. Вони узяті за зразком ВАТ СМНПО їм Фрунзе.
Операція
010 Рсд=
= 0,073
грн.
Операція
030 Рсд=
= 0,110 грн.
Операція
040 Рсд=
= 0,187
грн.
Операція
060 Рсд=
= 0,370
грн.
Операція
070 Рсд=
= 0,545 грн.
1.7. Трудомісткість річного приведеного випуску деталей по кожній операції визначається по формулі:
Q=
,
(8)
Операція
010 Q
=
= 2612,5
н-часов
Операція
030 Q
=
= 3220,5
н-часов
Операція
040 Q
=
= 5434
н-часов
Операція
060 Q
=
= 13186
н-часов
Операція
070 Q.
=
= 14250
н-часов
Таблиця 2 - Розрахунок норм часу і розцінок на деталь
№обпер |
Тшт мін |
Тпз мін |
nд шт |
Тшк мін |
Розряд Роботи |
Сч грн |
Рсд грн |
Nпр грн |
Q н-час. |
010 |
2,57 |
22 |
125 |
2,75 |
2 |
1,60 |
0,073 |
57000 |
2612,5 |
030 |
3,23 |
20 |
125 |
3,39 |
3 |
1,96 |
0,110 |
57000 |
3220,5 |
040 |
5,56 |
20 |
125 |
5,72 |
3 |
1,96 |
0,187 |
57000 |
5434 |
060 |
13,7 |
22 |
125 |
13,88 |
2 |
1,60 |
0,370 |
57000 |
13186 |
070 |
14,86 |
17 |
125 |
15,0 |
4 |
2,18 |
0,545 |
57000 |
14250 |
Σ |
39,92 |
|
|
40,74 |
|
|
1,285 |
|
38703 |
2. Визначення кількості верстатів і коефіцієнта їх
використання.
Розрахункова кількість верстатів на кожній операції визначається виходячи з трудомісткості обробки річного приведеного випуску деталей по формулі:
Ср
=
,
шт. (1.2.1)
де Квн - коэффицент виконання норм.
Для
універсальних верстатів Квн = 1.05-1,25.
Для
верстатів З ЧПУ Квн = 1,0;
Fдо - дійсний фонд часу устаткування по групах устаткування.
F
=
FН·(1-
);
часів (2.9
де Fно - номінальний фонд часу роботи устаткування, година. Приймається при режимі роботи двозмінний рівним 4058 годин; α - втрати часу із-за знаходження устаткування в ремонті
для верстатів з масою до 10 тон α=2% так, як на ділянці встановлені усі верстати до 10 тон, α прийнято вірно.
F
=
4085·(1-
)
= 3976,84 часів
Операція
010 Ср
=
= 0,55 Спр
= 1 шт. К
=
= 0,55
Операція
030 Ср
=
= 0,80 Спр
= 1 шт. К
=
= 0,80
Операція
040 Ср
=
= 1,37 Спр
= 2 шт. К
=
= 0,69
Операція
060 Ср
=
= 2,76 Спр
= 3 шт. К
=
= 0,92
Операція
070 Ср
=
= 2,97 Спр
= 3 шт. К
=
= 0,99
Середній коефіцієнт використання верстатів по ділянці визначається по формулі:
К
=
(10)
К
=
=
= 0,85
Таблица 2.3 - Расчет потребного количества станков и коэффициента их использования
-
№Опер
Тип и мод.
станка
Q
н-час.
F
час.
nр
шт.
nпр
шт.
Ки
Квн
Габаритные
размеры оборудования
010
МР-73
2612,5
0,55
1
0,55
1,2
3590õ1400
030
16К20Т1
3220,5
0,80
1
0,8
1,0
3700×1770
040
16К20Т1
5434
1,37
2
0,69
1,0
3700×1770
060
692М
13186
3976,84
2,76
3
0,92
1,2
1500•1000
070
3М151
14250
2,97
3
0,99
1,2
4650×2450
Σ
38703
8,45
10
3,95