- •Практическая работа №1 Тема: «Физико-механические и коллекторские свойства горных пород»
- •Практическая работа №2 Тема: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин»
- •Практическая работа №3 Раздел: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин» Тема «Технология промывки скважин»
- •Практическая работа №4 Раздел: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин» Тема «Осложнения и аварии в бурении»
- •Практическая работа №5 Раздел: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин» Тема «Режимы бурения скважин»
- •Практическая работа №7 Тема: «Технология добычи нефти и газа»
- •Практическая работа №8 Тема: «Технология добычи нефти и газа»
- •Практическая работа №9 Тема: «Технология добычи нефти и газа»
- •Практическая работа №11 Раздел: «Технология добычи нефти и газа» Тема «Подземный ремонт скважин»
- •Практическая работа №12 Раздел: «Технология добычи нефти и газа» Тема «Сбор и подготовка нефти, газа и воды на промысле»
Практическая работа №11 Раздел: «Технология добычи нефти и газа» Тема «Подземный ремонт скважин»
Определите необходимое количество материалов и оборудование для цементирования скважин под давлением (данные представлены в таблице 1).
1) Выбирают тампонажный цемент в зависимости от температуры на забое скважины и определяют время начала схватывания с момента затворения.
2) Для «горячих» скважин Тдоп=1 час 45 мин.
где Тдоп – время начала схватывания.
3) Определяют объем колонны заливочных труб по формуле:
,
м³ (1)
где
- внутренний диаметр
заливочных труб, м;
- коэффициент
сжимаемости продавочной жидкости,
равный 1,01...1,10.
4) Определяют время, необходимое для полного заполнения колонны заливочных труб при работе одним агрегатом ЦА-320М на 3 скорости при диаметре втулок 100 мм:
,
мин (2)
где
- подача цементировочного насоса на 3
скорости,
=5,2
дм³/с.
5) Время вымыва излишка тампонажного раствора при обратной промывке, при работе агрегата ЦА-320М на 4 скорости:
,
мин (3)
где
- подача цементировочного насоса на 3
скорости,
=7,9
дм³/с.
6) Время на затворение и продавку тампонажного раствора в пласт:
,
мин (4)
где Т0 – время на подготовительные и заключительные работы при затворении цемента, Т0=5...10 мин.
7) Определяют объем тампонажного раствора, который можно закачать в пласт за время Т:
,
м³ (5)
где - приемистость скважины, м³/мин.
8) Плотность тампонажного раствора определяется по формуле:
,
т/м³ (6)
где
- водоцементное отношение (
=0,4...0,5);
- плотность цемента,
=3,15
т/м³.
9) Определяют количество сухого цемента по формуле:
,
т (7)
10) С учетом потерь цемента при его затворении:
(8)
где
- коэффициент, учитывающий потери при
затворении тампонажного материала,
=1,01...1,15.
11) Количество воды для приготовления рассчитанного объема цементного раствора:
,
м³ (9)
где
- коэффициент, учитывающий потери
жидкости при затворении,
=1,05...1,10.
12) Объем продавочной жидкости берется в объеме заливочных труб:
(10)
13) Число цементосмесительных машин определяется весом сухого цемента и вместимостью бункера одной машины:
(11)
где
- вместимость бункера,
=10т.
Таблица 1
Наименование исходных данных |
Варианты |
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
Глубина скважины H, м |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
1900 |
2000 |
1550 |
1650 |
1750 |
1850 |
1950 |
1450 |
Диаметр эксплуатационной колонны D, мм |
168 |
146 |
168 |
168 |
146 |
168 |
168 |
146 |
168 |
168 |
146 |
168 |
168 |
146 |
168 |
Приемистость скважины , м³/мин |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
Внутренний диаметр заливочных труб , мм |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
60 |
73 |
Температура на забое скважины Тзаб, ºC |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
35 |
45 |
55 |
65 |
75 |
85 |
60 |
70 |
80 |
Глубина спуска труб L, м |
1150 |
1250 |
1350 |
1450 |
1550 |
1650 |
1750 |
1850 |
1950 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
1900 |
1400 |
