Основные части и узлы токарного станка

Токарные станки предназначены для получения из заготовок различных деталей, имеющих форму тел вращения. Если на станке имеется устройство для нарезания резьбы, то такой станок называется токарно-винторезным.

На рис. 3 изображен общий вид токарно-винторезного станка модели 1К62, указаны основные части, узлы и органы управления.

Станина 4 — массивное чугунное основание, на котором смонтированы все основные узлы станка. Верхняя часть станины имеет две плоские и две призматические направляющие, по которым могут перемещаться подвижные узлы станка. Сталина установлена на двух тумбах.

Передняя бабка 1 — чугунная коробка, внутри которой расположен главный рабочий орган станка — шпиндель представляющий собой пустотелый вал, на правом конце которого крепятся приспособления, зажимающие заготовку, например патрон.

1

2

3

5

7

Рис.3. Токарно-винторезный станок 1К62:

1 передняя бабка с коробкой скоростей, 2 — гитара сменных колес,

З — коробка подач, 4 — станина, 5 — фартук, б — суппорт, 7— задняя бабка,

8— шкаф с электрооборудованием

Шпиндель получает вращение от расположенного в левой тумбе электродвигателя через клиноременную передачу и систему зубчатых колес и муфт, размещенных внутри передней бабки. Механизм (т. е. система зубчатых колес и муфт), который позволяет изменять числа оборотов шпинделя, называют коробкой скоростей.

Суппорт б — устройство для закрепления резца, обеспечения движения подачи, т. е. перемещения резца в различных направлениях. Движения подачи могут осуществляться вручную и механически. Механическое движение подачи суппорт получает от ходового винта и ходового вала.

Фартук 5 — система механизмов, преобразующих вращательное движение ходового винта и ходового вала в прямолинейное движение суппорта.

Коробка подач З — механизм, передающий вращение ходовому винту и ходовому валу и изменяющий величину подачи. Вращательное движение в коробку подач передается от шпинделя с помощью реверсивного механизма и гитары со сменными зубчатыми колесами.

Гитара 2 предназначается для настройки станка на требуемую подачу подбором соответствующих сменных зубчатых колес.

Задняя бабка 7 предназначена для поддерживания правого конца длинных заготовок в процессе обработки, а также закрепления сверл, зенкеров и разверток.

Электропривод станка получает электроэнергию от сети промышленного тока. Общее включение станка производится пакетным выключателем, расположенным на специальном щите. Электрооборудование станка размещается в шкафу 8.

Включение и выключение электродвигателя, пуск и остановка станка, управление механизмами станка осуществляют соответствующими кнопками, рукоятками, маховичками. В качестве режущего инструмента при работе на токарно-винторезном станке используют различные типы резцов, а также сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки.

При работе на токарном станке применяют различные приспособления для закрепления заготовки: различной конструкции патроны, планшайбы, цанги, центры, хомутики, люнеты, оправки. К станку прилагается комплект ключей и других принадлежностей. Для контроля точности обработки токарь использует штангенциркули, микрометры, предельные калибры, шаблоны, угломеры и другие измерительные инструменты.

Более подробные сведения о станке, режущих и измерительных инструментах и приспособлениях приведены в последующих главах книги.