
- •2.Основные понятия в сухтп. Метрологические характеристики и гсп.
- •4. Общие положения и правила выполнения схем автоматизации
- •6.Средства измерения давления
- •7) Схема регулятора давления Назначение, устройство, классификация
- •8) Приборы для измерения температур
- •Жидкостные стеклянные термометры
- •Биметаллические и дилатометрические термометры
- •Общие сведения о термометрах сопротивления
- •9)Способы компенсации температур холодных спаев термопары
- •10) Датчики расхода
- •1. Объемные счетчики для жидкостей
- •3. Счетчики количества газов
- •10) Расходомеры
- •11) Датчики температуры
- •14)Ультразвуковые и акустические уровнемеры
- •Вопрос 15.
- •Вопрос 16.
- •Вопрос 17.
- •21) Виды переходных процессов.
- •22) Временные характеристики:
- •23) Принципиальные схемы аср.
- •24.Классификация объектов регулирования (по числу контуров, по степени использования внешней энергии).
- •25. Законы регулирования. Типы регуляторов.
- •26 Требования к качеству аср
14)Ультразвуковые и акустические уровнемеры
уровнемеры для сыпучих тел
Вопрос 15.
ПОПЛАВКОВЫЕ ПЛОТНОМЕРЫ
Работа поплавковых плотномеров основана на законе Архимеда. Поплавковые плотномеры изготовляют с плавающим и с полностью погруженным поплавком.
На рис. 32.1 приведена принципиальная схема плотномера с плавающим поплавком. Плотномер состоит из измерительного сосуда 4, в котором плавает металлический поплавок 5. Жидкость в прибор поступает через патрубок 2 и выходит из прибора через патрубок 6. Скорость потока устанавливается дросселем 1 постоянного сечения. Отражательные пластины 3 предохраняют поплавок от завихрений потока. Изменение плотности жидкости вызывает перемещение поплавка и связанного с ним сердечника 7, который перемещается в катушках дифференциально-трансформаторного датчика. Вторичный прибор (показывающий или регистрирующий) градуируют в единицах измерения плотности. Для температурной компенсации в измерительную схему вторичного прибора можно включить термометр сопротивления.
Плотномер может быть изготовлен из коррозионно-стойких материалов и применен для измерения плотности агрессивных жидкостей.
В плотномерах второго типа поплавок (буек) полностью погружен в исследуемую среду. Перемещение буйка при изменении выталкивающей силы вызывает усилие, которое компенсируется сжатием пружины или каким-либо другим способом. По величине компенсирующего усилия можно судить об изменении выталкивающей силы, а следовательно, и о плотности среды. Такие плотномеры можно использовать и для определения концентрации твердой фазы в жидкости.
На рис. 32.2 приведена упрощенная схема плотномера с полностью погруженным поплавком (буйком). При отсутствии в жидкости частиц твердой фазы растяжение пружины максимально и равно I. При этом сила тяжести G буйка уравновешивается усилием FB со стороны пружины и выталкивающей силой FE, т. е. G = Fn + F в
Выталкивающая сила, действующая на поплавок, может уравновешиваться пружиной, дополнительным поплавком, помещенным в эталонную жидкость, пневматическим преобразователем и др. Температурная компенсация в поплавковых плотномерах достигается погружением термометра сопротивления в исследуемую жидкость или дополнительного поплавка в эталонную жидкость.
ВЕСОВЫЕ ПЛОТНОМЕРЫ
Для весового метода характерны независимость показаний от свойств среды (поверхностное натяжение, вязкость, наличие твердых частиц и др.) и параметров контролируемого потока (скорость движения через чувствительный элемент, давление, пульсация расхода и давления и др.).
В качестве примера на рис. 32.4 показан весовой плотномер с пневматическим преобразователем.
Исследуемая жидкость поступает в прибор по трубе 1 и выходит по трубе 2. Входная и выходная трубы гибкими резиновыми патрубками или металлическими сильфонами 3 соединены с петлеобразной трубой 5. Для чистки петли предусмотрено съемное колено 6. Петлеобразная труба укреплена в вилке, которая может свободно поворачиваться на оси скобы 4. Тягой 7 петля соединена с рычагом 9, который поворачивается на оси 10. На правом плече рычага помещены противовес 11 (уравновешивающий систему, когда петля заполнена жидкостью с начальной плотностью) и тяга 13, связанная с сильфоном обратной связи 12 пневматического преобразователя.
При увеличении плотности возрастает масса петли, рычаг 9 поворачивается против часовой стрелки, зазор между соплом 14 и заслонкой 15 уменьшается, давление воздуха, поступающего по трубке 16, в преобразователе увеличивается, сильфон растягивается и, воздействуя на тягу 13, опускает правый конец рычага до тех пор, пока не восстановится его равновесное положение. Ход рычага ограничен упорами 8. Пределы измерения регулируют дополнительными грузами, навешиваемыми на надрезы а. Давление воздуха в сильфоне, изменяющееся пропорционально изменению плотности жидкости, измеряется вторичным прибором, шкала которого отградуирована в единицах плотности. Прибор измеряет плотность при фактической температуре жидкости, заполняющей в данный момент петлеобразную трубу.
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ПЛОТНОМЕРЫ
Принцип действия гидростатических плотномеров основан на том, что давление р в жидкости на расстоянии H от ее поверхности определяется выражением
p
=
gH,
где — плотность жидкости; g — ускорение свободного падения.
Из формулы (32.5) следует, что давление столба жидкости постоянной высоты H является мерой плотности жидкости.
В пьезометрическом дифференциальном двухжидкостном плотномере с непрерывной продувкой инертного газа (рис. 32.5) исследуемая жидкость непрерывно протекает через сосуд 1,
в котором поддерживается постоянный уровень. Сосуд 6 постоянного уровня заполнен эталонной (сравнительной) жидкостью с известной плотностью. Инертный газ по трубке 2 проходит через слой исследуемой жидкости постоянной высоты и выходит из прибора. Тот же инертный газ по трубке 5проходит через слой постоянной высоты эталонной жидкости, затем по дополнительной трубке 3 через небольшой слой исследуемой жидкости и уходит из прибора. При известных глубинах погружения пьезометрических трубок и известной плотности эталонной жидкости показания дифференциального манометра 4 являются мерой плотности исследуемой жидкости.
Согласно формуле показания дифманометра
р
=
— (h2
+ ho
o)
g
= (hp
— h0
0)
g.
Эталонную жидкость подбирают с плотностью, равной плотности исследуемой жидкости. При этом условии и при условии, что h0 = h, разность давлений р. = 0; тогда плотность исследуемой жидкости минимальна. Разность давлений достигнет максимального значения при максимально возможной плотности исследуемой жидкости.
ВИБРАЦИОННЫЕ
ПЛОТНОМЕРы
В качестве резонаторов применяют механические камертонные осцилляторы, отличающиеся малым рассеянием колебательной энергии в узлах их закрепления. На рис. 32.6 показаны камертонные резонаторы разомкнутого и замкнутого типов. Последние обладают рядом преимуществ (по сравнению с разомкнутыми), к которым можно отнести отсутствие позиционной ошибки, зависящей от расположения резонатора в пространстве, и большую начальную частоту колебаний при тех же габаритных размерах, что обусловливает более высокую чувствительность датчика к изменению плотности контролируемой жидкости.
На рис. 32.7 приведена схема резонаторного плотномера проточного типа, выполненного в виде сдвоенного трубчатого камертона. Ветви камертона 6 приводятся в режим автоколебаний в противофазе системой возбуждения, состоящей из возбудителя колебаний 7, приемника колебаний 8 и усилителя 9. Камертон . служит звеном положительной обратной связи, и стабильность его собственной резонансной частоты, определяемая добротностью колебательной системы, характеризует точностные возможности прибора в целом. Резонатор отделен от опор 5 резиновыми манжетами 4, а жидкость подводится к нему по эластичным элементам 3, которые предотвращают передачу продольных колебаний опор камертона датчика 2 корпусу и технологическому трубопроводу 1. Кроме того, элементы 3 защищают камертон от воздействия температурных деформаций корпуса и трубопровода.
Выходной сигнал датчика в виде зависящей от плотности частоты переменного тока может регистрироваться цифровым частотомером 10, подключаемым к выходу усилителя 9.
Если
от плотномера требуется получить
аналоговый сигнал в виде напряжения
или силы тока, прибор обеспечивают
рядом дополнительных устройств, которые
входят в схему преобразователя.
Девиация частоты датчика при изменении
плотности среды в рабочем диапазоне
обычно не превышает 10 % собственной
частоты резонатора. В связи с этим
необходимой чувствительности и точности
измерения полезного сигнала достигают
применением дифференциальной схемы.
Пассивный (сравнительный) канал такой
схемы содержит кварцевый генератор
14 опорной
частоты с блоком
13, который
делит частоту генератора до величины,
близкой к частоте резонатора в начале
рабочего диапазона. Сигналы активного
и пассивного каналов схемы сравниваются
в смесителе
12, и
разностная частота выделяется
низкочастотным фильтром
11.
Прецизионный частотомер
17
преобразует дискретный сигнал в
аналоговый, который можно регистрировать
стандартным записывающим устройством
15.
Аналоговый сигнал, соответствующий
разности начальной частоты датчика и
опорной частоты, компенсируется блоком
установки нуля
18. Поправка
к показаниям прибора при изменении
температуры измеряемой среды вводится
автоматически термокомпенсатором
16,
представляющим собой неравновесный
мост с терморезистором в одном из плеч,
помещенным в анализируемую среду.
Показания плотномера не зависят от
вязкости контролируемой среды, так как
на резонансную частоту датчика влияет
только масса жидкости, находящейся
внутри резонатора.
Датчик можно изготовлять из различных упругих материалов (углеродистая, легированная и коррозионно-стойкая стали, алюминий, кварцевое стекло и т. п.).
Изменение температуры контролируемой жидкости и окружающей среды вызывает появление дополнительной погрешности, так как при этом изменяются геометрические параметры датчика, модуль упругости и плотность материала его стенок.
На рис. 32.9 приведена схема наиболее распространенного радиоизотопного измерителя плотности (ПР-1024). Он содержит два радиоизотопных излучателя (137Cs): основной 1, сигнал от которого проходит через трубопровод 2 с жидкостью, и контрольный 6, сигнал от которого не проходит через контролируемую жидкость. Сигналы от обеих источников воспринимаются раздельно по времени сцинтилляционным счетчиком 5 с электронным фотоумножителем 7. Потоки прерываются свинцовым полуцилиндром 3, вращающимся вокруг приемника излучения синхронным электродвигателем 4. Полуцилиндр 3 попеременно перекрывает потоки излучения таким образом, что в течение первого полупериода вращения воспринимается излучение основного источника, пропорциональное плотности жидкости, а в течение второго полупериода — постоянное излучение контрольного источника. В электронный блок 8 поступают сигналы также попеременно от основного и контрольного источников. Отношение этих сигналов после усиления подается на вход вторичного прибора 9 (автоматический электронный мост).
Пределы измерения
плотномера от 50 до 500 кг/м3,
основная погрешность
2
%. Прибор можно устанавливать на
трубопроводе с внутренним диаметром
100—300 мм при толщине стенок трубопровода
до 20 мм.