13. Классификация профильных изделий и области их применения.

Профили образуют отдельный класс экструзионных погонажных изделий, имеющих, как правило, сложное поперечное сечение.

По назначению их делят на следующие виды:

1. декоративно-отделочные: из термопластов, вспененных материалов, которые не несут при эксплуатации значительных нагрузок, а предназначены для облицовки, заделки щелей и т.д.

2. конструкционные – изделия, воспринимающие при работе значительные нагрузки. Это и оконные рамы, дверные панели, ручки, уплотнители и т.д.

3. специального назначения – изделия, которые имеют вставки из других материалов (металлов чаще всего, дерева, текстиля)

В зависимости от геометрии профили разделяют на след. типы:

• трубообразные – имеют одинаковую толщину стенок и скругленные углы

• пустотелые – имеют закрытые полости

• камерные – отличаются от пустотелых разрывом наружной оболочки

• сплошные – характеризуются отсутствием замкнутых полостей и разнообразием форм иразмеров.

• Комбинированные – могут быть любыми, но с включением участков другого цвета или из другого материала. Комбинированные профили получают с помощью метода соэкструзии

• Профили с сердечником – комбинированные профили, армированные сердечником из инородного материала (дерева, металла, текстиля)

По соотношению толщины стенок профили делят на: равно и разнотолщинные; тонкостенные (h\b меньше 0,1); нормальные (h\b = 0,1-0,5); толстостенные (h\b больше 0,5)

Где h – толщина стенки, b - ширина

По симметрии: с одной осью симметрии; с 2-мя; осесимметричные (стержни, трубы); несимметричные.

Профильные изделия могут изготавливать из любых термопластов, но чаще производят из жесткого и мягкого ПВХ, УПС, АБС, ПЭ, ПП, ПММК, ПК

Выбор технологической схемы производства определяется формой профиля, его размерами, свойствами материала и назначением изделия. (Например прямоугольный профиль может быть получен с использованием головки для производства труб, либо из широкой полосы, выдавливаемой из щелевой головки (калибратор и сварка).

Наиболее важными факторами при выборе способа производства является состав имеющегося оборудования, эксплуатационные характеристики изделия и экономические аспекты производства.

Проф-ные изд- различного типа широко применяются в строит-ве, в транспортных ср-вах, электроэнергетике в качестве элементов несущих конструкций и декоративно-силовых элементов. Наиболее распространенные и относительно дешевые профили из стали и алюм-вых сплавов имеют недостаточную химическую стойкость в условиях эксплуатации. В рез-те увелич-ся эксплуатационные затраты на поддержание их в работоспособном сост-и, снижается надежность функционирования конструкций, повышается вероятность выхода из строя и аварий. Это относится, в частности, к стальным конструкциям животноводческих помещений, хим-ких цехов, обустройства дорог, шахт и подземных коммуникаций и т.п.