74. Машины для приготовления бетонных и растворных смесей.

Бетонные и растворные смеси приготавливают путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах – бетоно- и растворосмесителях.

Качество смеси определяется точностью дозировки компонентов и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси.

Технологический процесс приготовления смесей включает в себя следующие операции:

- загрузка отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную установку,

- перемешивание компонентов,

- выгрузка готовой смеси.

Классификация смесителей

По назначению:

- бетоносмесители;

- растворосмесители.

По характеру работы:

- периодического (циклического) действия;

- непрерывного действия.

По принципу смешивания компонентов:

- со смешиванием при свободном падении материалов (гравитационные);

- с принудительным смешиванием (принудительного действия).

По способу установки:

- передвижные;

- стационарные.

Смесители циклического действия

Новая порция компонентов может быть загружено только после разгрузки предыдущего замеса.

Обычно применяются при частой смене бетонных смесей или растворов.

Главным параметром смесителей циклического действия является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы.

Преимущество – высокая точность дозировки.

Недостаток – низкая производительность.

Смесители непрерывного действия

Загрузка компонентов, перемешивание и выдача готовой смеси осуществляется непрерывно.

Применяются при приготовлении больших объемов бетонной или растворной смеси одной марки.

Главный параметр – объем готовой продукции (м³), выдаваемой машиной за 1 час работы.

Преимущество – высокая производительность.

Недостаток – низкая точность дозировки.

Гравитационные смесители

Перемешивание компонентов осуществляется за счет их подъема и свободного падения под действием силы тяжести.

Конструкция состоит из барабана с лопастями, вращающегося относительно горизонтальной или наклонной (с углом до 15^о) оси.

Лопасти непрерывно подхватывают и поднимают компоненты смеси на определенную высоту, при достижении которой компоненты свободно падают под действием силы тяжести.

Предназначены для приготовления подвижных смесей.

Частота вращения барабана обычно не превышает 0,3…0,4 об/с.

Смесители принудительного смешивания

Компоненты смеси принудительно перемешиваются в неподвижном барабане или чаше горизонтальными, наклонными или вертикальными лопастными валами или лопастными ротором, вращающимися внутри смесительной емкости.

Предназначены для перемешивания жестких смесей с ВЦ менее 0,4.

Различают лотковые и тарельчатые.

Лотковые – имеют горизонтальные смесительные валы.

Тарельчатые – имеют вертикальные смесительные валы.

Принципиальные схемы смесителей

а) Смесители циклического действия

гравитационные (барабанные)

Гравитационный (барабанный) смеситель циклического действия: 1 – барабан; 2 – лопасти; 3 – смесь

смесители принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатые)

Рис. Цикличный смеситель принудительного действия с вертикально расположенным смесительным валом: 1 – корпус; 2 – лопасти; 3 – смесь; 4 – центральный стакан; 5 – разгрузочное отверстие

принудительного действия с горизонтально расположенными смесительными валами (лотковые)

. Цикличный смеситель принудительного действия с горизонтальным расположением смесительного вала: 1 – корпус; 2 – лопасти; 5 – разгрузочное отверстие; 6 – загрузочное отвестстие

б) Смесители непрерывного действия

гравитационные

Гравитационный смеситель непрерывного действия: 1 – загрузочное отверстие; 2 – барабан; 3 – лопасти; 4 – разгрузочное отверстие; 5 – опорные ролики.

принудительного действия

. Смеситель непрерывного действия с принудительным перемешиванием компонентов: 1 – загрузочное отверстие; 4 – разгрузочное отверстие; 6 – корпус;

7 – лопастной вал