Петербургский Государственный Университет Путей Сообщения

Кафедра «Мосты» Реферат на тему: «Установки для плазменной резки. Плазматроны»

Выполнил студент гр.МТ-901

Зайцев К.В

Проверил преподаватель Каптелин С.Ю

Санкт – Петербург

2013

Воздушно-плазменная резка – это наиболее универсальный и экономичный способ раскроя металла. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д. Воздушно плазменная резка является эффективным способом резки низкоуглеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов.

    Сущность процесса плазменной резки заключается в локальном интенсивном расплавлении и удалении расплавленного металла из полости реза электрической дугой, горящей в потоке продуваемого вдоль её оси газа (воздуха). Для обеспечения высокого качества и скорости резки металла необходимо поддержание устойчивой электрической дуги с высокой плотностью тепловой энергии. Для возбуждения и формирования электрической дуги в установках плазменной резки используется устройство, которое обычно называется плазмотрон. В настоящее время в качестве классического варианта используется плазменная резка на постоянном токе «прямой полярности». Необходимым условием стабильности электрической дуги является наличие источника питания, обладающего специальными характеристиками.

Преимущества воздушно-плазменной резки металла:

• Универсальность - резка любых металлов с использованием одного оборудования: чёрные, цветные, нержавеющие стали, тугоплавкие и т.д.

• Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 40 - 50 мм и позволяет резать толщины до 100 - 120мм.

• Минимальное тепловое воздействие на металл кромки и небольшие тепловые деформации вырезанных деталей.

• Возможность автоматизации процесса резки.

• Высокая чистота и качество поверхности разреза

• Нет необходимости в применении дорогостоящих и взрывоопасных газов.

• Низкие эксплуатационные затраты.

Оборудование для плазменной резки:

• Машина термической резки(обработки): Включает в себя совокупность устройств крепления обрабатываемой заготовки (детали), механизм перемещения режущей головки (плазмотрона) по предварительно заданной траектории, систему управления, обеспечивающую взаимодействие всех функциональных узлов машины, а также другие  необходимые компоненты(аспирация, система охлаждения плазмотрона, и т.п.).

• Установка плазменной резки: Источник питания, плазмотрон, устройство возбуждения дуги (УВД), блок подготовки воздуха или газовой смеси (БПВ).

Рассмотрим основные тех.характеристики машин для плазменной резки на примере УПР 4011-1

Установка воздушно-плазменной резки металла УПР-4011-1

   Установка механизированной воздушно-плазменной резки УПР-4011-1 предназначена:

• Для плазменной резки чёрных металлов и нержавеющих сталей толщиной от 1,0 до 100мм.

• Высококачественной плазменной резки стали толщиной от 1,0 до 40мм.

• Воздушно-плазменной резки меди, алюминия и сплавов толщиной до 80мм.

   Установка может использоваться в комплекте с любой машиной термической резки металла, осуществляющей равномерное перемещение плазмотрона или изделия по заданной траектории.

Возможности при сравнении с установкой   УПР-4011:

• Увеличение плотности тока плазменной дуги за счёт режима, позволяющего уменьшить диаметр канала сопла плазмотрона до 1,4мм .

• Нижний предел регулирования тока плазменной резки уменьшен до 40А.

• Уменьшен ток дежурной дуги до 20А.

• Пробивка листов стали толщиной от 1,0 до 35мм при неподвижном плазмотроне.

Основные технические характеристики:
Наименование:	Значение:
Напряжение питания, V	3X380 50Hz
Потребляемая мощность, kVA	120
Напряжение холостого хода, V	320
Напряжение х.х. выпрямителя дежурной дуги, V	500
Номинальный рабочий ток, A	400 (ПВ 100%)
Пределы регулирования тока в диапазоне I, A	40 — 150
Пределы регулирования тока в диапазоне II, A	150 — 400
Ток дежурной дуги в диапазоне I, A	20
Ток дежурной дуги в диапазоне II, A	80
Плазмообразующий газ	воздух, кислород
Габаритные размеры источника питания, mm	870 X 1175 X 1505
Масса источника питания, Kg	900

В стандартный комплект поставки входит:

• Источник питания УПР-4011-1

• Плазмотрон механизированной воздушно-плазменной резки ПВР-412.

• Плазмотрон механизированной воздушно-плазменной резки ПВР-180.

• Устройство возбуждения дуги УВД-02.

• Блок подачи воздуха БПВ-1.

В комплекте установки возможно использование плазмотронов зарубежных производителей.