- •2. Фонтанный способ эксплуатации скважин и применяемое оборудование
- •3. Фонтанная арматура. Общая схема. Виды арматуры (крестовая и тройниковая)
- •4. Запорные устройства фонтанной арматуры. Схемы клиновой и прямоточной (шиберной) задвижки
- •5.Краны фонтанной арматуры. Схема. Состав деталей. Требования к изготовлению и к эксплуатации кранов. Положительные и отрицательные особенности кранов.
- •6. Насосно- компрессорные трубы. Назначение, конструктивное исполнение, резьбы, материалы и методы повышения долговечности нкт.
- •7. Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин
- •8. Установка центробежного насоса для добычи нефти. Схема установки. Состав и назначение частей установки, ее параметры и габариты.
- •9. Погружной центробежный насос, устройство, особенности конструкции для различных условий эксплуатации
- •10. Погружной электродвигатель с гидрозащитой для установок центробежных насосов для добычи нефти. Схема, основные узлы и детали двигателя и гидрозащиты.
- •Гидрозащита
- •11. Токопроводящие кабели установки центробежного скважинного насоса. Схема сечения кабеля, назначение и материал элементов кабеля.
- •12. Повышение износостойкости основных элементов центробежных насосов.
- •13 . Устройство установки элнектроприводного винтового насоса, назначение и области применения.
- •14 . Устройство скважинного агрегата электровинтового насоса.
- •15. Диафрагменные насосы. Устройство, назначение и области применения
- •16. Установка скважинного штангового насоса для добычи нефти. Схема, назначение отдельных узлов, параметры установки.
- •19. Насосные штанги установок скважинных штанговых насосов. Составные колонны штанг.
- •21. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения продукции скважин водой и газом.
- •22. Схема блочной кустовой насосной станции.
- •23. Оборудование для гидравлического разрыва пласта
- •24. Оборудование для кислотной обработки пласта.
11. Токопроводящие кабели установки центробежного скважинного насоса. Схема сечения кабеля, назначение и материал элементов кабеля.
Основной кабель круглого или плоского сечения соединен с плоским кабелем и муфтой кабельного ввода. Основной кабель располагается вдоль колонны НКТ от станции управления до погружного агрегата.
Наименее надежными зонами кабельной линии являются места сращения круглого кабеля с плоским и соединения муфты кабельного ввода с двигателем. Наиболее желательным является применение плоского кабеля по всей длине.
Наиболее желательным является применение плоского кабеля по все длине.
Круглый или плоский кабели состоят из трех медных однопроволочных или многопроволочных с двухслойной изоляцией из полиэтилена высокой плотности. Снаружи жилы покрыты подушкой – общим слоем нефтестойкой изоляции, сверху которой располагается броня из стальной оцинкованной ленты.
12. Повышение износостойкости основных элементов центробежных насосов.
1. использование материала с большей твердостью (чугуны, легированные никелем и хромом);
2. одноопорные колеса заменить двухопорными (механические примеси не попадут в зазор);
3. применение фильтров;
4. комбинирование предыдущих способов.
13 . Устройство установки элнектроприводного винтового насоса, назначение и области применения.
Практика эксплуатации показала, что винтовые насосы эффективны
при осложненных условиях:
- высоковязкие нефти
- повышенное газосодержание
- высокое содержание механических примесей
- в искривленных скважинах.
Погружные винтовые насосы не изменяют параметры откачки при повышении вязкости по сравнению с другими насосами, (ЭЦН вообще не работают) .
УЭВН работают при содержании газа в жидкости до 50%, в то врем как ЭЦН и Штанговые насосы 10-20%.
Винтовые насосы приспособлены к перекачке пластовой жидкости с повышенным содержанием механических примесей (до 400 мг/л).
В искривленных скважинах угол наклона ствола скважины в месте установки винтового насоса не влияет на его рабочие параметры, а, кроме того, установки ЭВН имеют незначительную длину, что облегчает прохождение скважинного агрегата по наклонно-направленной скважине.
УЭВН
Схема погружного одновинтового насоса
1 – НКТ,
2 – предохранительный клапан,
3,9 – приемный фильтр,
4
– левая обойма,
5 – левый винт,
6,10 – шарнирная муфта,
7,8 – правая обойма,
11 – вал,
12 – центробежная кулачковая муфта
14 . Устройство скважинного агрегата электровинтового насоса.
Принцип действия винтовых насосов заключается в том, что винт или винты насоса и его обойма образуют по своей длине ряд замкнутых полостей, которые при вращении винтов передвигаются от приема насоса к его выходу. В начальный момент каждая полость сообщается с областью приема насоса, при продвижении вдоль оси насоса ее объем увеличивается, заполняясь перекачиваемой жидкостью, после чего становится полностью замкнутым. У выхода объем полости сообщается с полостью нагнетания, постепенно уменьшается, и жидкость выталкивается в трубопровод.
Винтовые насосы могут быть с несколькими или с одним винтом. Для перекачивания нефти используются одновинтовые насосы. У одновинтового насоса замкнутая полость образуется одним металлическим винтом и резиновой обоймой. Винт имеет однозаходную плавную нарезку с весьма большим отношением длины витка к глубине нарезки(15-30). Обойма насоса имеет внутреннюю поверхность, соответствующую двухзаходному винту, у которого шаг винтовой поверхности равен удвоенному шагу винта насоса.Винт вращается вокруг своей оси и по окружности с радиусом, равным ее эксцентриситету.
Для увеличения долговечности насоса и прежде всего винта и обоймы, работающих в условиях абразивного изнашивания, сочетающегося с коррозионным воздействием перекачиваемой жидкости, их изготавливают : винт из стали с покрытием хромом, а обойму – из маслотермостойкой резины с высоким сопротивлением абразивному изнашиванию.
