
- •Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучного калькуляційного часу і розцінок.
- •Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
- •1.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
- •1.4 Організація робочих місць та їх обслуговування.
- •2. Економічна частина
- •2.1 Визначення вартості основних матеріалів.
- •2.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
- •2.3 Розрахунок накладних витрат.
- •2.4. Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
- •2.5. Техніко-економічні показники дільниці.
Організаційна частина
Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучного калькуляційного часу і розцінок.
Річний приведений випуск деталей, тобто умовна кількість типових деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості усіх деталей, закріплених за дільницею, розраховується виходячи з виробничої потужності дільниці і найбільш раціонального використання обладнання за формулою:
шт.
(1)
де
-
фонд дійсної роботи одного верстата,
годин; середній
можна прийняти у розмірі 4015 годин (при
умові двохзмінного режиму роботи).
-
коефіцієнт завантаження верстата
(0,8÷0,85).
-
норма штучного часу на провідній
операції, хв.
-
це коефіцієнт допустимих витрат на
переналагодження верстата (для середньо
серійного типу виробництва
=(0,05÷0,08).
Обираю провідною операцію 075 вертикально-свердлильну. З неї беру =1,2816
,
шт.
Приймаю
=
143000
деталей.
Річний обсяг випуску деталі розраховується в інтервалі:
шт.
(3)
де
- коефіцієнт закріплення операції (для
середньо серійного виробництва
=(11÷20).
=
Приймаю
=10000
деталей
Кількість найменувань деталей, які будуть обробляться на дільниці розраховуються за формулою:
шт.
(4)
шт.
Отримане
значення
=14
лежить в інтервалі
,
що відповідає середньо серійному типу
виробництва.
Мінімальна кількість деталей в партії розраховується за формулою:
шт
(5)
-
підготовчо-заключний час на провідній
операції.
,
шт
Розрахована партія корегується таким чином, щоб вона була не меншою півзмінного випуску цих деталей і кратна річному обсягу випуску цих деталей.
Випуск деталей за половину зміни вираховується за формулою:
шт.
(6)
де
- оперативний час за зміну. Оперативний
час за зміну приймаємо
=300год.
-
оперативний час на провідній операції.
хв. (7)
,
шт.
,
шт.
Приймаю
,
шт.
Кількість запусків за рік буде дорівнювати:
запусків (8)
,
запусків.
Норма штучно калькуляційного часу на операції визначається за формулою:
хв.
(9)
015
,
хв.
025
,
хв.
035
,
хв.
050
,
хв.
060
,
хв.
075
,
хв.
Результати обчислень по всіх операціях зведені у таблиці 1.
Відрядна розцінка на кожну операцію технологічного процесу розраховується за формулою:
грн.
(10)
015
,
грн.
025
,
грн.
035
,
грн.
050
,
грн.
060
,
грн.
075
,
грн.
Результати обчислень по всіх операціях зведені в таблиці 1.
Річна трудомісткість приведеного випуску продукції розраховується за формулою:
н-г
(11)
015
,
н-г.
025
,
н-г.
035
,
н-г.
050
,
н-г.
060
,
н-г.
075
,
н-г.
Таблиця 1 – розрахунок норм часу і розцінок на деталь.
№ операції |
Тшт, хв |
Тпз, хв |
nд, шт |
Тштк, хв |
Розряд |
Сгод, грн |
Рвід, грн |
Nпр, шт |
Q, Н-г |
015 |
1,99 |
21 |
200 |
2,095 |
III |
6,05 |
0,21 |
143000 |
4767 |
025 |
2,29 |
23,6 |
200 |
2,41 |
III |
6,05 |
0,243 |
143000 |
5744 |
035 |
1,74 |
20 |
200 |
1,84 |
III |
6,05 |
0,186 |
143000 |
4385 |
050 |
10,55 |
19 |
200 |
10,645 |
III |
6,05 |
1,07 |
143000 |
1774 |
060 |
0,23 |
10,2 |
200 |
0,276 |
III |
6,05 |
0,028 |
143000 |
586,3 |
075 |
1,28 |
17 |
200 |
1,365 |
III |
6,05 |
0,138 |
143000 |
3253 |
Разом |
18,08 |
- |
- |
18,631 |
- |
- |
1,875 |
- |
20509 |