- •Організація і планування виробництва
- •Обґрунтування типу виробництва
- •Розрахунок кількості робочих місць і їх завантаження
- •1.3 Аналіз трудомісткості виготовлення продукції
- •Організація транспортування деталей і вузлів на дільниці
- •Розрахунок чисельності виробничих робітників дільниці
- •Розрахунок чисельності допоміжних працівників дільниці
- •Розрахунок чисельності керівників і спеціалістів дільниці
- •Розрахунок загальної площі дільниці
- •Розрахунок річної потреби основних матеріалів
- •Розрахунок річного фонду оплати праці різних категорій працюючих
- •2.1. Розрахунок річного фонду оплати праці виробничих робітників дільниці
- •2.2. Розрахунок річного фонду оплати праці допоміжних робітників дільниці
- •2.3. Розрахунок річного фонду оплати праці керівників та спеціалістів
- •2.4. Розрахункова вартість основних виробничих фондів
- •2.5. Розрахунок вартості основних матеріалів
- •2.6. Калькуляція собівартості виробу
- •2.7. Розрахунок річної ефективності спроектованого цеху
- •2.8. Розрахунок основних техніко-економічних показників роботи цеху
- •Рекомендована література
2.5. Розрахунок вартості основних матеріалів
Таблиця 12
Показники |
Корпус |
Сорочка |
Апарат |
1 |
2 |
3 |
4 |
Марка матеріалу |
12Х18Н9Т |
ВСт3 |
- |
Розміри (товщина), мм |
- |
- |
- |
Чорнова маса матеріалу, кг |
2476,5 |
1333,5 |
1437,5 |
Ціна по прейскуранту за 1 кг матеріалу, грн. |
23000-25000 |
7000-8000 |
|
Вартість матеріалу, грн. |
619125,00 |
93345,00 |
71247,00 |
Вартість матеріалу з врахуванням транспортно-заготівельних витрат (Ктр.заг. = 1,1) |
68103750 |
10267950 |
783717,00 |
Від – маса, кг |
619,1 |
333,3 |
952,3 |
Х0 – ціна по прейскуранту за 1 кг, грн. |
2,50 |
0,70 |
- |
Ди – вартість відходів, грн. |
1547,75 |
233,31 |
1781,05 |
Вартість матеріалу (за відрахуванням відходів, що реалізуються), грн. |
67948,75 |
1024462 |
78193,59 |
Зробити аналіз використання матеріальних ресурсів шляхом порівняння з фактичними витратами по підприємству
2.6. Калькуляція собівартості виробу
Калькуляція собівартості необхідна для визначення ціни одиниці продукції, порівняння витрат підприємства з результатами його виробничо-господарської діяльності, визначення рівня ефективності роботи підприємства тощо. Об’єктами калькуляції залежно від особливостей продукції, яка випускається, та характеру технологічного процесу можуть бути:
технологічний переділ;
деталеоперація;
деталь;
складальна одиниця (вузол);
виріб у цілому;
замовлення на виготовлення декількох виробів;
Провідне місце посідає калькуляція собівартості готових виробів, напівфабрикатів, послуг. Калькуляційна одиниця повинна відповідати одиниці вимірювання, прийнята в стандартах (технічних умовах) і плані виробництва в натуральному вираженні.
Залежно від призначення розрізняють планову, кошторисну, нормативну, проектну, звітну та госпрозрахункову калькуляцію.
Планову калькуляцію складають на підставі прогресивних норм витрат сировини, матеріалів, палива, енергії, витрат праці, використання устаткування і норм витрат організації, обслуговування виробництва. Ці норми витрат є середніми для планованого періоду
Кошторисна калькуляція розробляється аналогічно плановій на разові роботи і виробництво виробів на замовлення зі сторони. Вона є основою ціни під час розрахунків із замовником.
Нормативна калькуляція – це розрахунок собівартості виробу за нормами витрат сировини, матеріалів, палива, енергії, напівфабрикатів, нормами і розцінками заробітної плати, затверджених кошторисом витрат з управління й обслуговування виробництва. На відміну від планової, нормативна калькуляція відображає рівень собівартості виробу на момент її складання.
Проектна калькуляція складається для підготовки виробництва продукції і призначена для обґрунтування ефективності проектованих нових виробництв і технологічних процесів, її розробляють за укрупненими витратними нормативами.
Звітна калькуляція показує фактичну собівартість одиниці продукції. Її складають за тими самими статтями витрат, що і в плановій, але включають деякі обґрунтовані втрати й витрати, не передбачені плановою калькуляцією (наприклад, втрати від браку, витрати на гарантійний ремонт і гарантійне обслуговування виробів, недостача матеріальних цінностей у виробництві та на складі за відсутності винних осіб тощо).
Статті затрат, методика розрахунку собівартості і величина статей витрат приведені в таблиці 14.
Таблиця 14
Калькуляція собівартості виробу
Статті затрат |
Рядки |
Сума, грн. |
Розрахункова формула |
1 |
2 |
3 |
4 |
Основні матеріали (за відрахуванням реалізуючих відходів) |
01 |
78193,59 |
Із приведених раніше розрахунків |
Покупочні напівфабрикати і комплектуючі вироби |
02 |
- |
- |
Основна заробітна плата виробничих робітників |
03 |
1271,44 |
ФЗПосн.вр.пр.:№р |
Додаткова заробітна плата виробничих робітників |
04 |
317,86 |
25% від ЗПосн.вир. |
Відрахування на соціальні заходи |
05 |
132,22 |
38% від ФОПпр:№р |
Витрати на утримання і експлуатацію обладнання |
06 |
6357,2 |
500% від ЗПосн.вир. |
Цехові витрати |
07 |
1907,16 |
150% від ЗПосн.вир. |
Цехова собівартість |
08 |
801007,55 |
Сума рядків 01 та 07 |
Загальнозаводські витрати (адміністративні) |
09 |
57214,8 |
450% від ЗПосн.вир. |
Заводська собівартість |
10 |
858222,6 |
Рядок 08 + рядок 09 |
Позавиробничі витрати (витрати на збут) |
11 |
34328,90 |
0,4% від заводської собівартості |
Повна собівартість |
12 |
892551,50 |
Рядок 10 + рядок 11 |
Прибуток |
13 |
223137,87 |
25% від повної собівартості |
Оптово-відпускна ціна |
14 |
1115689,37 |
Рядок 12 + рядок 13 |
Податок на додану вартість |
15 |
223137,87 |
20% від оптово-відпускної ціни |
Гуртово-відпускна ціна з врахуванням податку на додану вартість |
16 |
1338827,24 |
Рядок 14 + рядок 15 |
