- •Лекция № 1 механические передачи.
- •Основные термины и определения.
- •1.2. Требования к механическим передачам и их классификация.
- •1.3. Передаточное отношение.
- •1.4. Мощность.
- •1.5. Коэффициент полезного действия.
- •Лекция № 2
- •2.1. Кинематические характеристики передач.
- •2.2. Динамические исследования передач.
- •2.3. Силовой расчет передач.
- •2.4. Основные критерии работоспособности расчета элементов приборного устройства.
- •Лекция № 3. Механические механизмы.
- •3.1. Кулачковые механизмы.
- •3.2. Рычажные механизмы.
- •3.2.1. Синусный и тангенсный механизмы.
- •3.2.2. Поводковый механизм.
- •3.2.3. Кривошипно – шатунный механизм.
- •Лекция № 4.
- •4.1. Кулисный механизм.
- •Мальтийский крест.
- •Храповые механизмы.
- •2.3. Механизмы с гибкими звеньями.
- •Лекция № 5. Фрикционные передачи.
- •2.1. Классификация фрикционных передач.
- •2.2. Расчет фрикционных передач.
- •Лекция № 6.
- •6.1. Кинематические и силовые соотношения фрикционных передач.
- •6.2. Определение силы прижатия.
- •6.3. Материалы.
- •6.4. Достоинства, недостатки и рекомендации.
- •Лекция № 7. Зубчатые передачи.
- •7.1. Классификация зубчатых передач.
- •7.2. Основные понятия.
- •7.3. Основные параметры.
- •7.4. Основная теорема зацепления.
- •7.5. Скольжение профилей
- •7.6. Общие требования к профилям зубьев.
- •Лекция № 8.
- •8.1. Цилиндрическая зубчатая эвольвентная передача.
- •8.2. Выбор участка эвольвенты для профиля зуба колеса.
- •В соответствии с обозначениями рис. 8.3 справедливы следующие силовые соотношения. Окружная сила для каждого их профилей колеса может быть определена по формуле:
- •9.2. Виды зубчатых колёс в зависимости от толщины зуба по делительной окружности
- •9.3. Основные параметры зацепления двух нулевых колес эвольвентного профиля и передачи.
- •Лекция № 10.
- •10.1. Реечное зацепление.
- •10.2. Основные свойства эвольвентного зацепления.
- •10.3. Методы нарезания зубьев колес.
- •10.4. Интерференция в эвольвентном зацеплении
- •Лекция № 11.
- •11.1. Определение минимального числа зубьев колеса из условия предупреждения интерференции.
- •11.2. Коррегирование эвольвентного зацепления.
- •11.3. Эвольвентные зубчатые передачи с внутренним зацеплением зубьев.
- •Лекция № 12. Расчёты зубчатых колёс на прочность.
- •12.1. Виды повреждений зубьев
- •12.3. Расчёт зубчатых передач на изгибную прочность зубьев.
- •Лекция № 13.
- •13.1. Расчёт цилиндрических эвольвентных зубчатых колёс на контактную прочность.
- •Лекция № 14.
- •14.1. Основные характеристики и параметры приборных электродвигателей.
- •14.2. Многоступенчатые зубчатые передачи. Основные понятия.
- •14.3. Классификация многоступенчатых зубчатых передач.
- •Лекция № 15. Косозубые цилиндрические колеса.
- •15.1. Геометрические параметры.
- •15.2. Коэффициент торцевого перекрытия.
- •15.3. Расчёт косозубых колёс на прочность.
- •Лекция № 16. Конические передачи.
- •16.1. Геометрические и кинематические соотношения
- •16.2. Особенности расчёта на прочность конических прямозубых передач.
- •16.3. Особенности конических передач.
- •Основная литература.
7.3. Основные параметры.
Окружным шагом называется расстояние между одноимёнными профилями соседних зубьев колеса по дуге окружности произвольного радиуса (рис. 7.1).
Длина окружности, число зубьев z и окружной шаг связаны соотношением
,
или
.
Из этого следует, что диаметр делительной окружности колеса равен:
.
Для удобства расчёта вводится новый параметр m, называемый модулем. Модуль показывает, сколько миллиметров диаметра приходится на один зуб колеса:
.
Шаги двух зубчатых колёс, находящихся в зацеплении, должны быть одинаковыми, т. е. должны иметь один и тот же модуль.
Таким образом, делительная окружность d – это окружность одного стандартного модуля.
Значения модуля определяются расчётным путём из условия расчёта на прочность и жёсткость, затем округляются в большую сторону до ближайшего значения из стандартного ряда (существует два стандартных ряда, первый их них является предпочтительным).
7.4. Основная теорема зацепления.
Исходным требованиям к форме (зацепления) профиля является получение постоянства передаточного отношения в процессе зацепления зубьев колес. Для обеспечения этого требования форма профиля зуба должна определяться в соответствии с основной теоремой зацепления.
Теорема.
Нормаль n-n к профилям зубьев колес в любой точке их касания должна проходить через одну и ту же точку P на линии центров О1О2, называемую полюсом зацепления и делящую межосевое расстояние на отрезки, обратно пропорциональные угловым скоростям колес (рис. ).
Вывод теоремы.
Известна угловая скорость ω1 зубчатого колеса 1, а следовательно, и окружные скорости точек профиля его зуба, в том числе и точки K касания профилей зубьев . Для точки K профиля зуба ведомого колеса известно направление окружной скорости - это направление перпендикулярно радиусу .
Проекции на общую нормаль n-n скоростей профилей зубьев колес 1 и 2, соприкасающихся в точке K одинаковы, так как между зубьями нет врезания или расхождения контуров, т. Е. .
Следовательно,
или .
Из подобия треугольников и следует, что
Для получения постоянного передаточного отношения на всем участке зацепления зубьев необходимо выполнение соотношения:
.
Таким образом, при передаче зацеплением общая нормаль к профилям зубьев в любой точке их касания при повороте колес должна проходить через одну и ту же точку полюса Р, которая делит межосевое расстояние на отрезки, обратное отношение которых равно передаточному отношению.
Профили зубьев колес передачи называют сопряженными, если они соответствуют основной теореме зацепления.
Выводы:
1) если требуется постоянство передаточного отношения ( ), то точка P должна быть постоянной при любом повороте контактирующих профилей, следовательно линия зацепления n-n будет проходить через точку P;
2) если передаточное отношение i12 переменно, то и точка P переменна (смещается);
3) если точка P находится на линии между точками О1 и О2 , то зацепление внешнее, если на продолжении линии О1О2, то зацепление внутреннее.