
- •1. Функциональная схема нефтепромысла и комплекса машин и оборудования для добычи нефти и газа
- •2. Фонтанный способ эксплуатации скважин и применяемое оборудование
- •Фонтанная арматура. Общая схема. Виды арматуры (крестовая и тройниковая)
- •4. Запорные устройства фонтанной арматуры. Схема клиновой и прямоточной задвижек.
- •5. Краны фонтанной арматуры. Схема. Состав деталей. Требования к изготовлению и к эксплуатации кранов. Положительные и отрицательные особенности кранов.
- •6. Насосно- компрессорные трубы. Назначение, конструктивное исполнение, резьбы, материалы и методы повышения долговечности нкт.
- •7. Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин.
- •8. Установка центробежного насоса для добычи нефти. Схема установки. Состав и назначение частей установки, ее параметры и габариты.
- •Повышение износостойкости
- •Функции масла в э.Д.
- •Параметры и габариты
- •9. Погружной центробежный насос, устройство, особенности конструкции для различных условий эксплуатации.
- •Особенности конструкции для различных условий эксплуатации
- •10.Погружной электродвигатель с гидрозащитой для установок центробежных насосов для добычи нефти. Схема, основные узлы и детали двигателя и гидрозащиты.
- •11. Токопроводящие кабели установки центробежного скважинного насоса. Схема сечения кабеля, назначение и материал элементов кабеля.
- •12. Повышение износостойкости основных элементов центробежных насосов.
- •13 . Устройство установки элнектроприводного винтового насоса, назначение и области применения.
- •14 . Устройство скважинного агрегата электровинтового насоса.
- •15. Диафрагменные насосы. Устройство, назначение и области применения
- •17.Приводы сшну, их общая классификация
- •18. Типы штанговых скважинных насосов, основные элементы, особенности конструкции.
- •19. Насосные штанги установок скважинных штанговых насосов. Составные колонны штанг.
- •21. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения продукции скважин водой и газом.
- •22. Схема блочной кустовой насосной станции.
- •23. Оборудование для гидравлического разрыва пласта
15. Диафрагменные насосы. Устройство, назначение и области применения
Предназначается для эксплуатации мало и среднедебитных нефтяных скважин,для работы в условиях значительного содержания механических примесей или для откачки агрессивных жидкостей.
Функции:
- вытеснение добываемой жидкости
- изолирование приводной части т агрессивной добываемой среды
Подача УЭДН составляет 4...16 при напоре 1800-2000 м.
Наиболее важной особенностью глубинных диафрагменных насосов является расположение всех рабочих органов насоса, кроме всасывающего и нагнетательного клапанов, в маслозаполненной герметичной камере. Эта камера отделена от добываемой жидкости гибкой диафрагмой. Таким образом, воздействию добываемой жидкости подвергается минимально возможное количество деталей глубинного насоса.
Схема диафрагменного насоса (рис.) - конструктивно объединяет насосные узлы с маслозаполненным асинхронным электродвигателем. С ротором электродвигателя жестко связана ведущая шестерня конического редуктора. На ведомой шестеренке смонтирован эксцентрик, создающий поступательное движение плунжеру насоса.
Возвратное движение плунжера осуществляется с помощью цилиндрической пружины. Все камеры электродвигателя и насоса, вплоть до диафрагмы, заполнены жидким маслом. Количество масла, закачиваемого рабочим поршнем под диафрагму, должно обеспечивать необходимую величину перемещения диафрагмы, зависящую от условий эксплуатации. Специальное клапанное устройство, связанное с движением диафрагмы насоса, автоматически регулирует объем закачиваемого масла.
При лишнем количестве масла толкатель диафрагмы открывает клапан сброса масла, при недостаточном - клапан поступления масла.
Конструкции диафрагм: -плоская; -сильфон; -цилиндрическая
1-нагнетательный клапан
2-всасывающий клапан
3-диафрагма
4-пружина возвратная
5-плунжер
6-кулачок (эксцентрик)
7-коническая передача (для передачи вращения кулачку)
8- э/двигатель
9- компенсатор
А,Б заполнены маслом 16. Установка скважинного щтангового насоса для добычи нефти. Схема, назначение узлов, параметры.
СШНУ состоит из: 1)привод, 2)Устьевое оборудование, 3)Колонны насосных штанг 4) колонны НКТ 5)скважинный насос 6)вспомогательное подземное оборудование. Назначение: Привод – преобразует энергию двигателя в возвратно-поступательное движение колонны насосных штанг. Колонна насосных штанг – передает мех. энергию привода к скважинному насосу. Штанги L=6-8м,Ǿ=16-25мм, друг с другом соединены резьбовыми муфтами. Верхняя штанга имеет больший диаметр и пропущена через устьевой сальник. Нижняя соединена с плунжером скважинного насоса. Скважинный насос (обычно плунжерный) – преобразует энергию штанги в энергию откачиваемой пластовой жидкости. Состоит из цилиндра, спускаемого по колонне штанг или НКТ, плунжера, соединенного с колонной штанг. Нагнетательный клапан установлен на плунжере, всасывающий - в нижней части цилиндра. Колонна НКТ – соединяет цилиндр насоса с устьевым оборудованием, образует канал для движения вверх пластовой жидкости. Если НКТ отсутствует, то колонна штанг полая(для подъема жидкости), а цилиндр фиксируется специальным якорем с пакером в обсадной колонне. Устьевое оборудование – герметизирует внутреннюю полость НКТ с коллектором, и фиксирует верх колонны НКТ. Состоит из корпуса в котором: сальник, боковой отход – для соединения внутр. полости колонны НКТ с коллектором и сообщения с затрубным пространством. Вспомогательное подземное оборудование – может состоять из: якорь(фиксирует низ НКТ, газовые и песочные якоря отделяют от пласт.жид. песок и газ; центраторы и скребки соединены с НКТ; клапаны-отсекатели пласта.
Принцип работы: плунжер -жидкость по НКТ идет верх, нагнетательный клапан закрыт. Откачивание жидкости. Всасывающий клапан открыт, ж. заполняет оббьем цилиндра насоса под поршнем. Плунжер - всасывающий клапан закрывается, нагнет.клапан открывается, ж. перетекает в надплунжерное постранство. Поднятая ж. через боковой отвод идет в промысловый коллектор.
ПРИВОД
Электроэнергияпромысловая сеть
Устьевое оборудование

Штанги
НКТ
Штанговый Скважинный насос
Вспомогательное подземное оборудование
Пласт