
- •2. Фонтанный способ эксплуатации скважин и применяемое оборудование
- •3. Фонтанная арматура. Общая схема. Виды арматуры (крестовая и тройниковая)
- •4. Запорные устройства фонтанной арматуры. Схемы клиновой и прямоточной (шиберной) задвижки
- •5.Краны фонтанной арматуры. Схема. Состав деталей. Требования к изготовлению и к эксплуатации кранов. Положительные и отрицательные особенности кранов.
- •6. Насосно- компрессорные трубы. Назначение, конструктивное исполнение, резьбы, материалы и методы повышения долговечности нкт.
- •7. Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин
- •8. Установка центробежного насоса для добычи нефти. Схема установки. Состав и назначение частей установки, ее параметры и габариты.
- •9. Погружной центробежный насос, устройство, особенности конструкции для различных условий эксплуатации
- •10. Погружной электродвигатель с гидрозащитой для установок центробежных насосов для добычи нефти. Схема, основные узлы и детали двигателя и гидрозащиты.
- •Гидрозащита
- •11. Токопроводящие кабели установки центробежного скважинного насоса. Схема сечения кабеля, назначение и материал элементов кабеля.
- •12. Повышение износостойкости основных элементов центробежных насосов.
- •13 . Устройство установки элнектроприводного винтового насоса, назначение и области применения.
- •14 . Устройство скважинного агрегата электровинтового насоса.
- •15. Диафрагменные насосы. Устройство, назначение и области применения
- •16. Установка скважинного штангового насоса для добычи нефти. Схема, назначение отдельных узлов, параметры установки.
- •19. Насосные штанги установок скважинных штанговых насосов. Составные колонны штанг.
- •21. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения продукции скважин водой и газом.
- •22. Схема блочной кустовой насосной станции.
- •23. Оборудование для гидравлического разрыва пласта
- •24. Оборудование для кислотной обработки пласта.
8. Установка центробежного насоса для добычи нефти. Схема установки. Состав и назначение частей установки, ее параметры и габариты.
Центробежные насосы широко применяются в нефтяной промышленности для добычи и перекачки нефтепродуктов и жидкостей различных вязкостей и свойств. Они особенно эффективны при перекачке больших объемов при низких и средних давлениях (до 10 МПа), но используются для перекачки и при более высоких давлениях. В буровом оборудовании эти насосы применяют ограниченно, так как они не обладают свойством поднимать давление при малых подачах, необходимых при восстановлении циркуляции в скважине после остановок или при осложнениях в процессе бурения. Их используют при вспомогательных работах таких, как нагнетание раствора в буровые поршневые насосы для улучшения их наполнения, перекачка растворов и воды при очистке или приготовлении буровых растворов.
Устройство и принцип действия.
Центробежные насосы относятся к динамическим насосам, в которых перекачиваемая жидкость получает напор, создаваемый лопатками быстровращающегося рабочего колеса.
Рис. VII.16. Схема действия центробежного лопастного насоса
Буровой раствор засасывается из резервуара через приемный фильтр-сетку, предохраняющий насос от попадания в него посторонних предметов (рис. VII.16). Вал насоса 4 соединен с валом электродвигателя, приводящим его во вращение. Через всасывающий патрубок А жидкость поступает вдоль оси корпуса 1 насоса и попадает на лопатки 3 рабочего колеса, насаженного на вал 4. Находясь в межлопастных каналах вращающегося колеса, жидкость разгоняется, движется к его периферии и выходит в спиральный канал 2 корпуса. В этом канале скорость жидкости снижается, так как она преодолевает давление, т. е. кинетическая энергия, приобретенная в роторе, преобразуется в энергию давления. Затем жидкость выходит из насоса через патрубок Б.
Эксплуатация центробежных насосов.
Центробежный насос может работать только, если он заполнен жидкостью, поэтому его следует устанавливать ниже уровня жидкости. В тех случаях, когда насос расположен выше уровня жидкости, перед пуском его необходимо заполнить, для чего в центробежных насосах предусматривают заливные отверстия. При нормальной работе эти насосы обычно работают с постоянной частотой вращения и постоянной подачей при практически постоянном давлении. Подачу можно регулировать с помощью задвижки, устанавливаемой на выходе. При полном закрытии задвижки насос развивает более высокое давление. Остановка насоса осуществляется выключением его привода. Если не нужно сливать жидкость из его напорной линии, то необходимо закрыть задвижку на выходе.
Уход за центробежным насосом заключается в подтяжке сальника и смазке подшипников. Следует обращать внимание на герметичность всасывающей линии. Если происходит подсос воздуха, то насос не будет развивать требуемых давления и подачи.
Повышение износостойкости
Подбор материалов с большой твердостью(использ.легиров.чугуны);
Замена одноопорн. Колес на двуопорные;
Применение фильтров;
Комбинированный(1,2,3)
Функции масла в Э.Д.
Охлаждение;
Электроизоляция;
Предотвращение попадания скважной жидкости внутрь;
Смазка.