
- •Батарейний циклон
- •Пилоосаджуюча камера
- •Нутч-фільтр
- •Барабанний фільтр
- •Фільтр-преси
- •Дисковий вакуум-фільтр
- •Газовий патронний фільтр
- •Трубчастий електрофільтр
- •Валквові дробарки
- •Молоткові дробарки
- •Щокові дробарки
- •Триколонна центрифуга
- •Підвісна центрифуга
- •Горизонтальна центрифуга з ножовим пристроєм для видалення осаду
- •Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
- •Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
- •Трубчаста суперцентрифуга
- •Центрифуга з інерційним вивантаженням осаду
- •Відстойний газохід
- •Барабанні млини
- •Мішалки лопатевого типу
- •Пропелерні мішалки
- •Турбінні мішалки
- •Барабанні мішалки
- •Дискові мішалки
- •Барботажний (пінний) пиловловлювач
- •Центробіжний скрубер конструкції вті
- •Типи насадок
- •Листові фільтри
- •Рукавний фільтр
- •Стрічковий вакуум-фільтр
- •Адсорбери з нерухомим шаром адсорбенту.
- •Рекупераційна адсорбційна установка
- •Короткоциклова безнагрівна адсорбційна установка.
- •Багатоступінчастий адсорбер із псевдозрідженим шаром.
- •Адсорбційний апарат із щільним рухаючимся шаром адсорбенту.
- •Абсорбер з висхідним рухом плівки.
- •Насадочний абсорбер.
- •Трубчастий абсорбер.
- •Абсорбер із плоскопаралельною насадкою.
- •Ковпачкові тарілки.
- •Мембранний апарат з плоскими мемебранними елементами.
- •Ситчастий колонний екстрактор.
- •Полочний колонний екстрактор.
- •Розподілюючі пристрої абсорберів.
- •Мембранний апарат з u – подібними мембранними елементами у вигляді полих волокон.
- •Роторно-дисковий колонний екстрактор.
Барабанний фільтр
Серед фільтрів безупинної дії найбільш поширені барабанні вакуум-фільтри. Схема такого фільтра представлена на мал.1. Фільтр має обертовий циліндричний перфорований барабан 1, покритий металевою хвилястою сіткою 2, на якій розташовується тихорецька фільтруюча перегородка 3. Барабан на 30-40% своїй поверхні занурений в суспензію. Оскільки в даному фільтрі напрямок осадження твердих часток протилежно напрямку руху фільтрату, у кориті 6 для суспензії встановлена хитка мішалка 7, що підтримує її однорідність.
Мал.1. Барабанний вакуум-фільтр
1 – перфорований барабан; 2 – хвиляста сітка; 3 – фільтрувальна перегородка; 4 – осад; 5 – ніж для знімання осаду; 6 – корито для суспензії; 7 – мішалка; 8 – пристрій для підведення промивної рідини; 9 – камери барабана; 10 – сполучні трубки; 11 – обертова частина розподільної голівки; 12 – нерухома частина розподільної голівки
Барабан розділений радіальними перегородками на ряд ізольованих друг від друга камер 9. Кожна камера з’єднується трубою 10 з різними порожнинами нерухомої частини 12 розподільної голівки. Завдяки цьому при обертанні барабана 1 камери 9 у визначеній послідовності приєднуються до джерел вакууму і стиснутого повітря. У результаті при повному обороті барабана кожна камера проходить кілька зон, у яких здійснюються процеси фільтрування, промивання осаду та інші.
Зона I - фільтрування й отосу фільтрату. Тут камера стискається із суспензією. У цей час камера з’єднана з джерелом вакууму. Під дією вакууму фільтрат проходить через фільтрувальну тканину, сітку і перфорацію барабану усередину камери і через трубу виводиться з апарату. На зовнішній поверхні барабана, покритого фільтрувальною тканиною, утвориться осад 4.
Зона II – промивання осаду й отосу промивних вод. Тут камера, що вийшла з корита із суспензією, також з’єднана з джерелом вакууму, а на осад за допомогою пристрою 8 подається промивна рідина. Вона проходить через осад і по трубі виводиться з апарата.
Зона III – знімання осаду. Потрапивши в цю зону, осад спочатку підсушується вакуумом, а потім камера з’єднується з джерелом стиснутого повітря.
Повітря не тільки сушить, але й розпушує осад, що полегшує його наступне видалення. При підході камери з просушеним осадом до ножа 5 подача стиснутого повітря припиняється. Осад падає з поверхні тканини під дією сили тяжіння. Ніж служить в основному направляючою площиною для шару осаду, що відокремлюється від тканини.
Зона IV - очищення фільтрувальної перегородки. У цій зоні фільтрувальна тканина продувається стисненим повітрям або водяною парою і звільняється від твердих часток, що залишилися на ній.
Після цього осередку з регенерованою тканиною знову входять у корито із суспензією, і весь цикл операцій повторюється.
Таким чином, на кожній ділянці поверхні фільтра всі операції проводяться послідовно одна за іншою, але ділянки працюють незалежно, і тому в цілому операції проводяться одночасно, тобто процес проходить безупинно. Це одне з достоїнств даного фільтра. Серед інших слід зазначити простоту обслуговування, можливість фільтрування суспензій з великим вмістом твердої фази, гарні умови для промивання осаду.
До недоліків фільтра відносяться порівняно невелика питома поверхня фільтрування, відносно висока вартість, складність герметизації, необхідність перемішування суспензії в кориті 6 через протилежний напрямок рухів часток під дією сили тяжіння і фільтрату.