
- •2.Організаційна частина
- •1 Визначення річного приведеного обсягу випуску деталей
- •1.2 Річний обсяг випуску деталей визначається по формулі:
- •1.3. Кількість найменувань деталей, що обробляються на ділянці, визначається по формулі:
- •1. 4. Мінімальна кількість деталей в партії визначається по формулі:
- •1.5. Норма штучно-калькуляційного часу на операцію визначається по формулі:
- •1.6. Відрядна розцінка на операцію визначається по формулі:
- •2. Визначення кількості верстатів і коефіцієнта їх
- •3. Визначення кількості виробничих робітників.
- •3.1. Аналіз можливості багатоверстатного обслуговування.
- •3.2. Визначення чисельності основних виробничих робітників.
- •3.3. Визначення продуктивності праці виробничих робітників.
- •3.5 Розрахунок чисельності керівників, фахівців, службовців.
- •4 Організація робочих місць та їх обслуговування.
- •2.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
- •5.2 Розрахунок накладних витрат.
- •5.4 Розрахунок витрат на збут.
2.Організаційна частина
1 Визначення річного приведеного обсягу випуску деталей
річного обсягу випуску деталі-представника і кількості найменувань технологічно однорідних деталей, що обробляються на ділянці. Розрахунок норм штучно-калькуляційного часу і розцінок.
1.1 Річний приведений випуск деталей, тобто умовне количествотиповых деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості всехдеталей, закріплених за ділянкою, визначається виходячи з производственноймощности ділянки і найбільш раціонального використання устаткування по формулі:
Nпр=
,
шт. (1)
де: Fдо - дійсний річний фонд часу роботи одного верстата, година.
При режимі роботи двозмінний приймається 4015 година.
Кз - коефіцієнт завантаження верстата (приймається рівним 0.8-0.85, що
характеризує досить повне використання устаткування і
наявність необхідного резерву часу). Приймаю Кз = 0.8;
Тштв - норма штучного часу на провідній операції.
-
коефіцієнт
допустимих втрат на переналадку.
Для типу виробництва сраднесерийный приймаю = 0.05;
Nпр=
=
56824 шт.
Приймаємо
Nпр
= 57000 шт.
1.2 Річний обсяг випуску деталей визначається по формулі:
Nг
=
-
,
шт.
де Кзо - коефіцієнт закріплення операцій(11-20)
N=
=2850
5181
шт.
Приймаємо Nг = 5000шт.
1.3. Кількість найменувань деталей, що обробляються на ділянці, визначається по формулі:
mд
=
(2)
mд
=
= 11 найменувань
Висновок: оскільки, маса деталі лежить в межах 11-20, тип виробництва середньосерійний.
Середньосерійне виробництво(С.С.В) характеризується середньою обмеженою номенклатурою виробу, що виготовляються або ремонтованих партіями і порівняно великим обсягом випуску, що періодично повторюються, близько 10-20 найменувань виробів. Використовується універсальне і спеціалізоване устаткування і частково спеціальне. Широко використовуються верстати з ЧПУ, оброблювальні центри. Устаткування розставляється по технологічних групах з урахуванням напряму основних вантажопотоків цеху по предметнозамкнутым ділянках. Технологічне оснащення в основному універсальна але також використовуються універсально-соборне, переналагоджуване технологічне оснащення.
1. 4. Мінімальна кількість деталей в партії визначається по формулі:
Nд
=
,шт..
(3)
де: Тпз - норма підготовчо-завершального часу на провідній операції, хв.
Nд
=
=
123
шт.
Розрахункова величина партії коригується так, щоб вона була не менш позмінного випуску деталей-представників і кратна річному обсягу випуску деталей представників.
Випуск деталей за половину зміни визначається з наступної залежності:
1/2
Nсм=
,шт. (4)
де
Т
- оперативний
час за зміну, мін (для серійного
виробництва
приймається 300 хв.);
Т
- норма норма
оперативного часу на провідній операції,
мін(Те + Тв).
1/2
Nсм=
=
68шт
Приймаємо - 125 шт.
Кількість випусків за рік рівна
Nзапусков
=
(5)
Nзап
=
=
40 запусков