Вопросы для самоконтроля

1. Какие основные виды интенсивностей отказов могут иметь ТУ?

2. Что такое средний срок сохраняемости?

3. Какой характер имеет поведение интенсивности отказов в нормаль­ный период эксплуатации и в период износа и старения?

4. Каким законом может быть описано распределение времени безот­казной работы в период износа и старения?

Глава 4. Экспериментальное определение показателей надежности

4.1 Источники информации о надежности ту и ее элементов

Достоверные показатели надежности могут быть получены только в результате опыта (эксперимента). Источниками инфор­мации для расчета опытных показателей на­дежности аппаратуры и элементов являют­ся: статистические данные по отказам и неисправностям, получаемые при эксплуата­ции ТУ; статистические данные по отказам и неисправностям, получаемые в результате специальных испытаний ТУ или элементов на надежность.

В процессе эксплуатации обычно накап­ливается значительная информация по отказам и неисправностям ТУ. Чем большее число экземпляров данного типа ТУ экс­плуатируется и чем длительнее время их эксплуатации, тем более достоверны значе­ния эксплуатационных показателей надеж­ности.

Указанная информация является цен­ной, поскольку в ней отражены реальные условия и режимы работы аппаратуры, ко­торые далеко не всегда удается моделиро­вать в лабораторных условиях. Но эти усло­вия и режимы работы в ряде случаев слиш­ком «усредняются», поскольку одна группа экземпляров ТУ данного типа эксплуати­руется, например, в условиях сухого и жар­кого климата, другая — в условиях повы­шенности приморских районов и т. д. Кро­ме того, эксплуатационные показатели на­дежности можно определить, как правило, только после одного-двух лет эксплуатации образца ТУ. Потребность же в этих пока­зателях особенно велика прежде всего на этапе приемки образца заказчиком и в на­чальный период эксплуатации (это необхо­димо для правильного планирования профи­лактических мероприятий, определения объе­ма ЗИП и т. д.).

Наиболее достоверными и своевремен­ными могли быть статистические данные, получаемые при специальных испытаниях большого количества экземпляров аппарату­ры данного типа. Но подобные испытания часто слишком дороги, причем повышение надежности образца ТУ ведет к увеличе­нию необходимого для испытаний числа экземпляров аппаратуры. Специальные испы­тания на надежность проводятся при выпус­ке ТУ большой серией и при сравнительно небольшой стоимости отдельного экземпля­ра аппаратуры. Такие испытания проводят­ся также для изделий электронной техники и электротехники (резисторы, конденсаторы, полупроводниковые приборы, реле и др.). Конечно, если бы имелись достоверные дан­ные по интенсивности отказов всех комплек­тующих элементов, полученные в условиях лабораторных испытаний, а также поправоч­ные коэффициенты для учета условий экс­плуатации, то расчеты надежности давали бы исчерпываю­щую априорную информацию, которая поз­волила бы значительно сократить объем ис­пытаний как по числу экземпляров, так и по времени испытаний каждого из них.

Во многих случаях при расчете показа­телей надежности блоков аппаратуры прихо­дится «волевым порядком» принимать (пос­тулировать) тот или иной закон распределе­ния времени безотказной работы, элементов. Поэтому одной из задач получения и анали­за экспериментальных данных по отказам (времени восстановления) аппаратуры и ее элементов является их использование для определения эмпирического закона распре­деления времени безотказной работы (вре­мени выполнения операций по восстановле­нию аппаратуры и т. д.) и проверка с помо­щью критериев согласия совпадения его с одним из теоретических законов.