
- •3. Классификация свойств стройматериалов.
- •4. Структурные свойства материалов: истинная средняя плотность.
- •5. Структурные свойства материалов: пористость и пустотность.
- •6. Гидрофизические свойства - водопоглощение.
- •7. Гидрофизические свойства – влажность и влагоотдача.
- •8. Гидрофизические свойства – водостойкость и влагостойкость.
- •9. Гигроскопичность и паропроницаемость.
- •10. Морозостойкость и факторы, влияющие на морозостойкость.
- •11. Теплофизические свойства: теплопроводность.
- •12. Огнестойкость. Классификация стройматериалов по огнестойкости.
- •13. Механические свойства – прочность при сжатии.
- •14. Механические свойства – прочность при изгибе и растяжении.
- •15. Ударная прочность.
- •16. Истираемость стройматериалов.
- •17. Механические свойства – твердость.
- •18. Деформационные свойства – упругость, пластичность, хрупкость.
- •24. Архитектурно-художественные свойства.
- •25. Технико-экономические показатели строительных материалов.
- •26. Древесные материалы и их свойства. Породы древесины и их пороки.
- •27. Физические свойства древесины.
- •28. Механические свойства древесины. Виды необработанной древесины и пиломатериалов.
- •29. Материалы и изделия на основе древесных отходов. Ксилолит, фибролит, агболит, дсп, двп, фанера.
- •30. Методы защиты от гниения и возгорания.
- •31. Природные каменные материалы. Общие сведения. Классификация.
- •32. Изверженные горные породы. Свойства, применение.
- •33. Осадочные горные породы. Происхождение, свойства, применение.
- •34. Метаморфические горные породы. Происхождение, свойства, прим
- •35. Методы добычи и виды фактур ПрКм.
- •36. Методы защиты ПрКм от разрушения.
- •37. Керамические стройматериалы.Общие сведения. Основы технологии
- •38. Стеновые керамические материалы.
- •39. Отделочные керамические материалы и изделия.
- •40. Технологические виды керамики: терракота, ангобы, глазурь, фарф
- •41. Кровельные и теплоизоляционные керамические материалы.
- •42. Материалы и изделия из минеральных расплавов. Классификация. Основы технологии получения.
- •43. Листовое стекло и его виды.
- •44. Облицовочное стекло.
- •45. Изделия из стеклянных расплавов (стеклоблоки, стеклопрофилит ..)
- •46. Минеральная и шлаковая вата.
- •47. Ситалы и шлакоситалы.
- •48. Металлы и сплавы, применяемые в архитектурно-строительной практике. Основы получения чугунов и сталей.
- •49. Виды чугунов и сталей, применяемых в строительстве.
- •50. Цветные ме и сплавы на их основе, применени в арх-строит практике.
- •51. Виды (сортамент) прокатных стальных профилей.
- •52. Коррозия металлов, методы защиты от коррозии и огня.
- •53. Минеральные вяжущие вещества. Назначение. Классификация.
- •54. Портландцемент и его разновидности. Основы получения. Применение.
- •55. Гипсовые вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •56. Воздушная известь. Получение. Свойства. Применение.
- •57. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •58. Бетон. Классификация. Основы технологии получения.
- •59. Тяжелый и легкий бетоны. Свойства. Применение.
- •60. Ячеистые бетоны. Основы получения газо-и пенобетонов. Св-ва.Прим
- •61. Железобетон. Свойства. Применение.
- •62. Декоративные бетоны. Применение.
- •63. Строительные растворы. Назначение. Классификация.
- •64. Полимеры и пластмассы. Общие сведения. Осн технологии их получе
- •65. Материалы на основе полимеров для отделки стен.
- •66. Материалы на основе полимеров для полов.
- •67. Конструкционные материалы на основе полимеров.
- •68. Лакокрасочные материалы. Назначение. Их основные составляющие.
- •69. Масляные, силикатные и эмалевые краски.
- •70. Известковые, цементные и клеевые краски.
- •71. Теплоизоляционные материалы. Назначение. Классификация.
- •72. Теплоизоляционные органические материалы.
- •73. Теплоизоляционные неорганические материалы.
- •74. Теплоизоляционные материалы на основе полимеров.
- •75. Акустические материалы и изделия. Назначение. Виды.
- •76. Органические вяжущие вещества. Преимущества и недостатки.
- •78. Гидроизоляционные материалы на основе бутумов и битумо-полимеро
- •15 Гидроизоляционные материалы на негниющей основе.
46. Минеральная и шлаковая вата.
Мин. Вата: сост из тонких отдельных стекловидных волокон, получ путем расплава горной породы на спец оборудовании. Эффективный теплоизоляц м-л. Низкая теплопроводность. Получ м-л в виде рулонов или плит, кот исп для утепления.
Шлаковата: получ путем переработки в стекл волокна расплавов шлаков.
47. Ситалы и шлакоситалы.
Ситалы – силикаты+Ме, отлич. кристаличн. строен. однородной стр-рой.
Сырье: как и для стеклянных расплавов (кварцевый песок, доломит, известняк, сера и др.)
Получают: - в приготовленную шифту вводят спец-е добавки (катализаторы, фосфаты, щелочи);
- распи-т приготовленную шифту;
- охл-т расплав до пластического состояния;
- формуют изделия;
- проводят дополнительную термическую обработку.
Свойства: - высокая прочность;
- прочность на изгиб = 200МПа;
- прочность на сжатие ~ 100МПа;
- коэффициент светопропускаемости = 80%;
- химич., термостойкий;
- прозрачный, непрозрачный
Изготавливают материалы для облицовки, плиты и т.к. Шлакоситалы: получ аналогично ситалам, но сырьем служат шлаки
Изготавливаются в виде: листов и плит.
Свойства:
- прочность на сжатие = 600МПа;
- прочность на изгиб = 120МПа;
- износостойкий, термостойкий, химостойкий.
Применяют для облицовки стен, цоколей, покрытия полов, пром. зданий. Цвет: разный.
48. Металлы и сплавы, применяемые в архитектурно-строительной практике. Основы получения чугунов и сталей.
Металл – вещество, которое в твердом состоянии имеет кристаллическое строение, обладает высокой прочностью, высокой плотностью, пластичностью, блеском, теплопроводностью, электропроводностью.
Используются во всех отраслях народного хозяйства.
Металлы делятся на:
- черные (железо, чугун, сталь);
- цветные (медь, цинк, алюминий);
- благородные (золото, серебро, платина)
Применяются:
- строительные конструкции (колонны, балки, формы);
- фурнитуры
- отопительно-вентиляционные изделия
- кровельные м. и м. для отделки
- в скульптуре и ИЗО.
Основы получения чугуна и стали.
Чугун – сплав Fe+C (углерод 2 – 6,7%). Получают: в шахтных вертикальных доменных печах. Сырье: железные руды.
Fe2O3>Fe3O4>FeO>Fe>Fe3C (чугун)
Используются флюзы – для снижения температуры плавления пустой породы, содерж. в рудах. В качестве топлива используют: кокс, жидкое газообразное топливо.
Получают:
- передельный (белый)
- литейный (серый)
Содержит: примеси Si, Mn, P, специальные добавки Ni, Cu, Mg, Al
Сталь – сплав Fe+C
Получают из чугуна.
3 способа:
1.Конверторный – заключается в том, что через жидкий чугун, который залит в конвектор, подают воздух или чистый кислород. Происходит окисление примесей и чугун превращается в сталь;
2.Мартеновский – плавка в мартеновских печах из предельного чугуна и металлического лома. Температура плавления = 1700ºС;
3.Электроплавильный – плавка в электропечах. Сталь выплавляется из металлолома с добавлением кирпича. Металл плавится за счет электрической дуги и электродом металлоломом. Температура плавления = 3500ºС.