- •Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучного калькуляційного часу і розцінок.
- •Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
- •1.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
- •1.4 Організація робочих місць та їх обслуговування.
- •2. Економічна частина
- •2.1 Визначення вартості основних матеріалів.
- •2.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
- •2.3 Розрахунок накладних витрат.
- •2.4. Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
- •2.5. Техніко-економічні показники дільниці.
Організаційна частина
Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучного калькуляційного часу і розцінок.
Річний приведений випуск деталей, тобто умовна кількість типових деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості усіх деталей, закріплених за дільницею, розраховується виходячи з виробничої потужності дільниці і найбільш раціонального використання обладнання за формулою:
шт. (1)
де - фонд дійсної роботи одного верстата, годин; середній можна прийняти у розмірі 4015 годин (при умові двохзмінного режиму роботи).
- коефіцієнт завантаження верстата (0,8÷0,85).
- норма штучного часу на провідній операції, хв.
- це коефіцієнт допустимих витрат на переналагодження верстата (для середньо серійного типу виробництва =(0,05÷0,08).
Обираю провідною операцію 075 вертикально-свердлильну. З неї беру =1,2816
, шт.
Приймаю = 143000 деталей.
Річний обсяг випуску деталі розраховується в інтервалі:
шт. (3)
де - коефіцієнт закріплення операції (для середньо серійного виробництва =(11÷20).
=
Приймаю =10000 деталей
Кількість найменувань деталей, які будуть обробляться на дільниці розраховуються за формулою:
шт. (4)
шт.
Отримане значення =14 лежить в інтервалі , що відповідає середньо серійному типу виробництва.
Мінімальна кількість деталей в партії розраховується за формулою:
шт (5)
- підготовчо-заключний час на провідній операції.
, шт
Розрахована партія корегується таким чином, щоб вона була не меншою півзмінного випуску цих деталей і кратна річному обсягу випуску цих деталей.
Випуск деталей за половину зміни вираховується за формулою:
шт. (6)
де - оперативний час за зміну. Оперативний час за зміну приймаємо =300год.
- оперативний час на провідній операції.
хв. (7)
, шт.
, шт.
Приймаю , шт.
Кількість запусків за рік буде дорівнювати:
запусків (8)
, запусків.
Норма штучно калькуляційного часу на операції визначається за формулою:
хв. (9)
015 , хв.
025 , хв.
035 , хв.
050 , хв.
060 , хв.
075 , хв.
Результати обчислень по всіх операціях зведені у таблиці 1.
Відрядна розцінка на кожну операцію технологічного процесу розраховується за формулою:
грн. (10)
015 , грн.
025 , грн.
035 , грн.
050 , грн.
060 , грн.
075 , грн.
Результати обчислень по всіх операціях зведені в таблиці 1.
Річна трудомісткість приведеного випуску продукції розраховується за формулою:
н-г (11)
015 , н-г.
025 , н-г.
035 , н-г.
050 , н-г.
060 , н-г.
075 , н-г.
Таблиця 1 – розрахунок норм часу і розцінок на деталь.
№ операції |
Тшт, хв |
Тпз, хв |
nд, шт |
Тштк, хв |
Розряд |
Сгод, грн |
Рвід, грн |
Nпр, шт |
Q, Н-г |
015 |
1,99 |
21 |
200 |
2,095 |
III |
6,05 |
0,21 |
143000 |
4767 |
025 |
2,29 |
23,6 |
200 |
2,41 |
III |
6,05 |
0,243 |
143000 |
5744 |
035 |
1,74 |
20 |
200 |
1,84 |
III |
6,05 |
0,186 |
143000 |
4385 |
050 |
10,55 |
19 |
200 |
10,645 |
III |
6,05 |
1,07 |
143000 |
1774 |
060 |
0,23 |
10,2 |
200 |
0,276 |
III |
6,05 |
0,028 |
143000 |
586,3 |
075 |
1,28 |
17 |
200 |
1,365 |
III |
6,05 |
0,138 |
143000 |
3253 |
Разом |
18,08 |
- |
- |
18,631 |
- |
- |
1,875 |
- |
20509 |