
- •Билет № 1
- •Роль моделирования в процессе проектирования технических объектов.
- •Описать четыре формообразующие операции построения твёрдых тел.
- •Билет № 2
- •Дать определение понятия “моделирование” и “модель”. Перечислить виды моделей, какие вы знаете.
- •Что означает термин “параметрическое моделирование” в современных cad-системах.
- •Сформулируйте достоинства, отличающие трехмерные модели твердых тел от каркасных и поверхностных моделей
- •Каркасное (а), поверхностное (б) и твердотельное (в) представления модели
- •Системы cad/cam/cae. Основные определения.
- •Описать особенности построения элемента “По траектории” с использованием направляющих кривых.
- •Технология автоматизированного проектирования сборок в современных cad-системах: описать два вида сборок, перечислить их достоинства и недостатки.
- •Дополнительные элементы конструкции деталей: фаски, скругления, уклоны и куполы. Описать процесс и методы построения, а также используемые для построения указанных элементов объекты.
- •Вариационная параметризация эскиза: описать сущность процесса наложения связей (ограничений) на геометрические объекты, перечислить по крайней мере 5 типов ограничений.
- •Проектирование отверстий сложной формы в деталях: описать процесс построения.
- •Объяснить, почему не обязательно соблюдать абсолютную точность при создании эскизов в Solid Works.
- •Система координат, используемая в системе SolidWorks.
- •Перечислить возможные элементы эскизов в системе SolidWorks.
- •Тонкостенные элементы и оболочки: описать процесс создания, а также объяснить, в чём состоит их различие.
- •Основная и вспомогательная геометрия эскиза: назначение и различие.
- •Сопряжения в сборках: дать определение и назвать типы сопряжений, применяемых в SolidWorks.
- •Создание дополнительной (справочной) геометрии: вспомогательных осей, плоскостей и систем координат. Представить возможные назначения каждого из перечисленных объектов.
- •Элементы вытягивания и выреза вытягиванием в системе SolidWorks. Требования к эскизам. Параметры и граничные условия.
- •Создание и редактирование деталей в контексте сборки: назначение и практика использования в системе SolidWorks.
- •Элементы “По траектории” в системе SolidWorks. Требования к эскизам сечения и направления.
- •Создание вспомогательных осей: перечислить 4 способа задания. Представить возможные способы использования вспомогательных осей.
- •Массивы элементов конструкции в деталях: типы и способы задания.
- •Элементы “По сечениям” в системе SolidWorks. Требования к эскизам. Элементы по сечениям с использованием направляющих кривых.
- •Порядок создания сборки “сверху вниз”.
- •Построение рёбер жёсткости в системе SolidWorks. Дать определение операции и сформулировать требования к эскизам.
- •Массивы компонентов в сборках: типы и способы задания.
- •Редактирование деталей в контексте сборки: создание полостей (“вычитание деталей друг из друга”).
- •Команды создания и редактирования геометрии эскизов в системе SolidWorks.
- •Создание производных деталей. Общие принципы, типы производных деталей и возможные области их применения.
- •Проектирование деталей из листового металла: преобразование тонкостенных оболочек и создание конструкции на основе “базовой кромки”.
- •Зеркальное отражение элементов конструкции деталей: техника выполнения в SolidWorks и проектные ситуации, в которых данную операцию целесообразно применять.
- •Создание и редактирование твердотельных элементов конструкции деталей в системе SolidWorks: общий порядок работы.
- •Возможности использования поверхностей при моделировании твердотельных элементов.
- •Основные понятия и определения трёхмерного компьютерного моделирования
Редактирование деталей в контексте сборки: создание полостей (“вычитание деталей друг из друга”).
Билет № 17
Команды создания и редактирования геометрии эскизов в системе SolidWorks.
Пункты падающего меню – обеспечивают доступ к командам создания и редактирования эскизов и конструктивных элементов.
Вызов команд начала и окончания создания и редактирования эскизов, регулирования масштабной сетки
Создание производных деталей. Общие принципы, типы производных деталей и возможные области их применения.
Копии элементов симметричной конструкции удобно создавать путём зеркального отражения элементов относительно плоскости: получить копию выбранных элементов, симметричную им относительно соответствующей плоскости или плоской грани.
Удобный прием моделирования изделий, которые отличаются лишь некоторыми конструктивными элементами – использование в качестве основания детали ранее подготовленной модели (она называется основанием). Деталь, которая моделируется на основе основания, называется производной деталью.
Модель детали, которую требуется использовать в качестве основания другой детали, должна быть сформирована и записана на диск в файл с любым именем.
Производная деталь в качестве первого элемента содержит деталь-основание и связывается с нею при помощи внешней ссылки. Это значит, что все изменения в исходной детали отражаются в производной детали.
Существует три типа производных деталей:
основание – использует существующую деталь в качестве основания для производной детали;
зеркальное отражение детали – создаёт зеркально отраженную версию существующей детали; это хороший способ для создания левосторонней и правосторонней версий детали; поскольку зеркально отраженная версия производится из исходной версии, обе детали всегда совпадают;
производная деталь компонента - создает деталь из компонента сборки; производные детали, которые создаются этим способом, включают все элементы, созданные в контексте сборки: например, можно создать полость в сборке литейной формы, а затем произвести и разрезать части литейной формы; в производных деталях поддерживаются необходимые ссылки на компоненты в сборке.
Билет № 18
Проектирование деталей из листового металла: преобразование тонкостенных оболочек и создание конструкции на основе “базовой кромки”.
В SolidWorks, как и в других CAD-системах, есть специальный модуль, позволяющий быстро и удобно создавать детали из листового металла (тонкостенные конструкции однородной толщины). При работе с такими модулями пользователь, как правило, не обращается непосредственно к инструментам формирования твердотельной модели, а лишь создаёт эскизы и вводит параметры конструкции. При этом основные размеры деталей определяются размерами эскизов, а радиусы сгиба – параметрами, задаваемыми в операциях построения твердотельных элементов. Практически система проектирования листового металл – это набор макрокоманд построения твердотельных элементов специальной геометрии.
Основные определения элементов конструкции деталей из листового металла (материала):
Базовая кромка – это первый элемент новой детали из листового металла. Базовая кромка создается из эскиза. В качестве эскиза может быть использован один, один замкнутый контур или 2 замкнутых контура, один из которых вложен в другой. В детали SolidWorks может быть только один элемент Базовая кромка.
Разрыв – элемент, создающий разрез вдоль выбранных кромок модели (разрыв между смежными плоскими гранями модели, которые образуют одну или несколько линейных кромок или цепочку линейных кромок). Используется как при преобразовании деталей однородной толщины в детали из листового металла, так и в деталях из листового металла.
Элемент кромка под углом добавляет ряд элементов (кромок) на одной или нескольких кромках детали из листового металла.
Элемент ребро-кромка добавляет кромку к детали из листового металла на ребре, имеющем форму прямолинейного отрезка.
Элемент угол растягивает одну грань разрыва стыкового соединения так, чтобы он накладывался на другую грань разрыва.
Нарисованный сгиб – добавляет сгибы в деталь из листового металла; при этом линией сгиба является эскиз в форме одного или нескольких отрезков прямой.
Элемент выступ (в неправильных переводах – выштамповка) – добавляет выступ к детали из листового металла. Глубина элемента выступ автоматически устанавливается равной толщине детали из листового металла. Направление глубины автоматически совпадает с деталью из листового металла. Иногда в русскоязычном варианте интерфейса встречается неправильный перевод названия этого элемента – “выштамповка”.
Каёмка – элемент, создающий отбортовки (загибы заданных размеров под углом 180 и более на окончании граней детали).
Сгиб – элемент, образующийся в результате сгиба листа по линейной кромке. Различают острые сгибы и скруглённые сгибы. Острые сгибы образуются в результате скругления острых кромок в местах стыка граней тонкостенных элементов, скруглённые сгибы образуются на основе имеющихся круговых сопряжений плоских граней тонкостенных элементов.
Элемент по сечениям – предназначен для моделирования деталей, имеющих помимо цилиндрических и плоских поверхностей конические сгибы с различными параметрами. Данный элемент создаётся аналогично обычному элементу “по сечениям”, но контуры в эскизах должны быть разомкнуты и не иметь острых кромок, т.е. линии, образующие контуры, должны сопрягаться дугами окружностей.
Операции инструмента формы (в более точном переводе – “инструменты штамповки”) – это элементы, образующиеся в результате имитации выполнения листовой штамповки с применением пуансона и матрицы, что позволяет сгибать, растягивать или придавать другую форму листовому металлу. Данные элементы добавляются в деталь с помощью специальных деталей, называемых инструменты формы, которые имитируют форму пуансона.
Когда создан первый элемент детали из листового металла, толщина всех последующих элементов конструкции автоматически связывается с толщиной этого элемента.
При разработке детали из листового металла обычно проектируется деталь в свернутом состоянии. Это позволяет сохранить общий замысел проекта и размеры готовой детали.
Есть 2 способа проектирования деталей из листового металла:
Создание первого листового элемента – базовой кромки – и добавление к нему кромок (стенок), создаваемых различными способами, отбортовок и выштамповок.
Преобразование твердотельной модели в модель из листового металла путём:
вставки разрывов между смежными плоскими гранями деталей однородной толщины по линейным кромкам, в местах их соединения;
добавление “нарисованных сгибов” (сгибов, создаваемых по эскизам в виде прямых линий) в тонкостенную плоскую деталь или добавление сгибов в гнутый тонкостенный профиль без использования эскиза.