
- •1.Классификация строительных машин. Основные элементы.
- •1.2. Классификация строительных машин
- •3. Основные элементы строительных машин
- •2. Основные технико-эксплуатационные показатели строительных машин
- •3.Строительные лебедки. Классификация. Конструкция приводных лебедок.
- •6. Стреловые самоходные краны
- •7. Индексация.
- •8. Конструкции самоходных стреловых кранов
- •12.Конструкция башенных кранов
- •10. Строительные башенные краны
- •11. Система индексации строительных башенных кранов
- •18. Транспортируемые грузы разделяют:
- •21. Конвейеры без тягового элемента
- •19. Конвейеры с тяговым элементом
- •20.Ковшевые конвейеры (элеваторы)
- •24.Тяговый расчет.
- •25. Пневматический транспорт
- •28. Землеройно-транспортные машины
- •27. Машины для подготовительных работ
- •29.Бульдозеры
- •30. Самоходные грейдеры (автогрейдеры)
- •31. Скреперы
- •33. Экскаваторы
- •35. Индексация
- •43. Определение эксплуатационной производительности
- •42. Индексация траншейных экскаваторов
- •41. Траншейные экскаваторы
- •45. Машины для разработки мерзлых грунтов
- •46. Машины для уплотнения грунта
- •49. Процесс уплотнения.
- •48. Виброуплотнение
- •50. Машины для гидромеханической разработки грунтов
- •52.Классификация свайных погружателей.
- •53. Дизельные молоты
- •54. Штанговые дизельные молоты
- •56. Энергия удара свайных молотов, Дж, определяется:
- •55. Трубчатые дизельные молоты
- •57. Условия эффективного погружения свай сваепогружателями ударного действия:
- •58. Вибропогружатели.
- •60. Машины для производства бетонных работ
- •61. Машины для приготовления бетонных и растворных смесей.
- •62. Смесители циклического действия
- •63. Смесители непрерывного действия
- •66. Машины и оборудование для транспортирования бетонных и растворных смесей
- •67. Автобетоносмесители
- •68. Бетононасосы делятся:
- •69. Растворонасосы
- •70. Однопоршневые бетононасосы.
- •74. Машины для приготовления бетонных и растворных смесей.
- •75. Ручные машины для строительно-монтажных работ
52.Классификация свайных погружателей.
М
еханические
молоты серийно
не выпускаются из-за низкого кпд и
больших нагрузок на элементы конструкции
Паровоздушные молоты приводятся в действие энергией пара или сжатого до 0,5…0,7 МПа воздуха.
Применяются для забивки вертикальных и наклонных свай, выполнения свайных работ под водой.
Устанавливаются на копре или крепятся к крюку стрелового самоходного крана.
Различают паровоздушные молоты:
- простого (одностороннего) действия – энергия привода используется для подъема ударной части. Рабочий ход совершается под действием собственного веса. Частота ударов – 30…50 в минуту;
- Двойного действия – энергия привода сообщает ударной части дополнительное ускорение при рабочем ходе. При этом увеличивается энергия удара и сокращается продолжительность цикла. Частота ударов 100…275 в минуту.
Масса молота составляет 180…2300 кг.
Недостаток – громоздкое оборудование, зависимость от компрессорных установок и парообразователей.
. Конструкция и схема работы паровоздушных молотов одностороннего (а) и двухстороннего (б) действия:
1 – наголовник сваи; 2 – шок; 3 – поршень; 4 – цилиндр; 5 – боек
53. Дизельные молоты
Представляют собой прямодействующие двигатели внутреннего сгорания, работающие по принципу двухтактного дизеля.
Преимущества обеспечившее наибольшее распространение: в строительстве:
- энергетическая автономность;
- мобильность;
- простая и надежная конструкция;
- высокая производительность.
Недостатки:
- вибрация грунта;
- тяжелые условия работы из-за запыленности воздуха;
- вредные выбросы в окружающую среду.
По типу направляющих для ударной части дизель-молоты делятся:
- штанговые;
- трубчатые.
По массе ударной части различают:
- легкие (масса ударной части до 600 кг);
- средние (до 1800 кг);
- тяжелые (свыше 2500 кг).
54. Штанговые дизельные молоты
Применяют для забивки в слабые и средней плотности грунты легких железобетонных и деревянных свай, стальных труб и шпунта.
Направляющими ударной части служат 2-е штанги, закрепленные у основания поршневого блока.
При падении происходит сжатие и в этот момент осуществляется впрыск топлива.
Штанговые дизельные молоты обладают сравнительно малой энергией удара 25-35% потенциальной энергии ударной части).
Штанговый дизель-молот. 1 – основание поршневого блока; 2 – поршневой блок; 3 – форсунка; 4 - штанга; 5 – зацеп; 6 – захватное устройство (кошка) для первого импульса; 7 – подвижная траверса; 8 – подъемный канат; 9 – сбрасывающее устройство; 10 – подвижный цилиндр (ударная часть); 11 – нажимное устройство; 12 – поршень; 13 – топливный канал; 14 – топливный насос; 15 – наголовник. |
56. Энергия удара свайных молотов, Дж, определяется:
,
G – вес ударной части, Н;
h – величина рабочего хода ударной части, м;
p – давление пара, сжатого воздуха или рабочей жидкости, Па;
А – рабочая площадь поршня, м2;
- кпд молота: паровоздушные 0,85…0,9; для штанговых 0,35…0,4; для трубчатых 0,6…0,65; для гидравлических 0,55…0,65.
Составляющая pА – только для молотов двойного действия.