17. Особенности технологий изготовления предварительно напряженных конструкций с натяжением арматуры на бетон и на упоры. Назначение. Особенности конструкции и работы домкрата двойного действия.

Способ предварительного натяжения арматуры применяют как в сборных, так и в монолитных конструкциях и сооружениях.

Из двух способов натяжения арматуры — на упоры и на бетон — в монолитном строительстве наиболее широко распространен последний. 1.Для пропуска арматуры, напрягаемой на бетон, в нем устраивают специальные каналы. С этой целью перед бетонированием в опалубку устанавливают каналообразователи в форме гофрированных стальных трубок. Во избежание сцепления с бетоном стальные трубы или стержни через каждые 15—20 мин поворачивают вокруг оси, а через 2—4 ч после окончания бетонирования их извлекают.

По достижении бетоном проектной прочности через каналы протягивают арматуру в виде пучков высокопрочной проволоки или стальных канатов. Натягивают арматуру гидравлическими домкратами одиночного или двойного действия. При натяжении арматуры с помощью гидродомкратов двойного действия на арматурный пучок надевают стальную шайбу с коническим отверстием, в которую упирают лопасти домкрата. Концы проволок закрепляют в кольцевом захвате, который посажен на подвижный цилиндр домкрата. При подаче в этот цилиндр масла пучок натягивается, причем степень натяжения арматуры контролируют по манометру. Натягивают арматуру плавно, ступенями по 3—5 МПа. После того как в пучке создано напряжение на 5% больше проектного, его снижают до требуемого и приступают к закреплению арматурного пучка. Для этого подают масло в неподвижный цилиндр и при помощи штока поршня запрессовывают коническую пробку в отверстие шайбы. В результате проволочный пучок заанкеривается в шайбе, а усилие натяжения, созданное после снятия домкрата через шайбу, передается на бетон. При длине напрягаемой арматуры более 10 м ее натягивают с двух концов одновременно двумя домкратами. Для обеспечения монолитности конструкции и защиты напряженной арматуры от коррозии в каналы нагнетают цементный раствор марки не ниже 300. Чтобы обеспечить лучшее сцепление бетона со стенками канала и арматурой, раствор готовят на безусадочном или расширяющемся цементе. Качество нагнетания стали контролируют через специальные отверстия.

Натяжение арматуры на бетон конструкции, а не на упор чаще применяют при работах на временных полигонах или непосредственно на месте строительства. Таким способом изготавливают составные поперечно члененные по длине конструкции пролетных строений средних и больших мостов. Блоки таких конструкций с открытыми или закрытыми каналами для арматурных пучков изготавливают на технологических линиях заводов или полигонов. После доставки на строительство моста их объединяют в целую конструкцию бетонированием стыков или склеиванием в швах, а затем натягивают напрягаемую арматуру. Составные конструкции особенно целесообразны, если необходимо строить мосты в удаленных местах, куда сложно и дорого доставлять крупные балки, изготовленные на промышленных предприятиях.

2.В конструкциях с натяжением арматуры до бетонирования арматуру напрягают заранее на специальные упоры, которыми могут быть усиленная опалубка и формы, или стенды. В таком положении бетонируют конструкцию. После получения бетоном необходимой прочности реактивные силы от натяжения арматуры передают с упоров на бетон, создавая его обжатие. Балки длиной до 21—24 м, изготавливаемые с натяжением арматуры до бетонирования, получаются качественнее, технологическая оснастка и способы их изготовления проще, все операции легко контролировать, более надежно обеспечивается сцепление напрягаемой арматуры с бетоном. Элементы бетонируют в один прием при меньших затратах труда на все операции по изготовлению конструкции.